一种金属件切割边角料处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械器材领域，尤其是一种金属件切割边角料处理设备。


背景技术：

2.边角料是在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料。
3.现有的金属件切割边角料处理设备在对金属的外侧多余的边角料进行切除时通常是固定金属块调节刀片，但是这样操作容易导致切削过度使金属件损坏，并且在切削边角料产生的碎料不容易收集导致工作人员清理设备较为困难，为此，我们提出一种金属件切割边角料处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属件切割边角料处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属件切割边角料处理设备，包括基座，所述基座的顶端连接有固定板，且所述固定板的一侧连接有控制箱，所述控制箱的底端通过控制杆连接有打磨刀片，所述固定板的内部设置有可以控制控制箱上下移动的调节机构，所述基座的顶端面开设有滑槽，且所述滑槽的内部设置有滑块，且所述滑块的顶端固定连接有调节板，所述调节板的顶端面设置有可以固定金属件的固定机构，且所述调节板的内部设置有可以吸附碎料的收集机构。
7.在进一步的实施例中，所述调节机构包括有开设在固定板内部的内槽，且所述内槽的一侧设置有齿条，且所述齿条的一侧通过固定板一侧开设的滑孔连接在控制箱上，并且所述齿条的内侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有贯穿固定板一侧的把手，可以调节刀片与金属件之间的距离。
8.在进一步的实施例中，所述调节板的一侧连接有连接板，且所述连接板活动连接有卡杆，并且所述基座的顶端面开设有与卡杆卡合连接的卡槽，在打磨边角料时可以控制调节板的移动从而对不同位置进行打磨。
9.在进一步的实施例中，所述固定机构包括有设置在调节板顶端面的底板，且所述底板的顶端面开设有活动槽，且所述活动槽的底端两侧均活动连接有通过攻丝开设有螺纹通孔的t形夹板，所述t形夹板的螺纹通孔内部设置有双向丝杠，可以将金属件固定。
10.在进一步的实施例中，所述t形夹板通过双向丝杠与活动槽构成对称活动连接，可以夹紧不同尺寸的金属件。
11.在进一步的实施例中，所述收集机构包括有开设在调节板顶端面的矩形环槽，且所述矩形环槽的底端面设置有电磁铁，所述调节板的内部设置有可以提供电源的蓄电池，
所述调节板的外侧设置有控制蓄电池开关的按钮，可以对打磨切削边角料产生的碎料进行吸附收集。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过设置的调节机构可以控制打磨刀片与金属件之间的距离从而可以放置打磨刀片过度打磨切削造成金属件损坏，并且与现有技术的调节刀片相比，本装置通过调节金属件的位置对不同位置的边角料进行切削可以更加简便易操作。
14.2、本实用新型，通过设置的收集机构可以在打磨切削前通过按钮使蓄电池为电磁铁进行通电，然后在对金属件边角料进行打磨切削产生碎料在飞溅时会被电磁铁吸附，在打磨切削后在通过按钮停止通电对碎料进行处理，解决了现有技术边角料切削产生的碎料不容易收集导致工作人员清理设备较为困难的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型中图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型中图2的爆炸图；
18.图4为本实用新型侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型中图4中b处放大图。
20.图中：1、基座；2、固定板；3、控制箱；4、打磨刀片；5、调节机构；501、内槽；502、齿条；503、齿轮；504、把手；6、滑槽；7、滑块；8、调节板；9、固定机构；901、底板；902、活动槽；903、t形夹板；904、双向丝杠；10、收集机构；1001、矩形环槽；1002、电磁铁；1003、蓄电池；1004、按钮；11、连接板；12、卡杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种金属件切割边角料处理设备，包括基座1，基座1的顶端连接有固定板2，且固定板2的一侧连接有控制箱3，控制箱3的底端通过控制杆连接有打磨刀片4，固定板2的内部设置有可以控制控制箱3上下移动的调节机构5，基座1的顶端面开设有滑槽6，且滑槽6的内部设置有滑块7，且滑块7的顶端固定连接有调节板8，调节板8的顶端面设置有可以固定金属件的固定机构9，且调节板8的内部设置有可以吸附碎料的收集机构10，调节板8的一侧连接有连接板11，且连接板11活动连接有卡杆12，并且基座1的顶端面开设有与卡杆12卡合连接的卡槽，在进行打磨切削时，可以通过解除卡杆12与卡槽的卡合连接从而可以横向控制调节板8的位置对金属件横向边角料进行打磨切削。
23.请参阅图1-5，调节机构5包括有开设在固定板2内部的内槽501，且内槽501的一侧设置有齿条502，且齿条502的一侧通过固定板2一侧开设的滑孔连接在控制箱3上，并且齿条502的内侧啮合连接有齿轮503，齿轮503的一侧连接有贯穿固定板2一侧的把手504，金属件固定结束后，通过金属件的高度旋转把手504控制齿轮503转动，从而控制齿条502向下移
动带动控制箱3向下移动使打磨刀片4接触金属件顶端在停止把手504，然后启动控制箱3内部的电机使打磨刀片4对金属件边角料进行打磨切削。
24.请参阅图1-5，固定机构9包括有设置在调节板8顶端面的底板901，且底板901的顶端面开设有活动槽902，且活动槽902的底端两侧均活动连接有通过攻丝开设有螺纹通孔的t形夹板903，t形夹板903的螺纹通孔内部设置有双向丝杠904，t形夹板903通过双向丝杠904与活动槽902构成对称活动连接，在需要固定金属件时，首先将金属件放置在底板901上，然后在旋转双向丝杠904从而使t形夹板903相向移动从而固定金属件。
25.请参阅图1-5，收集机构10包括有开设在调节板8顶端面的矩形环槽1001，且矩形环槽1001的底端面设置有电磁铁1002，调节板8的内部设置有可以提供电源的蓄电池1003，调节板8的外侧设置有控制蓄电池1003开关的按钮1004，在对金属件边角料进行打磨切削时会产生大量碎料，所以在打磨切削前通过按钮1004使蓄电池1003为电磁铁1002进行通电，然后在对金属件边角料进行打磨切削产生碎料在飞溅时会被电磁铁1002吸附，在打磨切削后在通过按钮1004停止通电对碎料进行处理。
26.本实用新型的工作原理是：使用时，在需要固定金属件时，首先将金属件放置在底板901上，然后在旋转双向丝杠904从而使t形夹板903相向移动从而固定金属件，金属件固定结束后，通过金属件的高度旋转把手504控制齿轮503转动，从而控制齿条502向下移动带动控制箱3向下移动使打磨刀片4接触金属件顶端在停止把手504，然后启动控制箱3内部的电机使打磨刀片4对金属件边角料进行打磨切削，可以通过解除卡杆12与卡槽的卡合连接从而可以横向控制调节板8的位置对金属件横向边角料进行打磨切削，在对金属件边角料进行打磨切削时会产生大量碎料，所以在打磨切削前通过按钮1004使蓄电池1003为电磁铁1002进行通电，然后在对金属件边角料进行打磨切削产生碎料在飞溅时会被电磁铁1002吸附，在打磨切削后在通过按钮1004停止通电对碎料进行处理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。