一种便携式电线电缆切断装置的制作方法

文档序号:29118169发布日期:2022-03-02 07:18阅读:208来源:国知局
一种便携式电线电缆切断装置的制作方法

1.本实用新型属于电线电缆切断技术领域,具体涉及一种便携式电线电缆切断装置。


背景技术:

2.电线电缆用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,它是由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层。电线电缆在安装的过程中,技术人员需要使用电线电缆切断装置对电线电缆进行剪切,已获得适当尺寸的电线电缆,但是一般的电线电缆切断装置由于结构设计比较复杂,导致其不易随身携带,便携性较差,并且传统的电线电缆切断装置对电线电缆的切断效率不高,易出现剪切不彻底,影响其切断效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种便携式电线电缆切断装置,旨在解决现有技术中便携性较差和对电线电缆的切断效率不高的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式电线电缆切断装置,包括框架体和位于框架体内部的切断刀片,所述框架体内壁的前后两侧均固定连接有拱形限位块,所述拱形限位块的左右两侧均固定连接有滑道,所述框架体的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的一侧面开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二支撑杆,所述切断刀片的左右两侧面均固定连接有固定块,所述固定块的一侧面固定连接有l形按压柱,所述l形按压柱的一端固定连接有滑动环。
5.进一步的,所述两个拱形限位块之间的空间形成一个限位空腔,所述切断刀片位于限位空腔的内部。
6.进一步的,所述框架体内部的边缘处开通有切口。
7.进一步的,所述框架体的左右两侧均开设有滑槽,所述l形按压柱位于滑槽的内部。
8.进一步的,所述框架体背面的上下两侧均固定连接有大卡扣。
9.进一步的,所述框架体背面的上下两侧均固定连接有小卡扣。
10.进一步的,所述固定块的前后两侧均固定连接有限位滑柱,所述限位滑柱的位于滑道的内部。
11.进一步的,所述连接柱外侧面的左右两侧均固定连接有固定板。
12.进一步的,所述第二支撑杆的一端固定连接有把手。
13.进一步的,所述第一支撑杆的外表面滑动连接有滑动环,所述滑动环与连接柱的轴心相对应。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、该一种便携式电线电缆切断装置,该装置对电线电缆的切割完成后,将第二支撑杆从第二螺纹孔内拧出,使第二支撑杆和第一支撑杆分离,并且将第二支撑杆卡接到小卡扣内,同时将第一支撑杆从第一螺纹孔内拧出,使第一支撑杆和连接柱分离,并将第一支撑杆卡接到大卡扣内,因此可以缩小该装置的占用面积,使该装置可以随身携带,或者存放到小的存放空间内部,增加该装置的便携性。
16.2、该一种便携式电线电缆切断装置,将第一支撑杆和第二支撑杆组成完成后,只需一个手握住把手,另一个手按压l形按压柱,使l形按压柱可以通过固定块带动切断刀片向下快速移动,从而切断刀片可以在限位空腔内进行限位滑动,并对切口内放置的电线电缆进行快速切割,从而该装置具有对电线电缆高效率的切割,增肌该装置的使用效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中:
19.图1为本实用新型的正视结构示意图;
20.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
21.图3为本实用新型的后视结构示意图;
22.图4为本实用新型的正视局部剖视结构示意图;
23.图5为本实用新型的局部拆分结构示意图;
24.图6为本实用新型的左视局部剖视结构示意图。
