用于转向垂臂加工中的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零配件加工技术领域，特别涉及了用于转向垂臂加工中的定位装置。


背景技术：

2.转向垂臂是汽车转向机构必不可少的零部件，转向垂臂的种类多种多样，大多都是不规则的形状一般常用的汽车转向垂臂包括大凸块、基块、小凸块。在对转向垂臂的加工过程中，需要对大凸块和小凸块进行打孔，而在打孔之前需要对转向垂臂进行固定夹紧。
3.现有公告号cn204913360u、专利名称“一种汽车转向垂臂的钻孔固定夹具”的中国实用新型专利公开了一种转向垂臂的固定夹具，包括支撑板，支撑板上设置有限位柱和移动块，限位柱为两段同轴圆柱体，上部的圆柱体外径小于下部的圆柱体，且上部的圆柱体和转向垂臂的大凸块上开设的孔配合；移动块的左部嵌入有限位装置、右侧连接有推拉装置，限位装置包括嵌入移动块并与其焊接固定的焊接块、焊接块左侧上部开设的弧形配合槽和焊接槽左侧下部开设的弧形钻孔槽，配合槽与转向垂臂的小凸块配合，钻孔槽、配合槽和小凸块的外圆面的圆心在同一直线上，且钻孔槽的直径大于限位装置上部的钻孔装置中钻头的外径。
4.现有固定夹具中存在技术问题：这种固定夹具只能用于已经打孔的小凸块的转向垂臂使用，没有对转向垂臂的基块部位进行固定，转向垂臂在竖直方向上仍能进行移动；且转向垂臂具有不同的尺寸大小的种类，而传统的固定夹具只能对一种尺寸大小的的转向垂臂工件进行固定。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供用于转向垂臂加工中的定位装置，通过定位装置能够快速固定转向垂臂，且能调节后针对于不同尺寸大小的转向垂臂进行固定，快速高效。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括主底板、设于主底板上的放置块一和夹紧机构、设于所述放置块一上的限位块、所述限位块的槽内可容纳转向垂臂的小凸块，所述夹紧机构包括放置块二、开移动设置于放置块二上的推块，所述推块远离所述放置块一，所述推块一端设有可容纳所述转向垂臂大凸块的凹槽，所述主底板上设有压紧件用于固定转向垂臂的基块。
7.本实用新型的进一步设置为：所述推块的另一端连接有气缸，所述气缸用于驱动推块移动。
8.本实用新型的进一步设置为：所述压紧件为转角油缸，所述转角油缸位于所述放置块一与所述放置块二之间。
9.本实用新型的进一步设置为：所述放置块一和所述夹紧机构均设为多个，多个所述放置块一并排设于主底板上，多个所述夹紧机构并排设于主底板上，每两个所述放置块一之间设置有一个所述转角油缸，所述转角油缸的压臂设为双边压板。
10.本实用新型的进一步设置为：所述放置块一上开设有竖直的通孔一，所述放置块二上开设有竖直的通孔二。
11.本实用新型的进一步设置为：所述放置块一上设有固定块，所述放置块一上设有多个螺栓孔一，所述固定块与所述放置块一通过螺栓固定连接，所述限位块固定于所述固定块上。
12.本实用新型的进一步设置为：所述放置块一与所述固定块之间安装有调节片，所述调节片上设有多个螺栓孔二，所述螺栓孔二与所述放置块一上的螺栓孔一对应。
13.本实用新型的进一步设置为：所述限位块设为两个圆块，两个所述圆块设于所述通孔一的两侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、限位块将转向垂臂的小凸块卡住后，气缸驱动推块将转向垂臂向放置块一处推直至夹紧，此时转向垂臂的小凸块位于竖直通孔一上、大凸块位于竖直通孔二上便于钻孔，防止钻头钻到放置块一和放置块二上导致钻头受损，压紧件转角油缸用于固定住转向垂臂的基块。
15.2、将多个放置块一和多个夹紧机构分别并排设于主底板上，并将转角油缸的压臂设为双边压板，可以使一个转角油缸同时压住两个相邻的转向垂臂的基块，减少成本且提高了生产效率。
16.3、将限位块固定于固定块上，固定块通过螺栓固定在放置块一上，便于拆卸更换不同大小的限位块，以便于适用于不同尺寸大小的转向垂臂，将限位块设为两个圆块可以减少制作材料。
17.4、在放置块一与固定块之间安装有螺栓固定的调节片，调节片用于调节固定块的高度，由于转向垂臂的小凸块要高于大凸块，因此调节片以便于固定块适用于不同尺寸大小的转向垂臂。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是定位装置的完整结构示意图；
20.图2是定位装置夹紧转向垂臂后的结构示意图；
21.图3是定位装置的局部爆炸图；
22.图4是调节片的结构示意图；
23.图5是转向垂臂的结构示意图；
24.图中，1、主底板；2、放置块一；21、限定块；22、通孔一；23、固定块；231、螺栓孔一；24、调节片；241、螺栓孔二；3、放置块二；31、通孔二；32、推块；33、气缸；4、转角油缸；5、转向垂臂；51、小凸块；52、大凸块；53、基块。
具体实施方式
25.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描
述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.用于转向垂臂5加工中的定位装置，如图1至图5所示，包括主底板1，设于主底板1上的放置块一2和夹紧机构，放置块一2和夹紧机构均设为多个，多个放置块一2和多个夹紧机构分别并排设于主底板1上，每两个所述放置块一2之间设置有一个转角油缸4，转角油缸4的压臂设为双边压板。
27.放置块一2上开设有竖直的通孔一22，在放置块一2上设有多个螺栓孔，固定块23螺栓固定与放置块一2上，在放置块一2与固定块23之间安装有调节片24，调节片24上设有多个通孔，通孔放置块一2上的螺栓孔对应；在固定块23上固定有限位块，限位块为两个圆块位于通孔一22的两侧，两个圆块之间可容纳转向垂臂5的小凸块51。
28.夹紧机构包括放置块二3、开设于放置块二3上的竖直的通孔二31、移动设置于放置块二3上的推块32，推块32位于远离放置块的一端，推块32一端设有可容纳转向垂臂5大凸块52的凹槽，推块32的另一端连接有驱动推块32移动的气缸33。
29.定位装置的工作过程：将转向垂臂5的小凸块51放在两个圆块之间，转向垂臂5的小凸块51位于竖直通孔一22上，此时转向垂臂5的大凸块52位于放置块二3上，然后启动气缸33推动推块32将转向垂臂5夹紧，此时转向垂臂5的大凸块52位于竖直通孔二31上，然后转向油缸的压臂转向下压将相邻的两个转向垂臂5的基块53压紧，实现整个转向垂臂5的固定，最后对转向垂臂5的小凸块51和大凸块52进行钻孔。
30.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
31.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。