带磁力的多向可调冲片防粘连装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种带磁力的多向可调冲片防粘连装置。


背景技术：

2.冲片属于电机零件，其在生产制造中，冲片坯料从条料上冲裁下来后，会成堆竖直一片一片叠好待下道工序使用。冲裁时会往模具表面喷涂煤油以使其润滑，而煤油会在从模具上传递到冲片上，导致冲片间相互粘连，影响下道工序取片。
3.因此，需要采取一种简便、有效的方式使最上层冲片自行分离，便于取片。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种带磁力的多向可调冲片防粘连装置，能够防止冲片之间相互粘连，实现冲片分离。
5.本实用新型一种带磁力的多向可调冲片防粘连装置，其技术方案为：包括固定架、伸缩杆、匚形座、一对支臂和一对磁钢构件，所述固定架固设于地面，所述伸缩杆一端与固定架转动连接，另一端与匚形座转动连接，一对所述支臂的一端均与匚形座转动连接，另一端分别与一个磁钢构件固连，所述磁钢构件竖直设置且磁感应面与层叠放置的冲片侧部相接触。
6.较为优选的，所述固定架上设有第一松紧夹，所述匚形座上设有第二松紧夹，所述伸缩杆一端与所述第一松紧夹转动连接，所述伸缩杆另一端与所述第二松紧夹转动连接，所述伸缩杆可在水平面内绕第一松紧夹、第二松紧夹转动。
7.较为优选的，所述第一松紧夹和第二松紧夹结构相同且均包括上夹体和下夹体，所述伸缩杆端部设有与所述上夹体转动配合的上凸块和与所述下夹体转动配合的下凸块。
8.较为优选的，所述磁钢构件包括腰圆槽板、磁钢固定板和条状的磁钢，所述磁钢沿竖直方向嵌设于磁钢固定板内，所述腰圆槽板与支臂固连，所述腰圆槽板上设有沿竖直方向延伸的腰圆槽，所述腰圆槽板通过穿过腰圆槽的调节螺栓固定在磁钢固定板上。
9.较为优选的，所述支臂用于连接匚形座的端部设有转轴，所述匚形座的上、下端面之间形成用于接入支臂的空腔，所述支臂端部嵌入所述空腔内，并通过穿过匚形座上、下端面的转轴与所述匚形座转动配合。
10.较为优选的，所述转轴包括位于底部的第一圆柱体和位于顶部的第二圆柱体，所述第二圆柱体外径小于第一圆柱体，所述第二圆柱体上套设有弹性构件，所述弹性构件两端分别与匚形座内顶壁和第一圆柱体上端面弹性接触。
11.较为优选的，所述腰圆槽板上设有两道腰圆槽，两道所述腰圆槽之间平行设置。
12.较为优选的，所述固定架包括用于连接地面的底座和竖直固定于底座上的槽钢。
13.本实用新型的有益效果为：在堆叠的冲片侧部设置磁钢，且使磁钢的磁感应面与冲片接触，能够使冲片之间带磁。冲片之间在磁的互斥作用力下实现自动分离。匚形座与两
个支臂转动连接，可根据冲片的外径大小对支臂的张开角度进行调节，从而能适应不同外径的冲片。通过腰圆槽板连接磁钢，能根据冲片的高度调节磁钢的位置，当冲片高度不多时可降低磁钢，较少冲片与磁钢摩擦的行程，降低磁钢对于冲片磨损。伸缩臂长度可调，且可绕两个松紧夹转动，能实现磁钢位置多向调节，其灵活性高，同时能防止装置对冲片的干涉，且可在吊装冲片时使磁钢远离冲片，防止装置对吊装的干涉。匚形座与支臂转轴见设置弹性构件，能够缓和冲片上升时与磁钢的摩擦力，有效保护冲片，避免冲片变形。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型第二松紧夹于伸缩杆的连接示意图。
17.图中：1
‑
固定架，2
‑
伸缩杆，3
‑
匚形座，4
‑
支臂，5
‑
磁钢构件，6
‑
冲片，7
‑
第一松紧夹，8
‑
第二松紧夹，9
‑
转轴，10
‑
夹紧螺栓，11
‑
螺钉，101
‑
底座，102
