一种新型卷板开平装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷板开平设备技术领域，具体为一种新型卷板开平装置。


背景技术：

2.卷板开品装置主要用于金属板材的定型放卷切割，为方便较薄金属板材的运输，绝大多数的金属板材都会采用卷绕集中放置，在实际使用过程中，由于整卷金属板材较重，导致整卷金属板材无法手动放卷，采用专业放卷设备进行放卷开平则会出现一个问题就是开平板材长度不一，传统开平机构，需要辅助人员进行板材拖拽来进行开平板材的摆放，但是存在一个问题就是手动摆放及切割会造成板材大小尺寸不一，这使得实际使用过程需要进行二次切割，造成一定资源的浪费，所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷，能够实现一人独立操作，无需人工重新校正板材位置，相较于传统开平机构能够大大提高工作效率，降低人工成本的新型卷板开平装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卷板开平装置包括卷板开平机构本体、卷板开平控制机构、卷盘开平移动托盘、卷板开平切断机构、卷板开平放料机构，卷板开平机构本体一端设置有卷板开平放料机构，卷板开平机构本体另一端设置有卷板开平切断机构，卷板开平切断机构底端侧面设置有卷盘开平移动托盘，卷板开平切断机构一端外侧面设置有卷板开平控制机构。
5.作为优选，卷板开平控制机构外侧设置有控制机构防护罩壳，控制机构防护罩壳内侧顶端设置有控制机构数字显示屏，控制机构数字显示屏底端设置有辅助操作操控单元，控制机构防护罩壳一侧设置有开平尺寸测量机构。
6.作为优选，卷盘开平移动托盘侧面设置有移动托盘滑轨，卷盘开平移动托盘一端侧面设置有移动托盘控制柜，卷盘开平移动托盘一侧顶端设置有开平放料夹紧机构，卷盘开平移动托盘顶端侧面设置有开平放料调节挡板。
7.作为优选，卷板开平切断机构顶端设置有切断冷却供水箱体，切断冷却供水箱体底端设置有机械切断机构，机械切断机构两端设置有机械升降滑槽。
8.作为优选，卷板开平放料机构顶端设置有卷板转动放料横轴，卷板转动放料横轴两侧设置有放料阻断挡板，放料阻断挡板底端设置有卷板放料升降支架。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.（1）本实用新型设置的卷板开平控制机构能够方便使用者手动进行操作控制，开平尺寸测量机构能够对放出的板材进行实时测量，确保放卷切割的符合标准尺寸，避免了实际使用过程需要进行二次切割造成的浪费。
11.（2）卷盘开平移动托盘能够进行板材拖拽摆动，开平放料夹紧机构能够实现对板
材的拖拽，同时开平放料调节挡板能够确保放料的板材处于统一摆放位置，减少不必要的人工，降低卷板开平切割成本。
12.（3）卷板开平切断机构能够对放卷的金属板材进行切割，切断冷却供水箱体能够减少切割噪音，确保切割过程能够正常降温，保障切割流畅。
13.（4）卷板开平放料机构能够通过吊装设备将整卷的板材吊装，放料阻断挡板能够防止卷板放料过程跑偏，卷板放料升降支架能够根据实际使用情况进行高度调节，避免放卷过程角度偏差较大，保障卷板开平机构能够平稳运行。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型卷板开平控制机构结构示意图；
16.图3为本实用新型卷盘开平移动托盘结构示意图；
17.图4为本实用新型卷板开平切断机构结构示意图；
18.图5为本实用新型卷板开平放料机构结构示意图。
19.图中：1、卷板开平机构本体；2、卷板开平控制机构；3、卷盘开平移动托盘；4、卷板开平切断机构；5、卷板开平放料机构；6、控制机构防护罩壳；7、控制机构数字显示屏；8、辅助操作操控单元；9、开平尺寸测量机构；10、移动托盘滑轨；11、移动托盘控制柜；12、开平放料夹紧机构；13、开平放料调节挡板；14、切断冷却供水箱体；15、机械切断机构；16、机械升降滑槽；17、卷板转动放料横轴；18、放料阻断挡板；19、卷板放料升降支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，一种新型卷板开平装置包括卷板开平机构本体1、卷板开平控制机构2、卷盘开平移动托盘3、卷板开平切断机构4、卷板开平放料机构5，卷板开平机构本体1一端设置有卷板开平放料机构5，卷板开平机构本体另一端设置有卷板开平切断机构4，卷板开平切断机构4底端侧面设置有卷盘开平移动托盘3，卷板开平切断机构4一端外侧面设置有卷板开平控制机构2。
