一种自动化多功能机械配件加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种自动化多功能机械配件加工装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，目前生产中使用的机床主要有车床、铣床、钻床、磨床、刨床等，大型工厂或专业厂家一般较易配备齐全。
3.传统的机床，在进行机械配件加工的过程中需要工作人员的配合，将未加工的机械配件放在机床上，再由机床将未加工的机械配件进行加工，然后工作人员在将加工完成的机械配件从机床上取下，因此传统的机床在进行加工的过程中，严重的影响到了工作人员工作效率，同时工作人员在进行加工的过程中容易被机床上的钻刀刮伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化多功能机械配件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化多功能机械配件加工装置，包括支撑台，所述支撑台一侧的中间位置通过合页转动安装有活动门板，所述支撑台一侧的一端安装有控制面板，所述支撑台内部底端远离控制面板一端的中间位置安装有收纳箱，所述支撑台内部顶端的两侧均安装有第一无杆电缸，所述第一无杆电缸的输出端安装有配件转动装置，所述支撑台顶部的两端均安装有放置盘，所述支撑台顶部的两侧安装有支撑架，所述支撑架顶部两侧的两端均安装有第二无杆电缸，所述第二无杆电缸的输出端安装有夹持装置，所述支撑架底部的中间位置安装有加工装置。
6.优选的，所述配件转动装置包括载板，所述载板安装于第一无杆电缸的输出端，所述载板底部的中间位置安装有电机，所述电机的输出端安装有转盘，所述转盘顶部的两侧均安装有第一电缸，所述转盘顶部靠近控制面板的一端安装有第二电缸。
7.优选的，所述夹持装置包括安装板，所述安装板安装于第二无杆电缸的输出端，所述安装板的底部安装有第三电缸，所述第三电缸的输出端安装有夹持电缸。
8.优选的，所述加工装置包括支撑板，所述支撑板安装于支撑架底部的中间位置，所述支撑板底部的四个顶角处均安装有第四电缸，所述第四电缸的输出端安装有防护箱，所述防护箱内部的底端安装有钻机。
9.优选的，所述支撑台顶部的中间位置开设有矩形槽，所述支撑台上矩形槽的尺寸和载板的尺寸相适配，所述载板顶部的中间位置开设有圆形转动槽，所述载板上圆形转动槽的尺寸和转盘的尺寸相适配，所述第一电缸的输出端设置有夹块，所述第二电缸的输出
端设置有推板。
10.优选的，所述安装板顶部的中间位置开设有固定孔，所述安装板上的固定孔尺寸和第三电缸的尺寸相适配。
11.优选的，所述钻机的输出端贯穿防护箱的底部并延伸至外部，所述钻机的输出端设置有钻刀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化多功能机械配件加工装置，设置有两组夹持装置，通过两组夹持装置来代替工作人员人员在机床上的工作，工作人员只需通过控制面板操控第二无杆电缸和第三电缸之间的配合，将放置盘内部的配件通过夹持电缸，夹持出来再由第一无杆电缸的配合，将配件放置在转盘顶部的中间位置，再由第一电缸输出端的夹块将配件固定在转盘上，再通过钻刀对配件进行加工，然后通过夹持装置将配件从转盘上取下来，放进放置盘内部，最后通过第二电缸输出端的输出，使推板能够将转盘上的配件加工后的碎屑推入收纳箱内部，从而达到机械配件全自动加工的目的，提高了工作人员的工作效率，并且避免了工作人员在工作的过程中被机床上的钻刀刮伤。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图；
14.图2为本实用新型内部结构主视剖图；
15.图3为本实用新型电箱俯视图。
16.图中：1、支撑台；2、活动门板；3、控制面板；4、收纳箱；5、第一无杆电缸；6、载板；7、电机；8、转盘；9、第一电缸；10、第二电缸；11、放置盘；12、支撑架；13、第二无杆电缸；14、安装板；15、第三电缸；16、夹持电缸；17、支撑板；18、第四电缸；19、防护箱；20、钻机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化多功能机械配件加工装置，包括支撑台1，支撑台1一侧的中间位置通过合页转动安装有活动门板2，支撑台1一侧的一端安装有控制面板3，支撑台1内部底端远离控制面板3一端的中间位置安装有收纳箱4，支撑台1内部顶端的两侧均安装有第一无杆电缸5，第一无杆电缸5的输出端安装有配件转动装置，支撑台1顶部的两端均安装有放置盘11，支撑台1顶部的两侧安装有支撑架12，支撑架12顶部两侧的两端均安装有第二无杆电缸13，第二无杆电缸13的输出端安装有夹持装置，支撑架12底部的中间位置安装有加工装置。
19.在本实施中，配件转动装置包括载板6，载板6安装于第一无杆电缸5的输出端，载板6底部的中间位置安装有电机7，电机7的输出端安装有转盘8，转盘8顶部的两侧均安装有第一电缸9，转盘8顶部靠近控制面板3的一端安装有第二电缸10，通过配件转动装置将未加工的配件进行固定，并且通过电机7输出端的转动，带动转盘8转动，从而使转盘8上未加工的配件能够转动。
20.在本实施中，夹持装置包括安装板14，安装板14安装于第二无杆电缸13的输出端，安装板14的底部安装有第三电缸15，第三电缸15的输出端安装有夹持电缸16，通过夹持装置上的夹持电缸16将放置盘11内部的配件夹持出来。
21.在本实施中，加工装置包括支撑板17，支撑板17安装于支撑架12底部的中间位置，支撑板17底部的四个顶角处均安装有第四电缸18，第四电缸18的输出端安装有防护箱19，防护箱19内部的底端安装有钻机20，通过加工装置上的钻机20对转盘8上未加工的配件进行加工处理。
22.在本实施中，支撑台1顶部的中间位置开设有矩形槽，支撑台1上矩形槽的尺寸和载板6的尺寸相适配，载板6顶部的中间位置开设有圆形转动槽，载板6上圆形转动槽的尺寸和转盘8的尺寸相适配，第一电缸9的输出端设置有夹块，第二电缸10的输出端设置有推板，通过第一电缸9上的夹块将配件固定在转盘8上，再通过第二电缸10的输出端上的推板将转盘8上的碎屑推入收纳箱19。
23.在本实施中，安装板14顶部的中间位置开设有固定孔，安装板14上的固定孔尺寸和第三电缸15的尺寸相适配，通过固定孔将第三单杠15稳定牢固的安装在安装板14上。
24.在本实施中，钻机20的输出端贯穿防护箱19的底部并延伸至外部，钻机20的输出端设置有钻刀，通过钻机20上的钻刀对转盘8上的配件进行加工。
25.工作原理：通过两组夹持装置来代替工作人员人员在机床上的工作，工作人员只需通过控制面板3操控第二无杆电缸13和第三电缸15之间的配合，将放置盘11内部的配件通过夹持电缸16，夹持出来再由第一无杆电缸5的配合，将配件放置在转盘8顶部的中间位置，然后再通过第一无杆电缸5将配件转动装置移动到加工装置的底部，再由第一电缸9输出端的夹块将配件固定在转盘8上，再通过钻刀对配件进行加工，然后通过夹持装置将配件从转盘8上取下来，放进放置盘11内部，最后通过第二电缸10输出端的输出，使推板能够将转盘8上的配件加工后的碎屑推入收纳箱4内部。
26.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。