一种用于手推车支架的冲孔机的制作方法

1.本技术涉及冲孔机技术领域，尤其涉及一种用于手推车支架的冲孔机。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种用于手推车支架的冲孔机机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.在对手推车进行生产的时候，需要使用到冲孔机对其支架进行打孔，但是现有技术冲孔机在使用的时候冲孔之后物料经常会出现掉落的情况，导致物料的损坏，并且不方便对物料进行统一的收纳，针对这个问题，提供了一种用于手推车支架的冲孔机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于手推车支架的冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种用于手推车支架的冲孔机，包括机壳、支架、冲孔机以及固定块，所述支架固定安装在机壳的顶端，所述冲孔机设置在支架的底端，两个所述固定块分别固定安装在机壳的顶端前后两侧，所述支撑板通铰链转动连接在机壳的右侧，所述机壳的内腔前后两侧分别设置有翻转组件，两个所述翻转组件的一端分别通过销轴转动连接在支撑板的底端前后两侧，所述支撑板的底端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端延伸至支撑板的顶端，所述滑动组件的顶端设置有推板。
7.优选的，每一个所述翻转组件均包括有挡板、第一电机、螺杆、滑块、限位组件以及支撑杆，所述挡板固定安装在机壳的内腔底端右侧，所述第一电机固定安装在机壳的内腔底端，所述螺杆的左端通过联轴器锁紧连接在第一电机的输出端，所述螺杆的右端通过轴承转动连接在挡板的外壁左侧，所述滑块螺接在螺杆的外壁，所述限位组件设置在机壳的内腔底端，所述限位组件的顶端与滑块的底端固定连接，所述支撑杆的一端通过销轴转动连接在滑块的顶端，所述支撑杆的底端通过销轴转动连接在支撑板的底端右侧。
8.优选的，每一个所述限位组件均包括有限位块以及限位槽，所述限位槽开设在机壳的内腔底端，所述限位块的底端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述限位块的顶端固定安装在滑块的底端，所述限位槽的内腔以及限位块的外壁均呈“t”字形。
9.优选的，所述滑动组件包括有旋转柱、驱动组件、滚筒、滑槽、移动块、滑道、限位板以及连接杆，所述旋转柱的两端分别通过轴承转动连接在滑动箱的内腔前后两侧，所述驱动组件设置在支撑板的底端并延伸至滑动箱的内腔，所述滚筒固定安装在旋转柱的外壁，所述滑槽开设在滚筒的外壁，所述移动块的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述滑道开设在滑动箱的顶端，所述限位板固定安装在移动块的顶端，所述连接杆的底端固定安装在限位板的顶端，所述连接杆的顶端贯穿滑道的内腔并延伸至支撑板的顶端与推板的底端固
定连接。
10.优选的，所述驱动组件包括有第二电机、主动皮带轮以及从动皮带轮，所述第二电机固定安装在支撑板的底端，所述主动皮带轮固定安装在第二电机的输出端，所述从动皮带轮固定安装在旋转柱的外壁后侧，所述主动皮带轮以及从动皮带轮通过皮带转动连接。
11.优选的，所述滑槽呈环形并贯穿滚筒的外壁。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，通过第一电机带动螺杆进行旋转，在螺杆外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑块在限位块以及限位槽的限位作用下进行滑动，从而使滑块带动支撑杆的底端向右侧滑动，在支撑杆的支撑作用下可使支撑板发生翻转，从而使冲孔结束之后的物料滑动至支撑板的顶端，避免在冲孔结束之后需要人工手动的将物料接住，方便使用，避免物料掉落造成物料的损坏。
