一种阀杆阀板插接设备的制作方法

本技术涉及阀门加工，特别涉及一种阀杆阀板插接设备。

背景技术：

1、阀门是流体输送系统中的控制部件，阀门主要由阀体、阀板、阀杆及其摇盘或执行机构组成，在阀门的生产、加工过程中，需要将阀杆插入阀板内。

2、目前，现有技术中是人员手动或使用压力设备，将阀杆插入对应的阀板内，需要人员反复拿取阀杆，操作较为繁琐。为此，我们提出一种阀杆阀板插接设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种阀杆阀板插接设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种阀杆阀板插接设备，包括底板、预留槽、侧板，所述底板顶部通过螺栓固定有放置座，所述放置座顶部开设有插槽，所述插槽两侧开设有预留槽，所述预留槽内部套设有橡胶块，所述底板顶部一端通过螺栓固定有立板，所述立板一侧通过安装贯穿安装有阀杆盒，所述阀杆盒内部设置有推料板，所述推料板和阀杆盒之间通过螺栓等距固定有第二弹簧，所述立板顶端焊接有顶板，所述顶板顶部通过安装架安装有气缸，所述气缸底部输出轴通过连接套连接有橡胶柱。

4、进一步地，所述橡胶块一侧通过螺栓固定有侧板，所述侧板位于预留槽内部。

5、进一步地，所述侧板和预留槽之间通过螺栓等距固定有第一弹簧；第一弹簧可以推动橡胶块将插入插槽内的阀板夹持、固定住。

6、进一步地，所述推料板两侧等距开设有限位滑槽，所述阀杆盒内部两侧等距焊接有限位滑条，所述限位滑条位于限位滑槽内部。

7、进一步地，所述阀杆盒底部贯穿开设有出料槽。

8、进一步地，所述橡胶柱位于顶板底部。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过第一弹簧通过侧板推动橡胶块移动，将插入插槽内的阀板夹持、固定，气缸工作推动橡胶柱下移，将阀杆向下推动经出料槽伸出，并插入阀板内，气缸带动橡胶柱上后，第二弹簧推动推料板将阀杆再次推至出料槽处，方便再次进行插接操作。

技术特征：

1.一种阀杆阀板插接设备，包括底板(1)、预留槽(8)、侧板(9)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺栓固定有放置座(2)，所述放置座(2)顶部开设有插槽(12)，所述插槽(12)两侧开设有预留槽(8)，所述预留槽(8)内部套设有橡胶块(10)，所述底板(1)顶部一端通过螺栓固定有立板(4)，所述立板(4)一侧通过安装贯穿安装有阀杆盒(3)，所述阀杆盒(3)内部设置有推料板(13)，所述推料板(13)和阀杆盒(3)之间通过螺栓等距固定有第二弹簧(14)，所述立板(4)顶端焊接有顶板(5)，所述顶板(5)顶部通过安装架安装有气缸(6)，所述气缸(6)底部输出轴通过连接套连接有橡胶柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆阀板插接设备，其特征在于：所述橡胶块(10)一侧通过螺栓固定有侧板(9)，所述侧板(9)位于预留槽(8)内部。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆阀板插接设备，其特征在于：所述侧板(9)和预留槽(8)之间通过螺栓等距固定有第一弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆阀板插接设备，其特征在于：所述推料板(13)两侧等距开设有限位滑槽(16)，所述阀杆盒(3)内部两侧等距焊接有限位滑条(15)，所述限位滑条(15)位于限位滑槽(16)内部。

5.根据权利要求1所述的一种阀杆阀板插接设备，其特征在于：所述阀杆盒(3)底部贯穿开设有出料槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种阀杆阀板插接设备，其特征在于：所述橡胶柱(7)位于顶板(5)底部。

技术总结
本技术公开了一种阀杆阀板插接设备，包括底板、预留槽、侧板，所述底板顶部通过螺栓固定有放置座，所述放置座顶部开设有插槽，所述插槽两侧开设有预留槽，所述预留槽内部套设有橡胶块，所述底板顶部一端通过螺栓固定有立板，所述立板一侧通过安装贯穿安装有阀杆盒，所述阀杆盒内部设置有推料板。本技术通过将阀板夹持、固定在插槽内，由气缸工作推动橡胶柱下移，将阀杆向下推动经出料槽伸出，并插入阀板内，完成阀杆、阀板的插接的工作。

技术研发人员：左丹妹
受保护的技术使用者：陕西天晟泽科技发展有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15