一种模具更换方便的折板机构的制作方法

1.本实用新型涉及折板机零件技术领域，具体为一种模具更换方便的折板机构。


背景技术：

2.折板机又称折弯机，折板机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折板机是钣金行业工件的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要折弯成形成各种形状的零件。而折板机构是折板机的主要零件，可以对板材进行折弯。
3.当需要折弯不同的板材或不同的角度时，需要对模具进行更换。现有技术中，折板机的折板机构难以更换模具。
4.因此，本实用新型提出一种技术方案旨在解决折板机构更换模具困难的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种模具更换方便的折板机构，旨在达到快速简便地更换模具的技术效果。
6.一种模具更换方便的折板机构，包括底板、固定于所述底板底端的支脚和固定于所述底板顶端的支架，所述底板的顶端中间位置设置有用于放置板材的模具，模具的顶端均匀设置有若干凹槽，所述支架上设置有与模具位置对应的液压缸，所述液压缸的活塞杆朝向模具且设置有与模具相对应的顶块，所述底板的顶端开设有两个插槽，所述模具的底端两侧均固定连接有用于插入插槽的插块，所述插块上横向开设有插孔，所述底板的中间位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶侧槽壁上开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别对应两个插槽，且所述第二滑槽与插槽之间连通有与插孔位置对应的连接孔，所述第一滑槽中滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端穿出第一滑槽的槽口，所述滑动板的顶端固定有用于插入第二滑槽且在第二滑槽中滑动的滑动块，所述滑动块的一端与第二滑槽的槽壁之间固定连接有第一弹簧，所述滑动块的另一端固定有插杆，所述插杆的一端穿过连接孔并插入插孔中，所述滑动板的顶端还开设有固定孔，所述底板上还设置有固定结构，所述固定结构与固定孔配合用于固定滑动板。
7.通过采用上述技术方案，当需要安装模具时，拉动滑动板，滑动板沿着第一滑槽逐渐从第一滑槽中移出，滑动板带动滑动块在第二滑槽中沿着第二滑槽向左移动，第一弹簧被压缩形成朝向右侧的反弹力，随着滑动块逐渐向左移动，原本通过连接孔插入插槽中的插杆向第二滑槽内移动，当滑动块无法继续向左移动时，插杆刚好完全位于第二滑槽中。此时，将插块插入插槽中，插孔的位置刚好与连接孔的位置对应，接着释放作用在滑动板上的拉力，滑动板在第一弹簧的反弹力的作用下，重新向右移动至第一滑槽内，从而带动滑动块向右移动，滑动块带动插杆穿过连接孔并插入插孔中，从而将模具固定在底板的顶端。同理，当需要拆卸模具时，先拉动滑动板，再将插块从插槽中取出即可。本实用新型可以快速方便地完成模具的更换，省时省力。
8.本实用新型的进一步设置：所述滑动板穿出第一滑槽的槽口的一端固定有拉环。
9.通过采用上述技术方案，拉环的设置，能够使工作人员拉动滑动板时更加的方便。
10.本实用新型的进一步设置：所述底板上还开设有空腔，所述空腔与第一滑槽的位置对应，所述空腔的顶端腔壁上纵向开设有通向底板顶部的第一通孔，所述空腔的底端腔壁上纵向开设有通向第一滑槽的第二通孔，所述第二通孔与固定孔的位置对应，所述固定结构包括移动板、拉杆和连接杆，所述移动板滑动连接于空腔的内部，所述拉杆的一端与移动板的顶端固定连接，所述拉杆的另一端通过第一通孔穿出底板，所述连接杆的一端与移动板的底端固定连接，所述连接杆另一端穿过第二通孔并插入固定孔，所述拉杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与空腔的顶端腔壁固定连接，所述第二弹簧的底端与移动板的顶端固定连接。
11.通过采用上述技术方案，当需要拉动滑动板时，先向上拉动拉杆，拉杆向上移动带动移动板向上移动，移动板压缩第二弹簧，第二弹簧形成向下的反弹力，移动板带动连接杆向上移动，当拉杆无法继续向上移动时，连接杆刚好完全从固定孔中拉出，此时，再给滑动板施加向左的拉力即可拉动滑动板。而当安装好模具，滑动板移动复位后，固定孔的位置重新与第二通孔的位置对应，释放作用在拉杆上的力，在第二弹簧的反弹力的作用下，拉杆、移动板和连接杆均向下移动复位，连接杆穿过第二通孔并穿入固定孔中，从而将滑动板固定在第一滑槽中，防止滑动板发生不必要的滑动。从而提升滑动板位于第一滑槽中稳定性，从而提升模具与底板之间的连接稳定性。
