1.本实用新型涉及五金加工技术领域，特别涉及一种五金加工用冲压装置。
背景技术：2.现代社会的五金较为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
3.专利号：201720163627.8公开了一种五金薄板高效率冲压设备，通过启动气缸将五金薄板推至工作台上进行冲压，冲压完毕后，再通过气缸将放置台上的五金薄板推至工作台上。
4.上述设备存在以下不足：1、在更换冲压件时，需要等待下压机构上升至指定高度后，才能进行更换，影响效率，2、在冲压件成型后，无法便捷的对其放置，并且，多个冲压件堆积放置后，其高度会增加，影响人员放置的便捷性。
技术实现要素：5.本实用新型的主要目的在于提供一种五金加工用冲压装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种五金加工用冲压装置，包括底板、放置板和减速电机，所述底板顶部一端通过螺栓安装支撑腿，且支撑腿顶部通过螺栓安装承载板，所述承载板顶部一侧表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部通过螺丝安装移动板，且移动板顶部通过螺栓安装下模具，所述承载板顶部另一侧通过螺栓安装一号电动液压推杆，且一号电动液压推杆一侧输出端通过螺栓及安装架连接移动板。
8.进一步地，所述底板顶部另一端通过螺栓安装减速电机，且减速电机顶部动力输出端通过联轴器安装有往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，且丝块一侧通过螺栓安装放置板，所述放置板顶部表面拐角处均通过预留孔插设有限位柱，其限位柱底部通过螺丝连接底板；丝块可以带动放置板做升降运动，从而改变放置板的高度，进而使得人员可以便捷的将冲压件放置在放置板顶部。
9.进一步地，所述承载板顶部一端焊接有l型板，且l型板内底部通过螺栓安装二号电动液压推杆，所述二号电动液压推杆底部输出端通过安装架及螺栓安装上模具。
10.进一步地，所述减速电机一侧设置有导向杆，且导向杆顶部贯穿丝块，所述导向杆底部通过螺栓连接底板；导向杆可以防止丝块转动，使其只能做升降运动。
11.进一步地，所述放置板外表面电镀耐磨金属铬层。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.通过设置一号电动液压推杆、滑块和移动板，在冲压成型后，人员可以手动控制二号液压推杆，使其输出端带动上模具上升，在此过程中，人员可以手动控制一号电动液压推杆，使其输出端对移动板施加一定的力，从而使得滑块在滑槽内滑动，进而使得移动板及
其顶部的下模具移动至承载板顶部一端，此时，人员可以手动对下模具顶部的冲压件进行更换，本装置可以在上模具上升的过程中，改变下模具的水平位置，从而无需等待上模具上升到位，进而提高工作效率。
14.2.通过设置减速电机、丝块、放置板和限位柱，在使用时，人员可以手动将冲压成型后的工件放置在放置板顶部，此时，限位柱可以对放置板顶部的工件进行限位，以防止工件在放置后脱离放置板，并且，人员可以根据放置板顶部工件的放置高度，手动的打开减速电机，其输出端能够驱动往复丝杆旋转，从而使得丝块带动放置板做竖直方向的往复运动，进而使得放置板位于人员所需高度，以便于人员将后续的工件放置在放置板顶部。
附图说明
15.图1为本实用新型一种五金加工用冲压装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种五金加工用冲压装置的滑槽、滑块、移动板、下模具和一号电动液压推杆位置结构示意图。
17.图3为本实用新型一种五金加工用冲压装置的放置板外表面材料层剖面结构示意图。
18.图中：1、底板；2、减速电机；3、往复丝杆；4、丝块；5、耐磨金属铬层；6、导向杆；7、限位柱；8、放置板；9、承载板；10、滑槽；11、上模具；12、l型板；13、二号电动液压推杆；14、下模具；15、一号电动液压推杆；16、移动板；17、支撑腿；18、滑块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
3所示，一种五金加工用冲压装置，包括底板1、放置板8和减速电机2，所述底板1顶部一端通过螺栓安装支撑腿17，且支撑腿17顶部通过螺栓安装承载板9，所述承载板9顶部一侧表面开设有滑槽10，且滑槽10内滑动连接有滑块18，所述滑块18顶部通过螺丝安装移动板16，且移动板16顶部通过螺栓安装下模具14，所述承载板9顶部另一侧通过螺栓安装一号电动液压推杆15，且一号电动液压推杆15一侧输出端通过螺栓及安装架连接移动板16。
21.其中，所述底板1顶部另一端通过螺栓安装减速电机2，且减速电机2顶部动力输出端通过联轴器安装有往复丝杆3，所述往复丝杆3外围套设有丝块4，且丝块4一侧通过螺栓安装放置板8，所述放置板8顶部表面拐角处均通过预留孔插设有限位柱7，其限位柱7底部通过螺丝连接底板1。
22.本实施例中如图1所示，放置板8可以相对于限位柱7相对运动，从而使得限位柱7能够对放置板8顶部的冲压件进行限位。
23.其中，所述承载板9顶部一端焊接有l型板12，且l型板12内底部通过螺栓安装二号电动液压推杆13，所述二号电动液压推杆13底部输出端通过安装架及螺栓安装上模具11。
24.本实施例中如图1所示，上模具11可以在二号电动液压推杆13的带动下对下模具14上的原料进行冲压作业。
25.其中，所述减速电机2一侧设置有导向杆6，且导向杆6顶部贯穿丝块4，所述导向杆
6底部通过螺栓连接底板1。
26.本实施例中如图1所示，导向杆6可以防止丝块4转动，使其只能做竖直方向的往复运动3。
27.其中，所述放置板8外表面电镀耐磨金属铬层5。
28.本实施例中如图3所示，耐磨金属铬层5可以使得放置板8具有良好的耐磨性。
29.需要说明的是，本实用新型为一种五金加工用冲压装置，工作时，人员可以手动将一号电动液压推杆15、二号电动液压推杆13和减速电机2的外接线连接外部供电设备，随后，人员可以将原料放置在下模具14顶部，此时，人员可以手动控制二号电动液压推杆13，使其输出端带动上模具11下压下模具14顶部的原料，以进行冲压作业，下一步，在冲压成型后，人员可以手动控制二号液压推杆，使其输出端带动上模具11上升，在此过程中，人员可以手动控制一号电动液压推杆15，使其输出端对移动板16施加一定的力，从而使得滑块18在滑槽10内滑动，进而使得移动板16及其顶部的下模具14移动至承载板9顶部一端，此时，人员可以手动对下模具14顶部的冲压件进行更换，下一步，人员可以手动将冲压成型后的工件放置在放置板8顶部，此时，限位柱7可以对放置板8顶部的工件进行限位，以防止工件在放置后脱离放置板8，并且，人员可以根据放置板8顶部工件的放置高度，手动的打开减速电机2，其输出端能够驱动往复丝杆3旋转，从而使得丝块4带动放置板8做竖直方向的往复运动，进而使得放置板8位于人员所需高度，以便于人员将后续的工件放置在放置板8顶部。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。