一种压制丸剂的装置的制作方法

文档序号:28611738发布日期:2022-01-22 12:32阅读:104来源:国知局

1.本实用新型属于中药制剂制备的技术领域,涉及一种压制丸剂的装置。


背景技术:

2.中药丸剂是指中药材粉与适宜的辅料制成的球形或类球形的固体制剂。中药丸剂包括蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸、蜡丸、浓缩丸、滴丸和糖丸等。安神补心丸,养心安神。用于心血不足、虚火内扰所致的心悸失眠、头晕耳鸣。安神补心丸的现有制剂生产工艺依次为:制粒、整粒总混、机械拉条制丸、选丸、打光。但是现安神补心丸干燥工序耗时过长,使产量降低,单烘箱一次干燥时间超48小时,效率低下,水分控制不准,且丸药之间差异较大,按丸服用时,易造成剂量不准。因此,有必要对现有工艺所涉及的装置进行结构改进。


技术实现要素:

3.鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种压制丸剂的装置,用于解决现有技术中丸药之间重量差异较大、生产效率低下,水份不易控制的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种压制丸剂的装置,由上至下依次包括有上冲单元、中模单元、下冲单元;所述上冲单元由上至下依次包括有上冲柄、上冲杆、上冲头,所述上冲头由上至下依次包括有上冲头第一区段及上冲头第二区段,所述上冲头第一区段的横截面由上至下逐渐变小,所述上冲头第二区段的端面向上凹进形成上半球槽;所述中模单元上设有模孔,所述模孔由上至下贯穿所述中模单元;所述下冲单元由上至下依次包括有下冲头、下冲杆、下冲柄,所述下冲头由上至下依次包括有下冲头第一区段及下冲头第二区段,所述下冲头第二区段的横截面由上至下逐渐变大,下冲头第一区段的端面向下凹进形成下半球槽;所述模孔分别与上冲头第二区段、下冲头第一区段的相匹配,所述上半球槽与下半球槽相匹配。
5.优选地,所述上冲单元、中模单元、下冲单元的水平截面均呈圆形。
6.优选地,所述上冲单元与下冲单元的高度相同。
7.优选地,所述上冲柄由上至下依次包括有上冲柄第一区段、上冲柄第二区段、上冲柄第三区段;所述上冲柄第一区段由上至下依次包括上冲柄第一区段第一部分、上冲柄第一区段第二部分、上冲柄第一区段第三部分,所述上冲柄第一区段第一部分的横截面由上至下逐渐变大,所述上冲柄第一区段第三部分的横截面由上至下逐渐变小;所述上冲柄第三区段的横截面由上至下逐渐变大。
8.更优选地,所述上冲柄第一区段第二部分与上冲杆的直径相等。
9.更优选地,所述上冲柄第一区段第一部分的上端直径、上冲柄第一区段第三部分的下端直径、上冲柄第三区段的上端直径与上冲柄第二区段的直径相同。
10.更优选地,所述上冲柄第一区段第一部分的下端直径、上冲柄第一区段第三部分的上端直径、上冲柄第三区段的下端直径与上冲杆的直径相同。
11.优选地,所述上冲头第二区段的直径为5.5-5.9mm,优选为5.7mm。
12.优选地,所述上冲头第一区段的下端直径与上冲头第二区段的直径相同。
13.优选地,所述中模单元由上至下依次包括有中模第一区段、中模第二区段、中模第三区段,所述中模第二区段相对于中模第一区段、中模第三区段向内凹进。
14.更优选地,所述中模第一区段、中模第二区段、中模第三区段的高度相同。
15.更优选地,所述中模第一区段与中模第三区段的直径相同。
16.优选地,所述模孔的内径为5.5-5.9mm,优选为5.7mm。
17.优选地,所述下冲柄由上至下依次包括有下冲柄第一区段、下冲柄第二区段、下冲柄第三区段;所述下冲柄第一区段横截面由上至下逐渐变小,所述下冲柄第三区段由上至下依次包括下冲柄第三区段第一部分、下冲柄第三区段第二部分、下冲柄第三区段第三部分,所述下冲柄第三区段第一部分的横截面由上至下逐渐变大,所述下冲柄第三区段第三部分的横截面由上至下逐渐变小。
18.更优选地,所述下冲柄第三区段第二部分与下冲杆的直径相等。
19.更优选地,所述下冲柄第一区段的下端直径、下冲柄第三区段第一部分的上端直径、下冲柄第三区段第三部分的下端直径与下冲柄第二区段的直径相同。
20.更优选地,所述下冲柄第一区段的上端直径、下冲柄第三区段第一部分的下端直径、下冲柄第三区段第三部分的上端直径与下冲杆的直径相同。
21.优选地,所述下冲头第一区段的直径为5.5-5.9mm,优选为5.7mm。
22.优选地,所述下冲头第二区段的上端直径与下冲头第一区段的直径相同。
23.优选地,所述上半球槽与下半球槽的最大深度为2.7-3.0mm,优选为2.85mm。
24.上述横截面是指与上冲单元、中模单元、下冲单元的轴向垂直的截面。
25.如上所述,本实用新型提供的一种压制丸剂的装置,具有以下有益效果:
26.(1)本实用新型提供的一种压制丸剂的装置,改善丸药外观,提高了丸药之间重量差异的一致性,使服用剂量更加精确、更精细化,提高了产品质量。
27.(2)本实用新型提供的一种压制丸剂的装置,提高了生产效率,减少了生产过程的能源消耗,更加绿色环保节能。
28.(3)本实用新型提供的一种压制丸剂的装置,颗粒直接压丸,降低了生产过程对药物成分的破坏,使产品在疗效方面予以提高。
附图说明
29.图1显示为本实用新型中一种压制丸剂的装置的上冲单元的结构示意图。
30.图2显示为本实用新型中一种压制丸剂的装置的下冲单元的结构示意图。
31.图3显示为本实用新型中一种压制丸剂的装置的上冲单元及下冲单元的水平截面的结构示意图。