12.本实用新型的进一步设置：所述拉杆上穿出第一通孔的一端固定有把手。
13.通过采用上述技术方案，把手的设置，能够使工作人员拉动拉杆时更加的方便。
14.本实用新型的进一步设置：所述底板上开纵向开设有与固定孔位置对应的销孔，所述固定结构包括插销、铁块和电磁铁，所述插销的底端穿过销孔并插入固定孔，所述插销的顶端位于底板的外部，所述铁块固定于插销的顶端，所述电磁铁镶嵌于底板的顶端且与铁块的位置对应。
15.通过采用上述技术方案，当需要拉动滑动板时，先断开电磁铁，电磁铁不再具有磁性，插销可以轻松地从销孔和固定孔中取出。而当安装好模具，滑动板移动复位后，固定孔的位置重新与销孔的位置对应，向下移动插销，当铁块与电磁铁接触时，插销刚好完全插入销孔和固定孔中，再启动电磁铁，电磁铁产生磁性，将铁块吸附住，从而将滑动板固定在第一滑槽中，防止滑动板发生不必要的滑动。从而提升滑动板位于第一滑槽中稳定性，从而提升模具与底板之间的连接稳定性。
16.本实用新型的进一步设置：所述铁块上固定有第一连接环，所述底板的顶端固定有第二连接环，所述第一连接环与第二连接环之间连接有绑绳。
17.通过采用上述技术方案，通过第一连接环、第二连接环和绑绳将插销绑在底板上，当插销从销孔和固定孔中拔出时，或者本实用新型未处于工作状态，电磁铁没有磁性时，防止插销丢失。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.一种模具更换方便的折板机构，当需要安装模具时，拉动滑动板，滑动板沿着第一滑槽逐渐从第一滑槽中移出，滑动板带动滑动块在第二滑槽中沿着第二滑槽向左移动，第一弹簧被压缩形成朝向右侧的反弹力，随着滑动块逐渐向左移动，原本通过连接孔插入插槽中的插杆向第二滑槽内移动，当滑动块无法继续向左移动时，插杆刚好完全位于第二滑
槽中。此时，将插块插入插槽中，插孔的位置刚好与连接孔的位置对应，接着释放作用在滑动板上的拉力，滑动板在第一弹簧的反弹力的作用下，重新向右移动至第一滑槽内，从而带动滑动块向右移动，滑动块带动插杆穿过连接孔并插入插孔中，从而将模具固定在底板的顶端。同理，当需要拆卸模具时，先拉动滑动板，再将插块从插槽中取出即可。本实用新型可以快速方便地完成模具的更换，省时省力。
附图说明
20.图1为实施例一的结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为图1中b处的放大图；
23.图4为实施例二的结构示意图；
24.图5为图4中c处的放大图。
25.附图标记：1、底板；2、支脚；3、支架；4、模具；5、凹槽；6、液压缸；7、顶块；8、插槽；9、插块；10、插孔；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、连接孔；14、滑动板；15、滑动块；16、第一弹簧；17、插杆；18、固定孔；19、拉环；20、空腔；21、第一通孔；22、第二通孔；23、移动板；24、拉杆；25、连接杆；26、第二弹簧；27、把手；28、销孔；29、插销；30、铁块；31、电磁铁；32、第一连接环；33、第二连接环；34、绑绳。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：一种模具更换方便的折板机构，如图1-图3所示，包括底板1、固定于底板1底端的支脚2和固定于底板1顶端的支架3，底板1的顶端中间位置设置有用于放置板材的模具4，模具4的顶端均匀设置有若干凹槽5，支架3上设置有与模具4位置对应的液压缸6，液压缸6的活塞杆朝向模具4且设置有与模具4相对应的顶块7。
28.底板1的顶端开设有两个插槽8，模具4的底端两侧均固定连接有用于插入插槽8的插块9，插块9上横向开设有插孔10。底板1的中间位置开设有第一滑槽11，第一滑槽11的顶侧槽壁上开设有两个第二滑槽12，两个第二滑槽12分别对应两个插槽8，且第二滑槽12与插槽8之间连通有与插孔10位置对应的连接孔13，第一滑槽11中滑动连接有滑动板14，滑动板14的一端穿出第一滑槽11的槽口且固定有拉环19，滑动板14的顶端固定有用于插入第二滑槽12且在第二滑槽12中滑动的滑动块15，滑动块15的一端与第二滑槽12的槽壁之间固定连接有第一弹簧16，滑动块15的另一端固定有插杆17，插杆17的一端穿过连接孔13并插入插孔10中。