14.其二，通过第二电机带动主动皮带以及从动皮带轮进行旋转，从而使旋转柱带动滚筒以及滑槽进行旋转，由于滑槽呈环形并贯穿滚筒的外壁，所以当滑槽在旋转的时候会产生相应的旋转力，进而使移动块在滑槽旋转力的作用下带动限位板、连接杆以及推板沿着滑道进行滑动，从而使推板将冲孔之后的物料推动至支撑板的前侧，掉落至物料收集装置，从而方便对物料进行收集，方便使用。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型机壳的后视剖视图；
18.图3为本实用新型滑动箱的仰视剖视图；
19.图4为本实用新型滑动箱的右视剖视图；
20.图5为本实用新型连接杆的立体结构示意图。
21.图中：1、机壳；2、支架；3、冲孔机；4、固定块；5、支撑板；6、挡板；7、第一电机；8、螺杆；9、滑块；10、限位槽；11、限位块；12、支撑杆；13、滑动箱；14、旋转柱；15、第二电机；16、主动皮带轮；17、从动皮带轮；18、滚筒；19、滑槽；20、移动块；21、滑道；22、限位板；23、连接杆；24、推板。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于手推车支架的冲孔机，包括机壳1、支架2、冲孔机3以及固定块4，支架2固定安装在机壳1的顶端，冲孔机3设置在支架2的底端，两个固定块4分别固定安装在机壳1的顶端前后两侧，支撑板5通铰链转动连接
在机壳1的右侧，机壳1的内腔前后两侧分别设置有翻转组件，两个翻转组件的一端分别通过销轴转动连接在支撑板5的底端前后两侧，支撑板5的底端设置有滑动箱13，滑动箱13的内腔设置有滑动组件，滑动组件的顶端延伸至支撑板5的顶端，滑动组件的顶端设置有推板24。
25.需要说明的是，通过翻转组件的设置，可使支撑板5发生翻转，从而使支撑板5能够对物料进行支撑，避免物料掉落，造成物料的损坏，在不使用的时候，可通过翻转组件将支撑板5翻转至机壳1的外壁右侧，节约工作空间，通过滑动组件的设置，可带动推板24进行滑动，从而使推板24将物料推动至支撑板5的前端通过收集装置进行收集，方便使用。
26.作为优选方案，更进一步的，每一个翻转组件均包括有挡板6、第一电机7、螺杆8、滑块9、限位组件以及支撑杆12，挡板6固定安装在机壳1的内腔底端右侧，第一电机7固定安装在机壳1的内腔底端，螺杆8的左端通过联轴器锁紧连接在第一电机7的输出端，螺杆8的右端通过轴承转动连接在挡板6的外壁左侧，滑块9螺接在螺杆8的外壁，限位组件设置在机壳1的内腔底端，限位组件的顶端与滑块9的底端固定连接，支撑杆12的一端通过销轴转动连接在滑块9的顶端，支撑杆12的底端通过销轴转动连接在支撑板5的底端右侧。
27.需要说明的是，通过第一电机7带动螺杆8进行旋转，在螺杆8外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑块9在限位块11以及限位槽10的限位作用下进行滑动，从而使滑块9带动支撑杆12的底端向右侧滑动，在支撑杆12的支撑作用下可使支撑板5发生翻转，从而使冲孔结束之后的物料滑动至支撑板5的顶端，避免在冲孔结束之后需要人工手动的将物料接住，方便使用，避免物料掉落造成物料的损坏。
28.作为优选方案，更进一步的，每一个限位组件均包括有限位块11以及限位槽10，限位槽10开设在机壳1的内腔底端，限位块11的底端可滑动的内嵌在限位槽10的内腔，限位块11的顶端固定安装在滑块9的底端，限位槽10的内腔以及限位块11的外壁均呈“t”字形。
