一种棒材冷床头部对齐挡板装置的制作方法

1.本实用新型属于棒材轧制工艺技术领域，特别涉及棒材冷床圆钢端头对齐时，起到缓冲减震作用，减少因圆钢端头弯曲造成圆钢质量缺陷的棒材冷床头部对齐挡板装置。


背景技术：

2.目前，棒材在生产过程中，特别是轧制小规格(φ30mm以下)圆钢时，圆钢在运行至对齐辊道时，通过对齐轮转动，将圆钢端头顶齐到对齐挡板位置，会因与挡板摩擦，使圆钢端头受力，造成圆钢头部弯曲，严重时造成圆钢在冷床上混乱穿插，被迫停轧整理。不仅增加了轧钢备件(齿条、对齐轮)的磨损，同时严重降低作业率，增加了工人的劳动强度和危险系数。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种棒材冷床头部对齐挡板装置，该装置能够解决棒材冷床圆钢端头对齐时，因圆钢端头弯曲造成圆钢质量缺陷的装置。该装置通过设计增加减震斜挡板和减震弹簧，起到缓冲减震作用，使圆钢在经过对齐挡板时，减少端头受力，降低因圆钢端头弯曲造成的质量缺陷。
4.本实用新型是这样实现的，一种棒材冷床头部对齐挡板装置，其特征在于：包括水平安装的底座、所述底座的上表面含有基础挡板，所述基础挡板水平设置；所述基础挡板的两端设有基础连接部，所述基础连接部上通过螺栓连接减震斜挡板的减震耳板，所述减震斜挡板的倾斜方向与冷床前进方向一致；所述减震斜挡板与基础挡板之间安装有数组减震弹簧。
5.优选的，在减震斜挡板与基础挡板之间避开减震弹簧位置还安装有由数块减震橡胶垫片叠加而成的橡胶垫片减震组件，所述减震橡胶垫片穿装在光轴上。
6.本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
7.1)圆钢端头与减震斜挡板成一定角度，与冷床前进方向一致，可有效缓解对圆钢端头的冲击力；
8.2)降低圆钢端头弯曲率，提高成品质量；
9.3)降低圆钢对冷床齿条和对齐轮的剐蹭磨损；
10.4)通过减震斜挡板，可以使圆钢直接进入剪前梳形器，减少人工操作量；
11.5)降低冷床故障率，提高作业率。
12.6)本实用新型具有体积小、重量轻、制作成本低廉，安装方便，对齐效果好的优点，极大的改善了圆钢成品质量。
13.7)本实用新型还具有提高冷床齿条和对齐轮寿命的特点，能为生产线进一步提高产量，降低成本，提高利润，为企业在行业竞争中取得胜利提供了有力保证。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例1结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例2结构示意图。
16.图中、1、底座；1-1、螺栓；2、基础挡板；2-1、基础连接部；2-2、螺栓；3、减震斜挡板；3-1、减震耳板；4、减震弹簧；5、橡胶垫片减震组件；5-1、减震橡胶垫片；5-2、光轴。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施方式1：
19.在轧制中小规格圆钢时(≤40mm)，冷床上圆钢倍尺重量较小，通过对齐辊道时，对对其挡板的冲击力较小，仅用3组减震弹簧即可起到减震缓冲作用。具体结构如下：一种棒材冷床头部对齐挡板装置，包括水平安装的底座1，底座通过紧固螺栓1-1安装地基或者水平台面上；所述底座的上表面含有基础挡板2，所述基础挡板水平设置；所述基础挡板的两端设有基础连接部2-1，所述基础连接部上通过螺栓2-2连接减震斜挡板3的减震耳板3-1，所述减震耳板用于穿装的通孔呈长方形，与螺栓连接时呈半放松状态，用以缓冲圆钢与对齐挡板的冲击力。所述减震斜挡板的倾斜方向与冷床前进方向一致；所述减震斜挡板与基础挡板之间安装有数组减震弹簧4。圆钢随冷床齿条运行至对齐轮时，随着对齐轮的滚动，圆钢端头顶到减震斜挡板处，端头与减震斜挡板成一定角度，并与冷床前进方向一致，在减震弹簧的作用下，可有效缓解对圆钢端头的冲击力，降低圆钢的弯曲率，提高圆钢质量。
20.实施方式2：
21.在轧制大规格圆钢时(42mm～75mm)，冷床上圆钢倍尺重量较重(大规格圆钢为单倍尺)，通过对齐辊道时，对对其挡板的冲击力较大，仅用3组减震弹簧不足以起到减震缓冲作用，需要增加3组减震橡胶垫片。具体结构如下：一种棒材冷床头部对齐挡板装置，包括水平安装的底座1，底座通过紧固螺栓安装地基或者水平台面上；所述底座的上表面含有基础挡板2，所述基础挡板水平设置；所述基础挡板的两端设有基础连接部2-1，所述基础连接部上通过螺栓连接减震斜挡板3的减震耳板3-1，所述减震斜挡板的倾斜方向与冷床前进方向一致；所述减震斜挡板与基础挡板之间安装有数组减震弹簧4；在减震斜挡板与基础挡板之间避开减震弹簧位置还安装有由数块减震橡胶垫片5-1紧密叠加而成的橡胶垫片减震组件5，所述减震橡胶垫片穿装在光轴5-2上，所述光轴焊接在基础挡板上，另一端搭在减震斜挡板上。圆钢随冷床齿条运行至对齐轮时，随着对齐轮的滚动，圆钢端头顶到减震斜挡板处，端头与减震斜挡板成一定角度，并与冷床前进方向一致，在减震弹簧的作用下，可有效缓解对圆钢端头的冲击力，降低圆钢的弯曲率，提高圆钢质量。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种棒材冷床头部对齐挡板装置，其特征在于：包括水平安装的底座、所述底座的上表面含有基础挡板，所述基础挡板水平设置；所述基础挡板的两端设有基础连接部，所述基础连接部上通过螺栓连接减震斜挡板的减震耳板，所述减震斜挡板的倾斜方向与冷床前进方向一致；所述减震斜挡板与基础挡板之间安装有数组减震弹簧。2.根据权利要求1所述的棒材冷床头部对齐挡板装置，其特征在于：在减震斜挡板与基础挡板之间避开减震弹簧位置还安装有由数块减震橡胶垫片叠加而成的橡胶垫片减震组件，所述减震橡胶垫片穿装在光轴上。

技术总结
本实用新型公开了一种棒材冷床头部对齐挡板装置，其特征在于：包括水平安装的底座、所述底座的上表面含有基础挡板，所述基础挡板水平设置；所述基础挡板的两端设有基础连接部，所述基础连接部上通过螺栓连接减震斜挡板的减震耳板，所述减震斜挡板的倾斜方向与冷床前进方向一致；所述减震斜挡板与基础挡板之间安装有数组减震弹簧。该装置通过设计增加减震斜挡板和减震弹簧，起到缓冲减震作用，使圆钢在经过对齐挡板时，减少端头受力，降低因圆钢端头弯曲造成的质量缺陷。头弯曲造成的质量缺陷。头弯曲造成的质量缺陷。


技术研发人员：窦玮 冯治胜 冯以泉 王新奎
受保护的技术使用者：天津钢铁集团有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2022/2/15