32.图4显示为本实用新型中一种压制丸剂的装置的中模单元的结构示意图。
33.图5显示为本实用新型中一种压制丸剂的装置的中模单元的水平截面的结构示意图。
34.附图标记
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上冲单元
[0036]
11
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上冲柄
[0037]
111
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上冲柄第一区段
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1111
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上冲柄第一区段第一部分
[0039]
1112
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上冲柄第一区段第二部分
[0040]
1113
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上冲柄第一区段第三部分
[0041]
112
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上冲柄第二区段
[0042]
113
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上冲柄第三区段
[0043]
12
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上冲杆
[0044]
13
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上冲头
[0045]
131
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上冲头第一区段
[0046]
132
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上冲头第二区段
[0047]
133
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上半球槽
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中模单元
[0049]
21
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模孔
[0050]
22
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中模第一区段
[0051]
23
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中模第二区段
[0052]
24
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中模第三区段
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下冲单元
[0054]
31
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下冲头
[0055]
311
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下冲头第一区段
[0056]
312
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下冲头第二区段
[0057]
313
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下半球槽
[0058]
32
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下冲杆
[0059]
33
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下冲柄
[0060]
331
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下冲柄第一区段
[0061]
332
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下冲柄第二区段
[0062]
333
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下冲柄第三区段
[0063]
3331
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下冲柄第三区段第一部分
[0064]
3332
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下冲柄第三区段第二部分
[0065]
3333
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下冲柄第三区段第三部分
具体实施方式
