一种激光焊接用柔性气保护设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种柔性气保护设备，具体为一种激光焊接用柔性气保护设备，属于焊接加工技术领域。


背景技术：

2.激光焊接是以高功率聚焦激光束为热源，将激光束直接照射到材料表面， 通过激光与材料相互作用，使材料熔融并连接，形成优良焊接接头的工艺过程，激光焊接产生的蒸汽云团和液体熔滴在激光光束的入射路径上，会对激光光束产生屏蔽效应，导致大量的光能量损耗，从而影响焊接质量，因此，针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光焊接用柔性气保护设备，能够在工件焊接后与工件型面贴合，柔性气体对焊缝表面充分保护，提高焊接质量，有效驱除焊接区域上方形成的蒸汽云团，降低激光焊接时的光能量损耗，提高光能量与焊接工件的耦合。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种激光焊接用柔性气保护设备，包括柔性气体供气箱，所述柔性气体供气箱一侧壁安装有供气管，所述柔性气体供气箱旁侧设有第一分体式气箱，所述第一分体式气箱远离柔性气体供气箱的旁侧设有第二分体式气箱，所述第一分体式气箱和第二分体式气箱一侧均开设有进气口，所述第一分体式气箱和第二分体式气箱远离进气口的的一侧均开设有出气口，所述供气管远离柔性气体供气箱的一端固接第一分体式气箱一侧的进气口，所述第一分体式气箱一侧的出气口和第二分体式气箱一侧的进气口之间固接有输气管，所述第二分体式气箱远离第一分体式气箱的一旁侧设有连接头，所述连接头底部固接有激光焊接头，所述连接头顶部固接有焊接布线管，所述连接头外侧套接有防护罩，所述防护罩底部固接有防溅罩，所述第二分体式气箱一侧的出气口内固接有排气管，所述排气管远离第二分体式气箱的一端贯穿固接防护罩外壁并延伸至防护罩内部，所述连接头底部两侧固接有固定杆，所述固定杆远离连接头的一端固接有喷气管道，所述喷气管道顶端贯穿固接排气管下表面。
5.优选的，为了保证第一分体式气箱和第二分体式气箱连接的稳定性，所述第一分体式气箱和第二分体式气箱之间对称设有连接杆，所述连接杆的两端均通过螺栓分别固接第一分体式气箱和第二分体式气箱侧壁。
6.优选的，为了与工件型面贴合，柔性气体对焊缝表面充分保护，提高焊接质量，所述第一分体式气箱和第二分体式气箱的底部均固接有保护罩，所述第一分体式气箱和第二分体式气箱的下表面均间隔开设有若干吹出口。
7.优选的，为了便于柔性气体的排出，所述防护罩顶部两侧开设有导气口，所述防护罩的高度大于连接头和激光焊接头的组合高度。
8.本实用新型的有益效果是：通过设置吹出口和保护罩，可在工件焊接后与工件型
面贴合，柔性气体对焊缝表面充分保护，提高焊接质量，通过设置连接杆保证第一分体式气箱和第二分体式气箱连接的稳定性，通过设置防护罩和防溅罩，防止金属蒸汽和液体熔滴向外溅出，提高焊接的安全性能，通过设置导气口便于柔性气体的排出，通过设置相对称的喷气管道，有效驱除焊接区域上方形成的蒸汽云团，降低激光焊接时的光能量损耗，提高光能量与焊接工件的耦合。
附图说明
9.图1为本实用新型的正视图；
10.图2为本实用新型中第一分体式气箱的仰视图；
11.图中：1、柔性气体供气箱；2、供气管；3、第一分体式气箱；4、第二分体式气箱；5、进气口；6、出气口；7、输气管；8、连接头；9、激光焊接头；10、焊接布线管；11、防护罩；12、防溅罩；13、排气管；14、固定杆；15、喷气管道；16、连接杆；17、保护罩；18、吹出口；19、导气口。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-2所示，一种激光焊接用柔性气保护设备，包括柔性气体供气箱1，所述柔性气体供气箱1一侧壁安装有供气管2，所述柔性气体供气箱1旁侧设有第一分体式气箱3，所述第一分体式气箱3远离柔性气体供气箱1的旁侧设有第二分体式气箱4，所述第一分体式气箱3和第二分体式气箱4一侧均开设有进气口5，所述第一分体式气箱3和第二分体式气箱4远离进气口5的的一侧均开设有出气口6，所述供气管2远离柔性气体供气箱1的一端固接第一分体式气箱3一侧的进气口5，所述第一分体式气箱3一侧的出气口6和第二分体式气箱4一侧的进气口5之间固接有输气管7，所述第二分体式气箱4远离第一分体式气箱3的一旁侧设有连接头8，所述连接头8底部固接有激光焊接头9，所述连接头8顶部固接有焊接布线管10，所述连接头8外侧套接有防护罩11，所述防护罩11底部固接有防溅罩12，所述第二分体式气箱4一侧的出气口6内固接有排气管13，所述排气管13远离第二分体式气箱4的一端贯穿固接防护罩11外壁并延伸至防护罩11内部，所述连接头8底部两侧固接有固定杆14，所述固定杆14远离连接头8的一端固接有喷气管道15，所述喷气管道15顶端贯穿固接排气管13下表面。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分体式气箱3和第二分体式气箱4之间对称设有连接杆16，所述连接杆16的两端均通过螺栓分别固接第一分体式气箱3和第二分体式气箱4侧壁。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分体式气箱3和第二分体式气箱4的底部均固接有保护罩17，所述第一分体式气箱3和第二分体式气箱4的下表面均间隔开设有若干吹出口18。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩11顶部两侧开设有导气口19，所述防护罩11的高度大于连接头8和激光焊接头9的组合高度。
17.本实用新型在使用时，首先，可将防溅罩12和防护罩11压紧在待焊接工件上，可以防止金属蒸汽和液体熔滴向外溅出，提高焊接的安全性能，启动激光焊接头9，激光焊接头9产生的激光束照射在工件上，焊接工件表面吸收大量的热量而迅速融化并进一步汽化，在焊接工件上方形成蒸汽云团，然后启动柔性气体供气箱1，柔性气体通过喷气管道15喷出，柔性气体产生的气流吹散蒸汽云团，降低激光焊接时的光能量损耗，提高光能量与焊接工件的耦合，最后可将保护罩17与工件型面贴合，从吹出口18排出的柔性气体对焊缝表面充分保护，提高焊接质量。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。