一件外壳镭射加工用冷却下料装置的制作方法

文档序号:28461037发布日期:2022-01-12 07:20阅读:68来源:国知局
一件外壳镭射加工用冷却下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却装置领域,特别涉及一件外壳镭射加工用冷却下料装置。


背景技术:

2.电子产品在现代的生活中,越来越重要,随着人们生活质量的提升,人们对电子产品的外观越来越重视,所以在电子产品的生产中,产品的外壳生产也越来越精细,在生产电子产品外壳时,需要对外壳进行镭射加工,在加工完成后产品会带有较高的余温,在传送时可能因产品本身重量产生形变,且在镭射加工后,产品带有余温不易进行码料,需要等产品冷却到一定温度后,才可以进行码料,降低了工作效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供了一件外壳镭射加工用冷却下料装置,通过上传送带组和下传送带组将产品进行夹持传送,然后通过支撑装置防止产品在运输过程中出现形变,并通过支撑装置下方的风冷装置进行产品的冷却,保证产品镭射加工后不会出现形变,并方便产品下料和码料。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一件外壳镭射加工用冷却下料装置,包括传送架,上传送带组,下传送带组,动力装置,支撑装置和风冷装置,该传送架内固定安装有上传送带组和下传送带组,该上传送带组和下传送带组固定连接有动力装置,该动力装置固定安装在传送架上,该下传送带组下方的传送架上固定安装有支撑装置,该支撑装置下方的传送架上固定安装有风冷装置。
6.进一步的,所述支撑装置包括固定管和支撑板,该支撑板上固定开设有不少于三个的定位孔,该定位孔内固定插入连接有固定管,该固定管两端固定安装在传送架上。
7.进一步的,所述支撑板的数量不少于3个,该支撑板之间的间距相同,且支撑板置于传送架中心处。
8.进一步的,所述风冷装置包括固定架和冷却风扇,该固定架固定安装在传送架上,该固定架上固定安装有不少于两个的冷却风扇。
9.更进一步的,所述支撑装置的上端面与下传送带组的上端面在同一平面上。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
11.本实用新型通过上传送带组和下传送带组将产品进行夹持传送,然后通过支撑装置防止产品在运输过程中出现形变,并通过支撑装置下方的风冷装置进行产品的冷却,保证产品镭射加工后不会出现形变,并方便产品下料和码料。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视图;
13.图2为本实用新型的主视图;
14.图3为本实用新型的支撑板右视图。
15.附图标记
16.1.传送架;2.上传送带组;3.下传送带组;4.动力装置;5.支撑装置;6.风冷装置;7.固定管;8.支撑板;9.定位孔;10.固定架;11.冷却风扇。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
18.参见图1-3所示,一件外壳镭射加工用冷却下料装置,包括传送架1,上传送带组2,下传送带组3,动力装置4,支撑装置5和风冷装置6,该传送架1内固定安装有上传送带组2和下传送带组3,该上传送带组2和下传送带组3固定连接有动力装置4,该动力装置4固定安装在传送架1上,该下传送带组3下方的传送架1上固定安装有支撑装置5,该支撑装置5下方的传送架1上固定安装有风冷装置6。
19.所述支撑装置5包括固定管7和支撑板8,该支撑板8上固定开设有不少于三个的定位孔9,该定位孔9内固定插入连接有固定管7,该固定管7两端固定安装在传送架1上。
20.所述支撑板8的数量不少于3个,该支撑板8之间的间距相同,且支撑板8置于传送架1中心处。
21.通过支撑板8和固定管7的结构形成镂空的支撑装置5,不仅可以对产品起到支撑装置5,且可以保证产品的散热性。
22.所述风冷装置6包括固定架10和冷却风扇11,该固定架10固定安装在传送架1上,该固定架10上固定安装有不少于两个的冷却风扇11。
23.所述支撑装置5的上端面与下传送带组3的上端面在同一平面上。
24.本实用新型通过上传送带组2和下传送带组3将产品进行夹持传送,然后通过支撑装置5防止产品在运输过程中出现形变,并通过支撑装置5下方的风冷装置6进行产品的冷却,保证产品镭射加工后不会出现形变,并方便产品下料和码料。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。


技术特征:
1.一件外壳镭射加工用冷却下料装置,包括传送架(1),上传送带组(2),下传送带组(3),动力装置(4),支撑装置(5)和风冷装置(6),其特征在于:所述传送架(1)内固定安装有上传送带组(2)和下传送带组(3),该上传送带组(2)和下传送带组(3)固定连接有动力装置(4),该动力装置(4)固定安装在传送架(1)上,该下传送带组(3)下方的传送架(1)上固定安装有支撑装置(5),该支撑装置(5)下方的传送架(1)上固定安装有风冷装置(6)。2.根据权利要求1所述的一件外壳镭射加工用冷却下料装置,其特征在于:所述支撑装置(5)包括固定管(7)和支撑板(8),该支撑板(8)上固定开设有不少于三个的定位孔(9),该定位孔(9)内固定插入连接有固定管(7),该固定管(7)两端固定安装在传送架(1)上。3.根据权利要求2所述的一件外壳镭射加工用冷却下料装置,其特征在于:所述支撑板(8)的数量不少于3个,该支撑板(8)之间的间距相同,且支撑板(8)置于传送架(1)中心处。4.根据权利要求1所述的一件外壳镭射加工用冷却下料装置,其特征在于:所述风冷装置(6)包括固定架(10)和冷却风扇(11),该固定架(10)固定安装在传送架(1)上,该固定架(10)上固定安装有不少于两个的冷却风扇(11)。5.根据权利要求1所述的一件外壳镭射加工用冷却下料装置,其特征在于:所述支撑装置(5)的上端面与下传送带组(3)的上端面在同一平面上。

技术总结
本实用新型公开了一件外壳镭射加工用冷却下料装置,包括传送架,上传送带组,下传送带组,动力装置,支撑装置和风冷装置,该传送架内固定安装有上传送带组和下传送带组,该上传送带组和下传送带组固定连接有动力装置,该动力装置固定安装在传送架上,该下传送带组下方的传送架上固定安装有支撑装置,该支撑装置下方的传送架上固定安装有风冷装置,本实用新型通过上传送带组和下传送带组将产品进行夹持传送,然后通过支撑装置防止产品在运输过程中出现形变,并通过支撑装置下方的风冷装置进行产品的冷却,保证产品镭射加工后不会出现形变,并方便产品下料和码料。并方便产品下料和码料。并方便产品下料和码料。


技术研发人员:万成钢
受保护的技术使用者:苏州市嘉旺表面处理有限公司
技术研发日:2021.07.05
技术公布日:2022/1/11
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