[0066]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0067]
请参阅图1至图5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的
范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0068]
本实用新型提供一种压制丸剂的装置,如图1-5所示,由上至下依次包括有上冲单元1、中模单元2、下冲单元3;所述上冲单元1由上至下依次包括有上冲柄11、上冲杆12、上冲头13,所述上冲头13由上至下依次包括有上冲头第一区段131及上冲头第二区段132,所述上冲头第一区段131的横截面由上至下逐渐变小,所述上冲头第二区段132的端面向上凹进形成上半球槽133;所述中模单元2上设有模孔21,所述模孔21由上至下贯穿所述中模单元2;所述下冲单元3由上至下依次包括有下冲头31、下冲杆32、下冲柄33,所述下冲头31由上至下依次包括有下冲头第一区段311及下冲头第二区段312,所述下冲头第二区段312的横截面由上至下逐渐变大,下冲头第一区段311的端面向下凹进形成下半球槽313;所述模孔21分别与上冲头第二区段132、下冲头第一区段311的相匹配,所述上半球槽133与下半球槽313相匹配。
[0069]
在上述装置中,如图1-5所示,所述上冲单元1、中模单元2、下冲单元3的横截面均呈圆形。便于安装及压片,确保压制后的丸药成球形。
[0070]
在上述装置中,如图1、2所示,所述上冲单元1与下冲单元3的高度相同。形成统一规格,便于生产,并便于压片。
[0071]
在一个优选的实施例中,如图1、2所示,所述上冲单元1与下冲单元3的高度为110-120mm,优选为115mm。
[0072]
在上述装置中,如图1所示,所述上冲杆12的直径为21-23mm,优选为22mm。
[0073]
在上述装置中,如图1所示,所述上冲杆12的高度为75-76mm,优选为75.5mm。
[0074]
在上述装置中,如图1所示,所述上冲柄11由上至下依次包括有上冲柄第一区段111、上冲柄第二区段112、上冲柄第三区段113;所述上冲柄第一区段111由上至下依次包括上冲柄第一区段第一部分1111、上冲柄第一区段第二部分1112、上冲柄第一区段第三部分1113,所述上冲柄第一区段第一部分1111的横截面由上至下逐渐变大,所述上冲柄第一区段第三部分1113的横截面由上至下逐渐变小;所述上冲柄第三区段113的横截面由上至下逐渐变大。便于在对中模单元2进行冲压时,增加冲压承重,从而便于压片。
[0075]
在一个优选的实施例中,如图1所示,所述上冲柄第二区段112的直径为14-16mm,优选为15mm。
[0076]
在一个优选的实施例中,如图1所示,所述上冲柄第二区段112的高度为9-11mm,优选为10mm。
[0077]
在一个优选的实施例中,如图1所示,所述上冲柄第一区段第二部分1112与上冲杆12的直径相等。便于上冲柄第二区段112向内凹进,便于持握,从而便于压片。
[0078]
在一个优选的实施例中,如图1所示,所述上冲柄第一区段第二部分1112的高度为2.5-3.5mm,优选为3mm。
[0079]
在一个优选的实施例中,如图1所示,所述上冲柄第一区段第一部分1111的上端直径、上冲柄第一区段第三部分1113的下端直径、上冲柄第三区段113的上端直径与上冲柄第二区段112的直径相同。便于形成连接一体的上冲柄11稳定结构,从而便于压片。
[0080]
在一个优选的实施例中,如图1所示,所述上冲柄第一区段第一部分1111的下端直径、上冲柄第一区段第三部分1113的上端直径、上冲柄第三区段113的下端直径与上冲杆12
的直径相同。便于形成连接一体的上冲柄112和上冲杆12稳定结构,从而便于压片。
[0081]
在一个优选的实施例中,如图1所示,所述上冲柄第一区段第一部分1111的高度为1.5-2.5mm,优选为2mm。
[0082]
在一个优选的实施例中,如图1所示,所述上冲柄第一区段第三部分1113的高度为3-4mm,优选为3.5mm。
[0083]
在上述装置中,如图1所示,所述上冲头第二区段132的直径为5.5-5.9mm,优选为5.7mm。
[0084]
在上述装置中,如图1所示,所述上冲头第二区段132的高度为12-13mm,优选为12.5mm。
[0085]
在上述装置中,如图1所示,所述上冲头第一区段131的下端直径与上冲头第二区段132的直径相同。便于形成连接一体的上冲头13稳定结构,从而便于压片。
[0086]
在上述装置中,如图1所示,所述上冲头第一区段131的上端直径为10-12mm,优选为11mm。
[0087]
在上述装置中,如图1所示,所述上冲头第一区段131的高度为8-9mm,优选为8.5mm。
[0088]
在上述装置中,如图4所示,所述中模单元2由上至下依次包括有中模第一区段22、中模第二区段23、中模第三区段24,所述中模第二区段23相对于中模第一区段22、中模第三区段24向内凹进。便于固定,从而便于压片。
[0089]
在一个优选的实施例中,如图4所示,所述中模第一区段22、中模第二区段23、中模第三区段24的高度相同。便于固定,从而便于压片。
[0090]
具体来说,所述中模第一区段22、中模第二区段23、中模第三区段24的高度均为6-8mm,优选为7mm。
[0091]
在一个优选的实施例中,如图4所示,所述中模第一区段22与中模第三区段24的直径相同。便于形成连接一体的中模单元2稳定结构,从而便于压片。