‑
槽钢，201
‑
上凸块，202
‑
下凸块，301
‑
上端面，302
‑
下端面，303
‑
空腔，501
‑
磁钢，502
‑
磁钢固定板，503
‑
腰圆槽板，504
‑
腰圆槽，505
‑
调节螺栓，801
‑
上夹体，802
‑
下夹体，901
‑
第一圆柱体，902
‑
第二圆柱体，903
‑
弹性构件
具体实施方式
18.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
20.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.图1、2示出了本技术较佳实施例(图1示出了本技术第一实施例)提供的一种带磁力的多向可调冲片防粘连装置的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：
23.一种带磁力的多向可调冲片防粘连装置，包括固定架1、伸缩杆2、匚形座3、一对支臂4和一对磁钢构件5，固定架1固设于地面，伸缩杆2一端与固定架1转动连接，另一端与匚形座3转动连接，一对支臂4的一端均与匚形座3转动连接，另一端分别与一个磁钢构件5固连，磁钢构件5竖直设置且磁感应面与层叠放置的冲片6侧部相接触。磁钢的磁感应面可使
冲片6充磁，从而各冲片在磁力互斥作用下实现上下分离。
24.固定架1上设有第一松紧夹7，匚形座3上设有第二松紧夹8，伸缩杆2一端与第一松紧夹7转动连接，伸缩杆2另一端与第二松紧夹8转动连接，伸缩杆2可在水平面内绕第一松紧夹7、第二松紧夹8转动。
25.如图3所示，第一松紧夹7和第二松紧夹8结构相同且均包括上夹体和下夹体，伸缩杆2端部设有与上夹体转动配合的上凸块201和与下夹体转动配合的下凸块202。其中，伸缩杆2朝向第二松紧夹8的端部的上凸块201与上夹体801配合，下凸块202与下夹体802配合。
26.磁钢构件5包括腰圆槽板503、磁钢固定板502和条状的磁钢501，磁钢501沿竖直方向嵌设于磁钢固定板502内，腰圆槽板503与支臂4固连，腰圆槽板503上设有沿竖直方向延伸的腰圆槽504，腰圆槽板503通过穿过腰圆槽504的调节螺栓505固定在磁钢固定板502上。
27.支臂4用于连接匚形座3的端部设有转轴9，匚形座3的上、下端面之间形成用于接入支臂4的空腔303，支臂4端部嵌入空腔303内，并通过穿过匚形座3上、下端面的转轴9与匚形座3转动配合。
28.转轴9包括位于底部的第一圆柱体901和位于顶部的第二圆柱体902，第二圆柱体902外径小于第一圆柱体901，第二圆柱体902上套设有弹性构件903，弹性构件903两端分别与匚形座3内顶壁和第一圆柱体901上端面弹性接触。本实施例中，弹性构件903采用压缩弹簧，其可缓和冲片上升时与磁钢摩擦力，将硬性摩擦变为弹性摩擦，有效保护冲片，避免冲片变形。弹簧也可起到压紧支臂的作用，使其不会随意摆动。
29.腰圆槽板503上设有两道腰圆槽504，两道腰圆槽504之间平行设置。
30.固定架1包括用于连接地面的底座101和竖直固定于底座101上的槽钢102。
31.伸缩杆2一端为钢管，一端为圆钢，圆钢插入钢管，可按需要调整长度。钢管部分上钻孔并配有螺钉11，可在伸缩杆调整长度后将其锁紧固定。
32.第一松紧夹7和第二松紧夹8均可通过十字扳手调节松紧螺钉10，调节上夹体和下夹体的夹紧度。当需要调节伸缩杆角度时，拧松松紧螺钉10，将伸缩杆2沿水平方向旋转至对应角度，再拧紧松紧螺钉10实现固定。
33.以上所述实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。