一种传动精度高的建筑模型制作用四轴雕刻机的制作方法

1.本实用新型属于雕刻机技术领域，具体为一种传动精度高的建筑模型制作用四轴雕刻机。


背景技术：

2.建筑模型在加工过程中需要对其表面进行雕刻，现有雕刻装置在模型定位后只有模型的一个面对应雕刻组件，因此雕刻装置使用时多数只能对模型的一个面进行雕刻，模型若是存在倾斜的面，则无法保证模型的需加工面对应雕刻部件，导致雕刻过程需要将模型取下后精准调节其位置后在进行定位，操作过程较为麻烦，给整个雕刻过程带来不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种传动精度高的建筑模型制作用四轴雕刻机，解决了雕刻装置在使用时多数只能对模型的一个面进行雕刻，模型若是存在倾斜的面，则无法保证模型的需加工面对应雕刻部件，导致雕刻过程需要将模型取下后精准调节其位置后在进行定位，操作过程较为麻烦，给整个雕刻过程带来不便的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动精度高的建筑模型制作用四轴雕刻机，包括操作台，所述操作台的上表面与两个电动导轨的下表面固定连接，所述电动导轨的外表面设置有导向移动套，两个所述导向移动套的上表面与同一支撑架的下表面固定连接，所述支撑架的外表面设置有移动组件，所述移动组件的正面设置有气缸组件。
7.所述气缸组件的底端设置有雕刻组件，所述操作台的上表面与旋转架的下表面搭接，所述旋转架的上表面与两个连接块的下表面固定连接，所述连接块通过销轴与固定架铰接，所述固定架的上表面与放置板的下表面固定连接。
8.所述放置板的下表面与四个第一电动液压杆的上表面固定连接，四个所述第一电动液压杆相对的一端均设置有连接块，所述移动块的上表面与限位板的下表面固定连接，所述限位板的下表面与放置板的上表面搭接，所述旋转架与放置板的相对面铰接有同一第二电动液压杆。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述操作台的下表面与支撑脚的上表面固定连接，所述放置板的位置与雕刻组件的位置相对应。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述旋转架设置为u形，所述旋转架的下表面与驱动组件的输出轴固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件输出轴的外表面设置有轴承，所述轴承卡接在操作台的下表面。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件的下表面与底框内壁的下表面固定
连接，所述底框的上表面与操作台的下表面固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述放置板的上表面开设有四个连接孔，所述连接孔内壁与移动块的外表面搭接，所述移动块的形状设置为矩形。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述第二电动液压杆为倾斜设置，所述电动导轨设置为工字型。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该传动精度高的建筑模型制作用四轴雕刻机，通过设置第一电动液压杆、第二电动液压杆、放置板、旋转架、驱动组件和销轴，直接控制第二电动液压杆伸长，此时放置板向左转动，同时模型在放置板表面倾斜，驱动组件控制旋转板和模型转动，因此本装置可控制模型的多个倾斜面转动至对应雕刻组件的位置，保证雕刻组件可顺利实现对模型倾斜面的雕刻，使本装置的实用性较为理想，可适用于模型的多种侧面进行雕刻。
18.2、该传动精度高的建筑模型制作用四轴雕刻机，通过设置电动导轨、导向移动套、移动组件和气缸组件，电动导轨和导线移动套可控制雕刻组件进行前后移动，移动组件可控制雕刻组件左右移动，气缸组件控制雕刻组件进行上下移动，因此雕刻组件可进行多种轨迹的移动，方便实现雕刻过程。
19.3、该传动精度高的建筑模型制作用四轴雕刻机，通过设置第一电动液压杆、限位板和连接块，四个限位板可相向移动，四个方向的限位板可对模型的多个面进行夹持定位，保证本装置可对多种外形的模型起到定位夹持作用。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型旋转架立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型放置板立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型驱动组件立体的结构示意图；
