一种单向器罩盖的装配模具的制作方法

1.本实用新型涉及单向器装配技术领域，具体为一种单向器罩盖的装配模具。


背景技术：

2.单向器是电磁波传输用的一种必不可少的零件，单向器在加工的过程中需要进行装配加工，如中国专利201920434429x所提出的一种单向器罩盖的装配模具，包括上模具和下模具，所述的上模具包括模柄，所述的模柄下方设置有垫块，模柄与所述的垫块通过第一螺栓固定连接，垫块下方设置有冲头固定板，所述的冲头固定板下方设置有溜模， 垫块、冲头固定板和所述的溜模通过第三螺栓固定连接，冲头固定板和溜模通过第二螺栓固定连接，所述的模柄、所述的垫块和冲头固定板内嵌设有卸料螺杆，所述的卸料螺杆上套设有卸料弹簧，卸料螺杆底端固定连接有卸料簧板，所述的下模具包括下模底板，所述的下模底板上设置有定位下模。本实用新型的有益效果是结构简单， 定位精度高，装配时间短，生产效率高，使用寿命长，废品率低和节省人力物力，上述专利在使用的过程中压标字模在使用的过程中需要工作人员手动进行装墨，降低压标字模的使用效率，所以现在亟需一种自动装墨的单向器罩盖的装配模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种单向器罩盖的装配模具，以解决上述背景技术中压标字模在使用的过程中需要工作人员手动进行装墨，降低压标字模的使用效率的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单向器罩盖的装配模具，包括下模块，所述下模块的顶部设置有工装，所述下模块的背面通过滑槽长块设置有上模块，所述上模块的内部设置有开槽，开槽的内部设置有竖杆，所述竖杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有横块，所述开槽的内部设置有压标字模。
5.所述开槽的内部设置有墨盒，所述墨盒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底部连通有墨管，所述墨管的底部与压标字模的顶部相连通，所述活塞的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离活塞的一端与横块的顶部相连接。
6.所述墨盒的右侧连通有气管，所述气管远离墨盒的一端连通有吸尘管，所述吸尘管的底部连通有排屑管。
7.可选的，所述下模块顶部的背面与滑槽长块的底部相连接，滑槽长块包括滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的正面与上模块的背面相连接，滑块的底部通过回位弹簧a与滑槽内部的底部相连接。
8.可选的，所述墨盒的顶部连通有进墨管，进墨管的顶部贯穿连接有木塞。
9.可选的，所述吸尘管内部的顶部通过铰接件a转动连接有封板a，吸尘管内部的顶部固定连接有挡板a，挡板a与封板a之间固定连接有回位弹簧b。
10.可选的，所述排屑管内部的左侧通过铰接件b转动连接有封板b，排屑管内部的右侧固定连接有挡板b，挡板b与封板b之间固定连接有回位弹簧c。
11.可选的，所述活塞的顶部开设有开槽，且开槽的底部与墨管的顶部相连通。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、单向器罩盖的装配模具，装配单向器的过程中，自动通过气流配合墨管将对压标字模的内部进行装墨，防止压标字模在使用的过程中没有墨水从而失去作用，提高压标字模的使用效率。
14.2、单向器罩盖的装配模具，活塞回位的过程中再次配合吸尘管通过排屑管将灰尘排出吸尘管的内部，装墨的过程中，自动将工装顶部的灰尘进行清理并且排出，防止工装的顶部粘留灰尘，导致工装的装配质量降低。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正面示意图；
16.图2为本实用新型结构正面解剖示意图；
17.图3为本实用新型结构图2a处放大示意图；
18.图4为本实用新型结构图2b处放大示意图。
19.图中：1下模块、2工装、3上模块、4竖杆、5弹簧、6横块、7墨盒、8气管、9活塞、10墨管、11连接杆、12吸尘管、13排屑管、14压标字模、15开槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.本实用新型提供了如图1-3，所示的一种单向器罩盖的装配模具，包括下模块1，下模块1的顶部设置有工装2，下模块1的背面通过滑槽长块设置有上模块3，下模块1顶部的背面与滑槽长块的底部相连接，滑槽长块包括滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的正面与上模块3的背面相连接，滑块的底部通过回位弹簧a与滑槽内部的底部相连接，上模块3的
内部设置有开槽15，开槽15的内部设置有竖杆4，竖杆4的外部套设有弹簧5，弹簧5的底部固定连接有横块6，开槽15的内部设置有压标字模14。
25.开槽15的内部设置有墨盒7，墨盒7的顶部连通有进墨管，进墨管的顶部贯穿连接有木塞，进墨管方便像墨盒7的内部进行填墨，墨盒7的内部滑动连接有活塞9，活塞9的顶部开设有开槽，且开槽的底部与墨管10的顶部相连通，活塞9的底部连通有墨管10，墨管10的底部与压标字模14的顶部相连通，活塞9的底部固定连接有连接杆11，连接杆11远离活塞9的一端与横块6的顶部相连接。
26.墨盒7的右侧连通有气管8，气管8远离墨盒7的一端连通有吸尘管12，吸尘管12内部的顶部通过铰接件a转动连接有封板a，吸尘管12内部的顶部固定连接有挡板a，挡板a配合封板a使吸尘管12只能吸气，挡板a与封板a之间固定连接有回位弹簧b，吸尘管12的底部连通有排屑管13，排屑管13内部的左侧通过铰接件b转动连接有封板b，排屑管13内部的右侧固定连接有挡板b，挡板b与封板b之间固定连接有回位弹簧c，封板b配合挡板b使排屑管13只能排气。
27.单向器罩盖的装配模具，装配单向器的过程中，自动通过气流配合墨管10将对压标字模14的内部进行装墨，防止压标字模14在使用的过程中没有墨水从而失去作用，提高压标字模的使用效率，单向器罩盖的装配模具，活塞9回位的过程中再次配合吸尘管12通过排屑管13将灰尘排出吸尘管12的内部，装墨的过程中，自动将工装2顶部的灰尘进行清理并且排出，防止工装2的顶部粘留灰尘，导致工装2的装配质量降低。
28.本实用工作原理：该单向器罩盖的装配模具，将工装2放置在下模块1的顶部，将上模块3进行下压进行装配，同时上模块3下压的过程中，工装2将带动横块6上升，横块6上升的过程中带动连接杆11运动，连接杆11运动的过程中带动活塞9运动，活塞9运动的过程中配合墨盒7将墨盒7内部的墨水通过墨管10排入压标字模14的内部，装配单向器的过程中，自动通过气流配合墨管10将对压标字模14的内部进行装墨，防止压标字模14在使用的过程中没有墨水从而失去作用，提高压标字模的使用效率。
29.同时活塞9在运动的过程中配合墨盒7产生气流，同时气流通过气管8配合吸尘管12将工装2顶部的灰尘吸入吸尘管12的内部，同时活塞9回位的过程中再次配合吸尘管12通过排屑管13将灰尘排出吸尘管12的内部，装墨的过程中，自动将工装2顶部的灰尘进行清理并且排出，防止工装2的顶部粘留灰尘，导致工装2的装配质量降低。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。