一种轴承套圈加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域，具体涉及一种轴承套圈加工用定位装置。


背景技术：

2.滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、套圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；套圈的作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。轴承套圈在加工时需要对套圈进行定位.
3.现有技术存在以下不足：现有的轴承套圈加工用定位装置定位过程繁琐，定位速率较慢，且定位效果较差，从而整体实用性较差。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种轴承套圈加工用定位装置，通过充气泵向方形腔内充气，直到两个第一弧形定位板以及两个第二弧形定位板均与轴承套圈贴紧，从而实现将轴承套圈水平方向横向以及水平方向纵向同时快速定位，定位速率较快，且定位效果较好，以解决上述背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈加工用定位装置，包括底板，所述底板顶部连接有方形腔，所述方形腔内周面贯穿连接有两个第一方形管以及两个第二方形管，两个第一方形管内侧均设置有第一方形块，两个第二方形管内侧均设置有第二方形块，两个第一方形块外周面均固定设置有第一橡胶圈，两个第二方形块外周面均固定设置有第二橡胶圈，两个第一方形块均通过第一橡胶圈与对应位置的第一方形管密封连接，两个第二方形块均通过第二橡胶圈与对应位置的第二方形管密封连接，所述方形腔内侧设置有两个第一弧形定位板以及两个第二弧形定位板，所述方形腔一端固定设置有充气泵以及排气泵。
7.优选的，两个第一方形块与两个第一弧形定位板之间均连接有第一连接杆，两个第二方形块与两个第二弧形定位板之间均连接有第二连接杆。
8.优选的，两个第一连接杆关于底板水平方向纵向中心轴线呈轴对称设置。
9.优选的，两个第二连接杆关于底板水平方向横向中心轴线呈轴对称设置。
10.优选的，两个第一弧形定位板相对的一端以及两个第二弧形定位板相对的一端均固定设置有防滑垫。
11.优选的，所述底板两端均连接有两个固定块，四个所述固定块顶部均贯穿设置有
螺钉。
12.优选的，所述底板与环形腔呈一体式结构设计。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.将轴承套圈放置在底板顶部中心处，接通充气泵向方形腔内充气，由于两个第一方形块均通过第一橡胶圈与对应位置的第一方形管密封连接，两个第二方形块均通过第二橡胶圈与对应位置的第二方形管密封连接，随着方形腔内气压不断增大，两个第一方形块以及两个第二方形块带动两个第一弧形定位板以及两个第二弧形定位板同时向轴承套圈移动，随着方形腔内气压继续增大，两个第一弧形定位板以及两个第二弧形定位板均与轴承套圈贴紧，从而实现将轴承套圈水平方向横向以及水平方向纵向同时快速定位，定位速率较快，且定位效果较好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型方形腔的局部结构横向剖切视图。
18.图3为本实用新型第一方形管、第二方向管以及第一弧形定位板等的局部结构爆炸示意图。
19.图4为本实用新型图1的使用场景图。
20.附图标记说明：
21.1、底板；2、方形腔；3、第一方形管；4、第二方形管；5、第一方形块；6、第二方形块；7、第一橡胶圈；8、第二橡胶圈；9、第一弧形定位板；10、第二弧形定位板；11、充气泵；12、排气泵；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、防滑垫。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种轴承套圈加工用定位装置，包括底板1，所述底板1顶部连接有方形腔2，所述方形腔2内周面贯穿连接有两个第一方形管3以及两个第二方形管4，两个第一方形管3内侧均设置有第一方形块5，两个第二方形管4内侧均设置有
第二方形块6，两个第一方形块5外周面均固定设置有第一橡胶圈7，两个第二方形块6外周面均固定设置有第二橡胶圈8，两个第一方形块5均通过第一橡胶圈7与对应位置的第一方形管3密封连接，两个第二方形块6均通过第二橡胶圈8与对应位置的第二方形管4密封连接，所述方形腔2内侧设置有两个第一弧形定位板9以及两个第二弧形定位板10，所述方形腔2一端固定设置有充气泵11以及排气泵12。
25.进一步的，在上述技术方案中，两个第一方形块5与两个第一弧形定位板9之间均连接有第一连接杆13，两个第二方形块6与两个第二弧形定位板10之间均连接有第二连接杆14，两个第一连接杆13实现将两个第一方形块5与两个第一弧形定位板9相连接，两个第二连接杆14实现将两个第二方形块6与两个第二弧形定位板10相连接，两个第一连接杆13关于底板1水平方向纵向中心轴线呈轴对称设置，两个第二连接杆14关于底板1水平方向横向中心轴线呈轴对称设置。
26.进一步的，在上述技术方案中，两个第一弧形定位板9相对的一端以及两个第二弧形定位板10相对的一端均固定设置有防滑垫15，在防滑垫15的作用下，使得两个第一弧形定位板9以及两个弧形定位板对轴承套圈的定位效果更好，所述底板1两端均连接有两个固定块，四个所述固定块顶部均贯穿设置有螺钉，便于将底板1固定在指定位置，所述底板1与环形腔呈一体式结构设计。
27.实施方式具体为：实际使用时，将底板1通过四个螺钉以及对应位置的固定块固定在指定位置，将充气泵11以及排气泵12均通过导线与外接电源接通，将轴承套圈放置在底板1顶部中心处，接通充气泵11向方形腔2内充气，由于两个第一方形块5均通过第一橡胶圈7与对应位置的第一方形管3密封连接，两个第二方形块6均通过第二橡胶圈8与对应位置的第二方形管4密封连接，随着方形腔2内气压不断增大，两个第一方形块5以及两个第二方形块6带动两个第一弧形定位板9以及两个第二弧形定位板10同时向轴承套圈移动，直到两个第一弧形定位板9以及两个第二弧形定位板10均与轴承套圈相贴合，随着充气泵11继续充气，方形腔2内气压继续增大，两个第一弧形定位板9以及两个第二弧形定位板10均与轴承套圈贴紧，从而实现将轴承套圈水平方向横向以及水平方向纵向同时快速定位，定位速率较快，且定位效果较好，当轴承套圈加工完成时，接通排气泵12实现对方形腔2内泄压，使得两个第一弧形定位板9以及两个第二弧形定位板10均回到初始位置，从而便于将轴承套圈取下，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的轴承套圈加工用定位装置定位过程繁琐，定位速率较慢，且定位效果较差，从而整体实用性较差的问题。
28.本实用工作原理：通过充气泵11向方形腔2内充气，直到两个第一弧形定位板9以及两个第二弧形定位板10均与轴承套圈贴紧，从而实现将轴承套圈水平方向横向以及水平方向纵向同时快速定位，定位速率较快，且定位效果较好。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。