22.如图2所示，卷板开平控制机构2外侧设置有控制机构防护罩壳6，控制机构防护罩壳6内侧顶端设置有控制机构数字显示屏7，控制机构数字显示屏7底端设置有辅助操作操控单元8，控制机构防护罩壳6一侧设置有开平尺寸测量机构9。
23.如图3所示，卷盘开平移动托盘3侧面设置有移动托盘滑轨10，卷盘开平移动托盘3一端侧面设置有移动托盘控制柜11，卷盘开平移动托盘3一侧顶端设置有开平放料夹紧机构12，卷盘开平移动托盘3顶端侧面设置有开平放料调节挡板13。
24.如图4所示，卷板开平切断机构4顶端设置有切断冷却供水箱体14，切断冷却供水箱体14底端设置有机械切断机构15，机械切断机构15两端设置有机械升降滑槽16。
25.如图5所示，卷板开平放料机构5顶端设置有卷板转动放料横轴17，卷板转动放料
横轴17两侧设置有放料阻断挡板18，放料阻断挡板18底端设置有卷板放料升降支架19。
26.使用方法
27.使用者先通过吊装设备通过卷板转动放料横轴17对整卷的板材进行吊装，并固定在卷板开平放料机构5顶端，对板材进行牵引，并通过卷盘开平移动托盘3进行托拽放置，最后根据开平尺寸测量机构9进行精准测量并通过卷板开平切断机构4进行切断，则此时卷板开平机构本体1单次放卷开平操作完成。
28.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型卷板开平装置，其特征在于：包括卷板开平机构本体（1）、卷板开平控制机构（2）、卷盘开平移动托盘（3）、卷板开平切断机构（4）、卷板开平放料机构（5），所述卷板开平机构本体（1）一端设置有卷板开平放料机构（5），所述卷板开平机构本体（1）另一端设置有卷板开平切断机构（4），所述卷板开平切断机构（4）底端侧面设置有卷盘开平移动托盘（3），所述卷板开平切断机构（4）一端外侧面设置有卷板开平控制机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种新型卷板开平装置，其特征在于：所述卷板开平控制机构（2）外侧设置有控制机构防护罩壳（6），所述控制机构防护罩壳（6）内侧顶端设置有控制机构数字显示屏（7），所述控制机构数字显示屏（7）底端设置有辅助操作操控单元（8），所述控制机构防护罩壳（6）一侧设置有开平尺寸测量机构（9）。3.根据权利要求1所述的一种新型卷板开平装置，其特征在于：所述卷盘开平移动托盘（3）侧面设置有移动托盘滑轨（10），所述卷盘开平移动托盘（3）一端侧面设置有移动托盘控制柜（11），所述卷盘开平移动托盘（3）一侧顶端设置有开平放料夹紧机构（12），所述卷盘开平移动托盘（3）顶端侧面设置有开平放料调节挡板（13）。4.根据权利要求1所述的一种新型卷板开平装置，其特征在于：所述卷板开平切断机构（4）顶端设置有切断冷却供水箱体（14），所述切断冷却供水箱体（14）底端设置有机械切断机构（15），所述机械切断机构（15）两端设置有机械升降滑槽（16）。5.根据权利要求1所述的一种新型卷板开平装置，其特征在于：所述卷板开平放料机构（5）顶端设置有卷板转动放料横轴（17），所述卷板转动放料横轴（17）两侧设置有放料阻断挡板（18），所述放料阻断挡板（18）底端设置有卷板放料升降支架（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型卷板开平装置，包括卷板开平机构本体、卷板开平控制机构、卷盘开平移动托盘、卷板开平切断机构、卷板开平放料机构，卷板开平机构本体一端设置有卷板开平放料机构，卷板开平机构本体另一端设置有卷板开平切断机构，卷板开平切断机构底端侧面设置有卷盘开平移动托盘，卷板开平切断机构一端外侧面设置有卷板开平控制机构，本装置结构简单、操作使用便捷，能够实现一人独立操作，无需人工重新校正板材位置，相较于传统开平机构能够大大提高工作效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。


技术研发人员：张朝旭 杨成会 唐维国 魏晶 魏巍
受保护的技术使用者：十堰市十金汽车部件有限责任公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/11