25.图中:1、框架体;2、切断刀片;3、拱形限位块;4、滑道;5、连接柱;6、第一螺纹孔;7、第一支撑杆;8、第二螺纹孔;9、第二支撑杆;10、固定块;11、l形按压柱;12、滑动环;13、限位空腔;14、切口;15、滑槽;16、大卡扣;17、小卡扣;18、限位滑柱;19、固定板;20、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种便携式电线电缆切断装置,包括框架体1和位于框架体1内部的切断刀片2,框架体1内壁的前后两侧均固定连接有拱形限位块3,拱形限位块3的左右两侧均固定连接有滑道4,框架体1的底部固定连接有连接柱5,连接柱5的一侧面开设有第一螺纹孔6,第一螺纹孔6的内壁螺纹连接有第一支撑杆7,第一支撑杆7的一端开设有第二螺纹孔8,第二螺纹孔8的内壁螺纹连接有第二支撑杆9,切断刀片2的左右两侧面均固定连接有固定块10,固定块10的一侧面固定连接有l形按压柱11,l形按压柱11的一端固定连接有滑动环12。
29.在本实用新型的具体实施例中,将第一支撑杆7先穿过滑动环12,再将其螺纹端拧入到第一螺纹孔6的内部,使第一支撑杆7和连接柱5相固定,再将第二支撑杆9的螺纹端拧
入到第二螺纹孔8的内部,使第一支撑杆7和第二支撑杆9相固定,然后将需要切断的电线电缆穿过切口14的内部,一个手握住把手20,另一个手按压l形按压柱11,使l形按压柱11可以通过固定块10带动切断刀片2向下快速移动,从而切断刀片2可以在限位空腔13内进行限位滑动,并对切口14内放置的电线电缆进行快速切割。
30.具体的,两个拱形限位块3之间的空间形成一个限位空腔13,切断刀片2位于限位空腔13的内部。
31.本实施例中:切断刀片2可以在限位空腔13内进行限位滑动,防止切断刀片2在滑动中出现位置的偏移。
32.具体的,框架体1内部的边缘处开通有切口14。
33.本实施例中:可以电线电缆放置到切口14的内部,可以对电线电缆进行切断。
34.具体的,框架体1的左右两侧均开设有滑槽15,l形按压柱11位于滑槽15的内部。
35.本实施例中:l形按压柱11可以在滑槽15内部滑动,便于带动切断刀片2对电线电缆进行切断。
36.具体的,框架体1背面的上下两侧均固定连接有大卡扣16。
37.本实施例中:可以将第一支撑杆7卡接到大卡扣16内,可以缩小该装置的占用面积。
38.具体的,框架体1背面的上下两侧均固定连接有小卡扣17。
39.本实施例中:可以将第二支撑杆9卡接到小卡扣17内,可以缩小该装置的占用面积。
40.具体的,固定块10的前后两侧均固定连接有限位滑柱18,限位滑柱18的位于滑道4的内部。
41.本实施例中:通过限位滑柱18可以在滑槽15内部滑动,可以对切断刀片起到滑动限位的作用。
42.具体的,连接柱5外侧面的左右两侧均固定连接有固定板19。
43.本实施例中:通过固定板19可以增加连接柱5的稳固性。
44.具体的,第二支撑杆9的一端固定连接有把手20。
45.本实施例中:把手20便于操作该装置。
46.具体的,第一支撑杆7的外表面滑动连接有滑动环12,滑动环12与连接柱5的轴心相对应。
47.本实施例中:将第一支撑杆7穿过滑动环12拧入到第一螺纹孔6内部,可以稳固支撑滑动环12的滑动。
48.本实用新型的工作原理及使用流程:该一种便携式电线电缆切断装置在使用时,首先将第一支撑杆7先穿过滑动环12,再将其螺纹端拧入到第一螺纹孔6的内部,使第一支撑杆7和连接柱5相固定,再将第二支撑杆9的螺纹端拧入到第二螺纹孔8的内部,使第一支撑杆7和第二支撑杆9相固定,然后将需要切断的电线电缆穿过切口14的内部,一个手握住把手20,另一个手按压l形按压柱11,使l形按压柱11可以通过固定块10带动切断刀片2向下快速移动,从而切断刀片2可以在限位空腔13内进行限位滑动,并对切口14内放置的电线电缆进行快速切割,若对该装置使用完后,将第二支撑杆9从第二螺纹孔8内拧出,使第二支撑杆9和第一支撑杆7分离,并且将第二支撑杆9卡接到小卡扣17内,同时将第一支撑杆7从第
一螺纹孔6内拧出,使第一支撑杆7和连接柱5分离,并将第一支撑杆7卡接到大卡扣16内,从而可以缩小该装置的占用面积,增加其便携性,通过限位滑柱18可以在滑槽15内部滑动,可以对切断刀片起到滑动限位的作用,通过固定板19可以增加连接柱5的稳固性。
49.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1