一种用于无磁棒料生产的上下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及无磁棒料生产技术领域，具体是一种用于无磁棒料生产的上下料装置。


背景技术：

2.目前的管棒材加工时，上料通常采用带斜面的上料架，棒料靠重力滚动到限位板处定位，然后由驱动装置带动拨爪将待加工棒料拨过限位板，使棒料滚入加工位，然后进行棒料加工作业；棒料加工完成后，通过下料侧的摆动拨爪将加工完的棒料拨出到出料斜台架，靠重力滚出，完成上下料过程，现有的用于无磁棒料生产的上下料装置在上下料时容易产生上下料干涉，且上下料各需要一套设备，使得上料装置控制较为麻烦，上料料时间过长，同时装置的上料料高度不便于调节，使得装置只能对同一高度的加工机床进行上下料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于无磁棒料生产的上下料装置，旨在解决现有技术中的棒料生产的上下料装置在上下料时容易产生上下料干涉，且上下料各需要一套设备，使得上料装置控制较为麻烦，上料料时间过长，同时装置的上料料高度不便于调节，使得装置只能对同一高度的加工机床进行上下料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于无磁棒料生产的上下料装置，包括：底座以及用于待加工棒料存放的储料箱，所述储料箱的一侧底部开设有贯穿储料箱的安装槽，所述安装槽的内部固定安装有用于棒料上下料且两端均伸出安装槽的输送箱，所述输送箱的内部安装有用于棒料输送的传送机构，所述储料箱的顶部开设有储料仓，所述储料仓的底端中部和输送箱的顶部均开设有棒料落入输送箱内部的进料口，所述输送箱的两侧底部分别开设有下料进口和下料出口。
5.本实用新型的进一步的技术方案为，所述传送机构包括转动安装在输送箱内部两侧支撑辊，两个所述支撑辊外壁之间安装有输送带，所述输送带的外侧固定安装有用于推动棒料运动的挡板。
6.本实用新型的进一步的技术方案为，所述输送带的内侧开设有传动齿槽，两个所述支撑辊之间安装有用于带动输送带运动的驱动机构。
7.本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括安装在储料箱一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入输送箱并固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定安装有与传动齿槽啮合的驱动齿轮。
8.为了使得本实用新型具有能够对上下料的高度进行调节的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座的顶部固定安装有用于带动储料箱升降的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆为液压伸缩杆或者电动伸缩杆。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座的顶部四角均开设有限位孔，所述储料箱的底部四角均固定安装有沿限位孔单自由度滑移的限位柱。
10.本实用新型的有益效果是：
11.上下料时，启动自动伸缩杆，自动伸缩杆带动储料箱和限位柱沿限位槽进行上升或者下降，从而对上料料高度进行调节，调节完成后，启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴和驱动齿轮带动输送带运动，输送带通过挡板将加工完成后的棒料由输送箱一端的下料进口推入输送槽的底部，同时将代加工的棒料由输送带上方通过下料进口放置在加工平台上，此时挡板将加工完成后的棒料由输送箱另一端的下料出口推出，储料仓内部的其中一根棒料通过进料口掉落到输送带顶部的两个挡板之间，使得装置能够使用一套设备持续对棒料进行上下料，避免了上下料时产生上下料运动干涉，提高了装置的上下料效率，同时能够根据机床加工平台的高度对装置上下料的高度进行调节，使得装置能够对多种机床进行上下料。
附图说明
12.图1是本实用新型的具体实施例的外部结构示意图。
13.图2是本实用新型的具体实施例的内部结构示意图。
14.图中：1、底座；2、储料箱；301、驱动电机；302、驱动轴；303、驱动齿轮；4、储料仓；5、安装槽；6、输送箱；7、限位柱；8、自动伸缩杆；901、支撑辊；902、输送带；903、传动齿槽；904、挡板；10、进料口。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
16.如图1
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2所示，一种用于无磁棒料生产的上下料装置，包括：底座1以及用于待加工棒料存放的储料箱2，储料箱2的一侧底部开设有贯穿储料箱2的安装槽5，安装槽5的内部固定安装有用于棒料上下料且两端均伸出安装槽5的输送箱6，输送箱6的内部安装有用于棒料输送的传送机构，储料箱2的顶部开设有储料仓4，储料仓4的底端中部和输送箱6的顶部均开设有棒料落入输送箱6内部的进料口10，输送箱6的两侧底部分别开设有下料进口和下料出口。
17.在本具体实施例中，上下料时，启动自动伸缩杆8，自动伸缩杆8带动储料箱2和限位柱7沿限位槽进行上升或者下降，从而对上料料高度进行调节，调节完成后，启动驱动电机301，驱动电机301通过驱动轴302和驱动齿轮303带动输送带902运动，输送带902通过挡板904将加工完成后的棒料由输送箱6一端的下料进口推入输送槽的底部，同时将代加工的棒料由输送带902上方通过下料进口放置在加工平台上，此时挡板904将加工完成后的棒料由输送箱另一端的下料出口推出，储料仓4内部的其中一根棒料通过进料口10掉落到输送带902顶部的两个挡板904之间，使得装置能够使用一套设备持续对棒料进行上下料，避免了上下料时产生上下料运动干涉，提高了装置的上下料效率，同时能够根据机床加工平台的高度对装置上下料的高度进行调节，使得装置能够对多种机床进行上下料。
18.具体的，传送机构包括转动安装在输送箱6内部两侧支撑辊901，两个支撑辊901外壁之间安装有输送带902，输送带902的外侧固定安装有用于推动棒料运动的挡板904。
19.进一步的，输送带902的内侧开设有传动齿槽903，两个支撑辊901之间安装有用于带动输送带902运动的驱动机构。
20.具体的，驱动机构包括安装在储料箱2一侧的驱动电机301，驱动电机301的输出轴伸入输送箱6并固定安装有驱动轴302，驱动轴302的外壁固定安装有与传动齿槽903啮合的驱动齿轮303。
21.进一步的，底座1的顶部固定安装有用于带动储料箱2升降的自动伸缩杆8，自动伸缩杆8为液压伸缩杆或者电动伸缩杆，能够对装置上下料的高度进行调节。
22.进一步的，底座1的顶部四角均开设有限位孔，储料箱2的底部四角均固定安装有沿限位孔单自由度滑移的限位柱7。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。