一种镗孔装置的制作方法

本技术涉及机床，具体是一种镗孔装置。

背景技术：

1、镗孔机是用于加工深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担各种钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法或外排屑法。

2、现有技术中，在对直径大、长度长圆筒工件进行镗内孔加工时，一般采用立式车床或落地镗铣床进行加工。

3、用立式车床加工时，由于工件直径大、长度长，存在以下问题：1、装夹容易变形，直接影响加工工件的精度；2、选用立式车床时，要考虑圆筒的长度，所以只能选用龙门档高度高的立式车床，规格大，大马拉小车，经济性差。3、加工时间长，一只φ800mm×1200mm的筒体要加工12小时左右。4、粗糙度差，只能达到ra12.5-ra6.3之间。用落地镗铣床配上专用镗夹具加工时，存在以下问题：1、选用机床时，要考虑落地镗铣床的主轴伸出量，所以选用机床就要比较大，经济性很差。2、由于主轴伸出量长度较长，直接影响加工的效率，线速度只能控制在50m/min-65m/min，加工一只φ800mm×1200mm的圆筒，就要12小时以上等问题，工作效率低下。

4、为解决上述问题，中国专利cn203972912u公开了一种加工高速辊筒内孔的机床，本实用新型提供的一种加工高速辊筒内孔的机床，设置了一根固定的镗刀杆，具体是将镗刀杆的一端固定在机床一端的卡盘上，另一端固定在机床另一端的镗刀杆滑座上；镗刀杆上设有可沿镗刀杆做直线移动的刀盘，并且，镗刀杆上设有丝杆，刀盘上固定有丝母，通过电机带动丝杆，就可以让刀盘做匀速的进刀运动，由于镗刀杆是固定不动的，所以刀盘进刀的轨迹是一条直线，保证了镗孔的精度。该实用新型的一种加工高速辊筒内孔的机床，首先保证了内孔的位置和形状精度，其次尺寸精度和表面粗糙度也得到了保证。但是当用于加工内孔大于φ2500mm，长度大于12m的筒体时，镗杆因重量比较大，容易下垂，振动幅度比较大，稳定性差，从而导致镗孔精度低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的镗孔机加工内孔大于φ2500mm，长度大于12m的筒体精度低的技术问题。

2、本实用新型提供一种镗孔装置，包括：

3、镗杆，中空，其前端安装有镗刀；

4、多个定位装置，分布于所述镗杆上，用于抵靠筒体工件内壁。

5、镗杆的中空设置，减小了镗杆的重量；当镗杆伸入筒体工件内时，启动定位装置并抵靠筒体工件内壁，从而提高了镗杆的稳定性，减小了振动幅度，进而提高了筒体工件的镗孔精度。

6、由于常规的中空镗杆挠度较大，所以进一步改进解决这一问题，具体的，所述镗杆包括套接的外筒体和内筒体，所述外筒体与所述内筒体构成夹层，所述夹层内填充有减震材料。镗杆通过外筒体与内筒体构成，不仅提高了镗杆的强度，还降低了镗杆的挠度；减震材料可选用发泡剂，进一步减小镗杆的振动幅度。

7、进一步地，所述定位装置包括与所述镗杆固定连接安装座以及与所述安装座螺纹连接的螺杆。通过驱动螺杆，实现螺杆伸缩，使螺杆抵靠或脱离筒体工件内壁，结构简单。

8、由于螺杆直接接触筒体工件内壁，容易划伤筒体工件内壁，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述螺杆一端设有手轮，另一端设有连接块，所述连接块端部设为弧形。连接块的设置，增大了筒体工件内壁的接触面积，从而避免筒体工件内部被划伤。

9、由于不同的筒体工件内径不同，同一个连接块不能适用于所有的筒体工件，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述螺杆另一端设有连接座，所述连接块镶嵌于所述连接座上。如此设置，实现连接块可拆卸连接，便于更换。

10、由于连接块使用一段时间后，容易发生磨损，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述连接块为耐磨材质。耐磨材质可选用铬合金铸铁或者在连接块表面镀铬。

11、由于镗杆一端悬空，重心不稳，容易发生倾斜，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述一种镗孔装置还包括机架，所述机架上设有两个固定所述镗杆尾端的支座，所述镗杆尾端还安装有配重块。配重块的设置，使镗杆的重心位于两个支座之间的正上方位置，确保镗杆处于水平状态。

技术特征：

1.一种镗孔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述镗杆(1)包括套接的外筒体(11)和内筒体(12)，所述外筒体(11)与所述内筒体(12)构成夹层，所述夹层内填充有减震材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述定位装置(2)包括与所述镗杆(1)固定连接安装座(21)以及与所述安装座(21)螺纹连接的螺杆(22)。

4.根据权利要求3所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述螺杆(22)一端设有手轮(23)，另一端设有连接块(24)，所述连接块(24)端部设为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述螺杆(22)另一端设有连接座(25)，所述连接块(24)镶嵌于所述连接座(25)上。

6.根据权利要求4所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述连接块(24)为耐磨材质。

7.根据权利要求1所述的一种镗孔装置，其特征在于：还包括机架(3)，所述机架(3)上设有两个固定所述镗杆(1)尾端的支座(4)，所述镗杆(1)尾端还安装有配重块(5)。

技术总结
本技术提供一种镗孔装置，包括：镗杆，中空，其前端安装有镗刀；多个定位装置，分布于所述镗杆上，用于抵靠筒体工件内壁。镗杆的中空设置，减小了镗杆的重量；当镗杆伸入筒体工件内时，启动定位装置并抵靠筒体工件内壁，从而提高了镗杆的稳定性，减小了振动幅度，进而提高了筒体工件的镗孔精度。

技术研发人员：汤健,陶勇,钟鲁江
受保护的技术使用者：江苏武东机械有限公司
技术研发日：20210628
技术公布日：2024/1/15