29.滑动板14的顶端还开设有固定孔18，底板1上还开设有空腔20，空腔20与第一滑槽11的位置对应，空腔20的顶端腔壁上纵向开设有通向底板1顶部的第一通孔21，空腔20的底端腔壁上纵向开设有通向第一滑槽11的第二通孔22，第二通孔22与固定孔18的位置对应，空腔20内设置有固定结构，固定结构与固定孔18配合用于固定滑动板14。固定结构包括移
动板23、拉杆24和连接杆25，移动板23滑动连接于空腔20的内部，拉杆24的一端与移动板23的顶端固定连接，拉杆24的另一端通过第一通孔21穿出底板1且固定有把手27，连接杆25的一端与移动板23的底端固定连接，连接杆25另一端穿过第二通孔22并插入固定孔18，拉杆24的外部套设有第二弹簧26，第二弹簧26的顶端与空腔20的顶端腔壁固定连接，第二弹簧26的底端与移动板23的顶端固定连接。
30.工作原理：当需要安装模具4时，先通过把手27向上拉动拉杆24，把手27的设置，能够使工作人员拉动拉杆24时更加的方便。拉杆24向上移动带动移动板23向上移动，移动板23压缩第二弹簧26，第二弹簧26形成向下的反弹力，移动板23带动连接杆25向上移动，当拉杆24无法继续向上移动时，连接杆25刚好完全从固定孔18中拉出，此时，再给滑动板14施加向左的拉力即可拉动滑动板14。通过拉环19拉动滑动板14，拉环19的设置，能够使工作人员拉动滑动板14时更加的方便。滑动板14沿着第一滑槽11逐渐从第一滑槽11中移出，滑动板14带动滑动块15在第二滑槽12中沿着第二滑槽12向左移动，第一弹簧16被压缩形成朝向右侧的反弹力，随着滑动块15逐渐向左移动，原本通过连接孔13插入插槽8中的插杆17向第二滑槽12内移动，当滑动块15无法继续向左移动时，插杆17刚好完全位于第二滑槽12中。此时，将插块9插入插槽8中，插孔10的位置刚好与连接孔13的位置对应，接着释放作用在滑动板14上的拉力，滑动板14在第一弹簧16的反弹力的作用下，重新向右移动至第一滑槽11内，从而带动滑动块15向右移动，滑动块15带动插杆17穿过连接孔13并插入插孔10中，从而将模具4固定在底板1的顶端。当安装好模具4，滑动板14移动复位后，固定孔18的位置重新与第二通孔22的位置对应，释放作用在拉杆24上的力，在第二弹簧26的反弹力的作用下，拉杆24、移动板23和连接杆25均向下移动复位，连接杆25穿过第二通孔22并穿入固定孔18中，从而将滑动板14固定在第一滑槽11中，防止滑动板14发生不必要的滑动。从而提升滑动板14位于第一滑槽11中稳定性，从而提升模具4与底板1之间的连接稳定性。
31.同理，当需要拆卸模具4时，先向上拉动固定结构，再拉动滑动板14，最后将插块9从插槽8中取出即可。
32.实施例二：与实施例一的不同之处在于，底板1上不再开设有空腔20，固定结构也不再包括移动板23、拉杆24和连接杆25。而是，如图4和图5所示，在底板1上开纵向开设有与固定孔18位置对应的销孔28，固定结构包括插销29、铁块30和电磁铁31，插销29的底端穿过销孔28并插入固定孔18，插销29的顶端位于底板1的外部，铁块30固定于插销29的顶端，电磁铁31镶嵌于底板1的顶端且与铁块30的位置对应。
33.铁块30上固定有第一连接环32，底板1的顶端固定有第二连接环33，第一连接环32与第二连接环33之间连接有绑绳34，通过第一连接环32、第二连接环33和绑绳34将插销29绑在底板1上，当插销29从销孔28和固定孔18中拔出时，或者本实用新型未处于工作状态，电磁铁31没有磁性时，防止插销29丢失。
34.工作原理：当需要拉动滑动板14时，先断开电磁铁31，电磁铁31不再具有磁性，插销29可以轻松地从销孔28和固定孔18中取出。而当安装好模具4，滑动板14移动复位后，固定孔18的位置重新与销孔28的位置对应，向下移动插销29，当铁块30与电磁铁31接触时，插销29刚好完全插入销孔28和固定孔18中，再启动电磁铁31，电磁铁31产生磁性，将铁块30吸附住，从而将滑动板14固定在第一滑槽11中，防止滑动板14发生不必要的滑动。从而提升滑动板14位于第一滑槽11中稳定性，从而提升模具4与底板1之间的连接稳定性。
35.本实用新型可以快速方便地完成模具4的更换，省时省力。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
“”
、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。