一种钢管切割用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位装置，具体为一种钢管切割用定位装置。


背景技术：

2.不锈钢管在很多的地方都会用到，它耐腐蚀，防水，防老化，轻便，安装方便，所以深受大家的喜爱，也常常出现在很多的场所中，不锈钢管的制造也是十分繁琐的，在不锈钢管制成之后，需要对其进行切割，使其成为合适的长度。
3.在钢管切割的过程中因为需要将其切割为相应的形状以及长度，所以在钢管切割的过程中需要使钢管进行转动和移动，而需要切割的钢管尺寸不同，所以需要用各种不同的夹具对其进行定位夹持，为此，我们提出一种钢管切割用定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管切割用定位装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管切割用定位装置，包括滑动装置、第一连接杆、辅助装置、夹持装置和转动装置，所述滑动装置滑动连接于外界的电动滑轨表面，所述滑动装置的一侧通过第一连接杆固定连接有辅助装置，所述辅助装置的内部转动连接有卡接不同直径的夹持装置，所述滑动装置的顶部固定连接有带动夹持装置进行转动的转动装置，所述转动装置的一端固定安装于夹持装置的一侧。
6.进一步的，所述滑动装置由支撑架、第二连接杆和套管组成，所述支撑架的底部固定连接有两组相互对称的第二连接杆，所述套管套接于外界的电动滑轨外表面，所述第二连接杆远离支撑架的一端与套管的顶部固定连接。
7.进一步的，所述夹持装置由三爪卡盘、夹持块和夹持台阶组成，所述三爪卡盘的卡爪位置固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧贯穿开设有多组夹持台阶。
8.进一步的，所述辅助装置由辅助环、安装块和滚珠组成，所述第一连接杆远离支撑架的一侧固定连接有辅助环，所述辅助环的内壁固定连接有三组安装块，所述安装块的内部转动连接有滚珠，所述滚珠位于安装块外部的一端与三爪卡盘的外壁相接触。
9.进一步的，所述转动装置由支撑板、伺服电机、第一转轴、第一齿轮盘、第二转轴和第二齿轮盘组成，所述支撑架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑板的一侧并延伸至支撑板的另一侧，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离伺服电机输出端的一端固定连接有第一齿轮盘，所述夹持装置靠近支撑板的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离夹持装置的一侧固定连接有与第一齿轮盘相啮合的第二齿轮盘。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置具有多组夹持台阶的三爪卡盘可以对不同直径的圆管进行有效夹持，而设置的滑动装置可以沿着外界的电动滑轨进行运动，而且转动装置可以带动夹持装置夹持的钢管进行转动，从而可以
将钢管切割出相应的尺寸，并且设置的辅助装置可以在夹持装置转动的时候对其进行支撑限位，从而防止夹持装置以及钢管在切割的过程中出现晃动位移。
附图说明
11.图1为本实用新型正视图结构示意图；
12.图2为本实用新型辅助装置与夹持装置侧视图连接结构示意图。
13.图中：1滑动装置、2第一连接杆、3辅助装置、4夹持装置、5转动装置、 6支撑架、7第二连接杆、8套管、9三爪卡盘、10夹持块、11夹持台阶、12 支撑板、13伺服电机、14第一转轴、15第一齿轮盘、16第二转轴、17第二齿轮盘、18辅助环、19安装块、20滚珠。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管切割用定位装置，包括滑动装置1、第一连接杆2、辅助装置3、夹持装置4和转动装置5，所述滑动装置1滑动连接于外界的电动滑轨表面，所述滑动装置1的一侧通过第一连接杆2固定连接有辅助装置3，所述辅助装置3的内部转动连接有卡接不同直径的夹持装置4，所述滑动装置1的顶部固定连接有带动夹持装置4进行转动的转动装置5，所述转动装置5的一端固定安装于夹持装置4的一侧。
16.进一步的，所述滑动装置1由支撑架6、第二连接杆7和套管8组成，所述支撑架6的底部固定连接有两组相互对称的第二连接杆7，所述套管8套接于外界的电动滑轨外表面，所述第二连接杆7远离支撑架6的一端与套管8 的顶部固定连接。
17.进一步的，所述夹持装置4由三爪卡盘9、夹持块10和夹持台阶11组成，所述三爪卡盘9的卡爪位置固定连接有夹持块10，所述夹持块10的一侧贯穿开设有多组夹持台阶11，所述三爪卡盘9选用气动式。
18.进一步的，所述辅助装置3由辅助环18、安装块19和滚珠20组成，所述第一连接杆2远离支撑架6的一侧固定连接有辅助环18，所述辅助环18的内壁固定连接有三组安装块19，所述安装块19的内部转动连接有滚珠20，所述滚珠20位于安装块19外部的一端与三爪卡盘9的外壁相接触。
19.进一步的，所述转动装置5由支撑板12、伺服电机13、第一转轴14、第一齿轮盘15、第二转轴16和第二齿轮盘17组成，所述支撑架6的底部固定连接有支撑板12，所述支撑板12的一侧固定安装有伺服电机13，所述伺服电机13的输出端贯穿支撑板12的一侧并延伸至支撑板12的另一侧，所述伺服电机13的输出端固定连接有第一转轴14，所述第一转轴14远离伺服电机 13输出端的一端固定连接有第一齿轮盘15，所述夹持装置4靠近支撑板12 的一侧固定连接有第二转轴16，所述第二转轴16的一端穿过支撑板6的一端并延伸至支撑板6的另一端，所述第二转轴16转动安装于支撑板6的侧壁，所述第二转轴16远离夹持装置4的一侧固定连接有与第一齿轮盘15相啮合的第二齿轮盘17。
20.使用时，首先，使套管8套接于外界的电动滑轨上，随后将需要夹持定位的卡盘卡接在夹持块10外表面的夹持台阶11上，随后启动三爪卡盘9进行运作，三爪卡盘9的运作可以带动夹持块10和夹持台阶11向外移动，从而使钢管卡接在三组夹持块10的内部，从而钢管完成固定，随后启动伺服电机13进行运作，并使外界的电动滑轨进行运作，电动滑轨的运作可以带动被夹持块10和夹持台阶11夹持的钢管进行移动，而伺服电机13的转动可以使第一转轴14和第一齿轮盘15带动第二齿轮盘17和第二转轴16进行转动，而第二转轴16的转动可以使夹持装置4以及被夹持装置4夹持的钢管进行转动，从而使钢管切割成相应的尺寸，而在转动的过程中三爪卡盘9的外表面会与辅助环18内壁的滚珠20相接触，从而便可以利用三组滚珠20对三爪卡盘9进行夹持限位，这样的设置可以防止夹持装置4以及钢管在切割的过程中出现晃动位移。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。