29.需要说明的是，当滑块9在螺杆8外壁螺纹旋转力的作用下进行滑动的时候，可使滑块9带动限位块11在限位槽10的内腔进行滑动，从而避免滑块9跟随螺杆8进行旋转，提高了翻转组件的稳定性，通过“t”字形的限位槽10内腔以及限位块11的外壁设置，可使限位块11稳定的内嵌在限位槽10的内腔，进而提高了限位组件的稳定性，避免限位块11脱离限位槽10的内腔。
30.作为优选方案，更进一步的，滑动组件包括有旋转柱14、驱动组件、滚筒18、滑槽19、移动块20、滑道21、限位板22以及连接杆23，旋转柱14的两端分别通过轴承转动连接在滑动箱13的内腔前后两侧，驱动组件设置在支撑板5的底端并延伸至滑动箱13的内腔，滚筒18固定安装在旋转柱14的外壁，滑槽19开设在滚筒18的外壁，移动块20的一端可滑动的内嵌在滑槽19的内腔，滑道21开设在滑动箱13的顶端，限位板22固定安装在移动块20的顶端，连接杆23的底端固定安装在限位板22的顶端，连接杆23的顶端贯穿滑道21的内腔并延伸至支撑板5的顶端与推板24的底端固定连接。
31.需要说明的是，通过第二电机15带动主动皮带以及从动皮带轮17进行旋转，从而使旋转柱14带动滚筒18以及滑槽19进行旋转，由于滑槽19呈环形并贯穿滚筒18的外壁，所以当滑槽19在旋转的时候会产生相应的旋转力，进而使移动块20在滑槽19旋转力的作用下带动限位板22、连接杆23以及推板24沿着滑道21进行滑动，从而使推板24将冲孔之后的物料推动至支撑板5的前侧，掉落至物料收集装置，从而方便对物料进行收集，方便使用。
32.作为优选方案，更进一步的，驱动组件包括有第二电机15、主动皮带轮16以及从动皮带轮17，第二电机15固定安装在支撑板5的底端，主动皮带轮16固定安装在第二电机15的输出端，从动皮带轮17固定安装在旋转柱14的外壁后侧，主动皮带轮16以及从动皮带轮17通过皮带转动连接。
33.需要说明的是，通过第二电机15带动从动皮带轮17以及主动皮带轮16进行旋转，可使旋转柱14跟随其进行旋转，进而使滚筒18带动滑槽19进行旋转，实现对滚筒18的驱动，使移动块20在滑槽19旋转力的作用下带动限位板22、连接杆23以及推板24沿着滑道21进行滑动。
34.作为优选方案，更进一步的，滑槽19呈环形并贯穿滚筒18的外壁，由于滑槽19呈环形并贯穿滚筒18的外壁，所以当滑槽19在旋转的时候会产生相应的旋转力，进而使移动块20在滑槽19旋转力的作用下带动限位板22、连接杆23以及推板24沿着滑道21进行滑动。
35.在使用的时候，启动第一电机7，使第一电机7带动螺杆8进行旋转，在螺杆8外壁螺纹旋转力的作用下，可使滑块9在限位块11以及限位槽10的限位作用下进行滑动，从而使滑块9带动支撑杆12的底端向右侧滑动，在支撑杆12的支撑作用下可使支撑板5发生翻转，从而使冲孔结束之后的物料滑动至支撑板5的顶端，避免在冲孔结束之后需要人工手动的将物料接住，方便使用，避免物料掉落造成物料的损坏，当冲孔结构之后，启动第二电机15，使第二电机15带动主动皮带以及从动皮带轮17进行旋转，从而使旋转柱14带动滚筒18以及滑槽19进行旋转，由于滑槽19呈环形并贯穿滚筒18的外壁，所以当滑槽19在旋转的时候会产生相应的旋转力，进而使移动块20在滑槽19旋转力的作用下带动限位板22、连接杆23以及推板24沿着滑道21进行滑动，从而使推板24将冲孔之后的物料推动至支撑板5的前侧，掉落至物料收集装置，从而方便对物料进行收集，方便使用，该装置结构紧凑，设计合理，可避免在冲孔结束之后物料掉落在地上，还可方便对物料进行收集，节约生产时间，操作简单，使用方便。
36.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。