24.图中：1、操作台；2、支撑脚；3、电动导轨；4、导向移动套；5、支撑架；6、移动组件；7、气缸组件；8、雕刻组件；9、旋转架；10、连接块；11、销轴；12、固定架；13、放置板；14、连接孔；15、移动块；16、第一电动液压杆；17、第二电动液压杆；18、驱动组件；19、限位板；20、轴承；21、底框。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种传动精度高的建筑模型制作用四轴雕刻机，包括操作台1，操作台1的上表面与两个电动导轨3的下表面固定连接，电动导轨3的外表面设置有导向移动套4，通过设置电动导轨3和导向移动套4，可控制支撑架5和雕刻组件8进行前后移动，两个导向移动套4的上表面与同一支撑架5的下表面固定连接，支撑架5的外表面设置有移动组件6，通过设置移动组件6和气缸组件7，可控制雕刻组件8进行左右和上下移动，移动组件6的正面设置有气缸组件7。
27.气缸组件7的底端设置有雕刻组件8，操作台1的上表面与旋转架9的下表面搭接，
通过设置驱动组件18和旋转架9，可控制放置板13和模型进行旋转，方便控制模型在倾斜之后转动至不同位置，方便调整模型对应雕刻组件8的位置，旋转架9的上表面与两个连接块10的下表面固定连接，连接块10通过销轴11与固定架12铰接，通过设置销轴11、连接块10、固定架12和第二电动液压杆17，第二电动液压杆17与旋转架9和放置板13之间铰接，第二电动液压杆17伸长或缩短均可控制放置板13转动，方便控制模型的转动，固定架12的上表面与放置板13的下表面固定连接。
28.放置板13的下表面与四个第一电动液压杆16的上表面固定连接，通过设置第一电动液压杆16、限位板19和连接块10，四个限位板19可相向移动，四个方向的限位板19可对模型的多个面进行夹持定位，四个第一电动液压杆16相对的一端均设置有连接块10，移动块15的上表面与限位板19的下表面固定连接，限位板19的下表面与放置板13的上表面搭接，旋转架9与放置板13的相对面铰接有同一第二电动液压杆17。
29.具体的，如图1所示，操作台1的下表面与支撑脚2的上表面固定连接，放置板13的位置与雕刻组件8的位置相对应，通过设置雕刻组件8，雕刻组件8可对模型表面进行雕刻。
30.具体的，如图3所示，旋转架9设置为u形，旋转架9的下表面与驱动组件18的输出轴固定连接。
31.具体的，如图4所示，驱动组件18输出轴的外表面设置有轴承20，通过设置轴承20，轴承20可保证驱动组件18输出轴的稳定转动，保证旋转架9和放置板13的顺利稳定转动，轴承20卡接在操作台1的下表面，驱动组件18的下表面与底框21内壁的下表面固定连接，底框21的上表面与操作台1的下表面固定连接。
32.具体的，如图2所示，放置板13的上表面开设有四个连接孔14，连接孔14内壁与移动块15的外表面搭接，通过设置移动块15和连接孔14，连接孔14可对移动块15的移动过程起到一定导向作用，保证四个限位板19移动过程的稳定流畅，移动块15的形状设置为矩形。
33.具体的，如图1和图3所示，第二电动液压杆17为倾斜设置，电动导轨3设置为工字型，通过设置第二电动液压杆17为倾斜设置，保证第二电动液压杆17、旋转架9和放置板13之间组成三角状结构，在第二电动液压杆17伸长或缩短过程均可控制放置板13进行稳定转动。
34.本实用新型的工作原理为：
35.s1、当需要使用本装置时，直接将模型放在放置板13表面，随后控制第一电动液压杆16伸长，此时第一电动液压杆16带动限位板19靠近模型移动，当限位板19与模型接触后，此时控制第一电动液压杆16停止工作，随后控制第二电动液压杆17伸长，此时放置板13和模型围绕销轴11向左转动；
36.s2、当模型转动至合适位置后，控制第二电动液压杆17停止工作，此时控制驱动组件18带动旋转架9逆时针转动至指定位置，随后可控制雕刻组件8工作对模型进行雕刻；
37.s3、当雕刻结束后，控制雕刻组件8停止工作，随后控制第一电动液压杆16缩短，此时限位板19远离模型移动，当限位板19与模型分离后，此时控制第一电动液压杆16停止工作，同时将模型取下即可。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。