[0092]
具体来说,所述中模第一区段22与中模第三区段24的直径为25-27mm,优选为26mm。
[0093]
在一个优选的实施例中,如图4所示,所述中模第二区段23的直径为21-23mm,优选为22mm。
[0094]
在上述装置中,如图4所示,所述模孔21分别与上冲头第二区段132、下冲头第一区段311的相匹配是指,所述模孔21的内径与上冲头第二区段132、下冲头第一区段311的直径相同。便于上冲头13、下冲头31出入模孔。
[0095]
在上述装置中,如图4所示,所述模孔21的内径为5.5-5.9mm,优选为5.7mm。
[0096]
在上述装置中,如图4所示,所述模孔21的外径为6-7mm,优选为6.5mm。
[0097]
在上述装置中,如图1所示,所述下冲杆32的直径为21-23mm,优选为22mm。
[0098]
在上述装置中,如图1所示,所述下冲杆32的高度为63-65mm,优选为64mm。
[0099]
在上述装置中,如图2所示,所述下冲柄33由上至下依次包括有下冲柄第一区段331、下冲柄第二区段332、下冲柄第三区段333;所述下冲柄第一区段331横截面由上至下逐渐变小,所述下冲柄第三区段333由上至下依次包括下冲柄第三区段第一部分3331、下冲柄第三区段第二部分3332、下冲柄第三区段第三部分3333,所述下冲柄第三区段第一部分
3331的横截面由上至下逐渐变大,所述下冲柄第三区段第三部分3333的横截面由上至下逐渐变小。便于在中模单元2中承重,从而便于压片。
[0100]
在一个优选的实施例中,如图2所示,所述下冲柄第二区段332的直径为14-16mm,优选为15mm。
[0101]
在一个优选的实施例中,如图2所示,所述下冲柄第二区段332的高度为9-11mm,优选为10mm。
[0102]
在一个优选的实施例中,如图2所示,所述下冲柄第三区段第二部分3332与下冲杆32的直径相等。便于下冲柄第二区段332向内凹进,便于持握,从而便于压片。
[0103]
在一个优选的实施例中,如图2所示,所述下冲柄第三区段第二部分3332的高度为2.5-3.5mm,优选为3mm。
[0104]
在一个优选的实施例中,如图2所示,所述下冲柄第一区段331的下端直径、下冲柄第三区段第一部分3331的上端直径、下冲柄第三区段第三部分3333的下端直径与下冲柄第二区段332的直径相同。便于形成连接一体的下冲柄33稳定结构,从而便于压片。
[0105]
在一个优选的实施例中,如图2所示,所述下冲柄第一区段331的上端直径、下冲柄第三区段第一部分3331的下端直径、下冲柄第三区段第三部分3333的上端直径与下冲杆32的直径相同。便于形成连接一体的下冲柄33和下冲杆32稳定结构,从而便于压片。
[0106]
在一个优选的实施例中,如图2所示,所述下冲柄第三区段第一部分3331的高度为3-4mm,优选为3.5mm。
[0107]
在一个优选的实施例中,如图2所示,所述下冲柄第三区段第三部分3333的高度为1.5-2.5mm,优选为2mm。
[0108]
在上述装置中,如图2所示,所述下冲头第一区段311的直径为5.5-5.9mm,优选为5.7mm。
[0109]
在上述装置中,如图2所示,所述下冲头第一区段311的高度为23-25mm,优选为24mm。
[0110]
在上述装置中,如图2所示,所述下冲头第二区段312的上端直径与下冲头第一区段311的直径相同。便于形成连接一体的上冲头31稳定结构,从而便于压片。
[0111]
在上述装置中,如图2所示,所述下冲头第二区段312的下端直径为10-12mm,优选为11mm。
[0112]
在上述装置中,如图2所示,所述下冲头第二区段312的高度为8-9mm,优选为8.5mm。
[0113]
在上述装置中,所述上半球槽133与下半球槽313相匹配是指,上半球槽133与下半球槽313的半径相等,上半球槽133与下半球槽313的位置重合以形成可放置丸药的中空球体。所述上半球槽133与下半球槽313的匹配结构便于压片形成丸药。
[0114]
在上述装置中,如图1、2所示,所述上半球槽133与下半球槽313的最大深度为2.7-3.0mm,优选为2.85mm。
[0115]
下面结合图1-5,说明本实用新型中一种压制丸剂的装置的使用过程。
[0116]
使用者获得如图1-5所示的一种压制丸剂的装置后,在丸剂如安神补心丸进行压丸时,将下冲单元3的下冲头31由中模单元2的模孔21下端插入,从下方封住模孔21底部,再在模孔21中下冲头31端面上的下半球槽313上填充药物。然后,将上冲单元1的上冲头13由
中模单元2的模孔21上端插入,并下行一定距离,将药粉压制成丸后,上冲单元1的上冲头13上升出孔。再将下冲单元3的下冲头31上升将丸药顶出模孔21,完成一次压丸过程。最后,下冲单元3的下冲头31下降到原位,准备再一次填充压丸。
[0117]
综上所述,本实用新型提供的一种压制丸剂的装置,提高了丸药之间重量差异的一致性,提高了产品质量,提高了生产效率,降低了劳动强度,减少了生产过程的能源消耗,降低了生产过程对药物成分的破坏,使产品在疗效方面予以提高。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0118]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
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