一种机械生产多轴联动加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种机械生产多轴联动加工设备。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴(包括直线坐标和旋转坐标)上同时进行加工，而且可在计算机数控系统(cnc)的控制下同时协调运动进行。多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。现代数控加工正向高速化、高精度化、高智能化、高柔性化、高自动化和高可靠性方向发展，而多坐标轴数控机床正体现了这一点。
3.现有的多轴联动加工设备的加工中心设置了钻孔、打磨、切削等多个加工工具，使得零件能够一次加工成型，而加工中心的工具在使用过后会沾上冷却液，不能够及时的进行清理处理，导致工具不能够及时的进行维护处理，而一个零件的加工过程中，同一种工具可能会使用多次，工具不能及时清理会影响下一次的使用，同时加工设备加工产生的切屑不能够方便有效的进行收集处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械生产多轴联动加工设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上机械生产多轴联动加工设备在加工中心的工具使用过后不能够及时的进行清理，导致工具维护不便，同时加工设备加工产生的切屑不能够方便有效的进行收集处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产多轴联动加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体内安装有加工中心和工件固定座，且加工设备主体上设有箱体，且箱体侧面安装有门体，所述加工设备主体内插设有活动调节箱，且活动调节箱相对的两侧均安装有调节滑轨，并且调节滑轨与箱体连接，所述加工设备主体内设有安装座，且安装座其中一侧设有清污槽，所述清污槽内卡合有拦污网，且清污槽下端一侧开设有排液口，所述活动调节箱其中一侧连接有防护罩，且防护罩内安装有电动推杆，所述电动推杆下端连接有连接座，且连接座下端设有固定筒，并且固定筒内卡合有清洁棉，所述加工设备主体内设有冷却液管，且冷却液管端部安装有冷却液喷嘴，所述冷却液管上安装有连接件，且连接件与活动调节箱下端连接。
6.优选的，所述连接座下端开设有螺纹槽，且连接座与固定筒通过螺纹槽连接。
7.优选的，所述固定筒处于加工中心正上方，所述加工中心安装于活动调节箱侧面，且加工中心处于工件固定座正上方。
8.优选的，所述清污槽下端为弧形结构，且清污槽的长度与安装座的长度相等，所述拦污网为对称弯折结构。
9.优选的，所述活动调节箱上端一侧设有限位座，且限位座内插设有限位杆，并且限
位杆下端与箱体螺栓连接。
10.优选的，所述安装座上端为倾斜面，所述工件固定座处于安装座倾斜面上，所述清污槽处于安装座倾斜面的最下端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械生产多轴联动加工设备内设置了清洁棉，清洁棉能够对加工中心内使用后沾有冷却液的钻孔打磨等工具进行清理处理，便于工具的维护，同时方便工具的再次使用，便于机械生产中多轴联动加工设备的使用。该机械生产多轴联动加工设备的工件固定座安装在具有倾斜面的安装座上，使得加工过程中产生的切屑可以方便的通过倾斜面排走，同时安装座的倾斜面还可以方便冷却液的排出处理，而安装座的倾斜结构下端低处设置了用于收集切屑以及冷却液的清污槽，便于清污使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种机械生产多轴联动加工设备结构示意图；
13.图2为本实用新型一种机械生产多轴联动加工设备图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种机械生产多轴联动加工设备图1中b处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型一种机械生产多轴联动加工设备主视图；
16.图5为本实用新型一种机械生产多轴联动加工设备的清污槽与拦污网连接结构示意图。
17.图中：1、加工设备主体，2、电动推杆，3、连接座，4、固定筒，5、清洁棉，6、门体，7、清污槽，8、拦污网，9、排液口，10、防护罩，11、活动调节箱，12、限位杆，13、限位座，14、冷却液管，15、加工中心，16、连接件，17、冷却液喷嘴，18、工件固定座，19、安装座，20、箱体，21、调节滑轨。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械生产多轴联动加工设备，包括加工设备主体1，加工设备主体1内安装有加工中心15和工件固定座18，加工中心15和工件固定座18均为现有的机械生产多轴联动加工设备上的结构，加工中心15通过多轴驱动实现加工工具的工作以及加工工具的转换，工件固定座18用于工件的固定处理，且加工设备主体1上设有箱体20，且箱体20侧面安装有门体6，加工设备主体1内插设有活动调节箱11，且活动调节箱11相对的两侧均安装有调节滑轨21，并且调节滑轨21与箱体20连接，加工设备主体1内设有安装座19，安装座19上端为倾斜面，工件固定座18处于安装座19倾斜面上，清污槽7处于安装座19倾斜面的最下端，此结构安装座19可以通过倾斜面使加工产生的切屑以及冷却液顺畅的流入清污槽7内，从而方便切屑以及冷却液的回收处理，且安装座19其中一侧设有清污槽7，清污槽7内卡合有拦污网8，且清污槽7下端一侧开设有排液口9，清污槽7下端为弧形结构，且清污槽7的长度与安装座19的长度相等，拦污网8为对称弯折结
构，此结构可以使清污槽7收集的冷却液通过下端的弧形结构由排液口9顺畅的排出，拦污网8的对称弯折结构可以在拦截切屑的同时，让冷却液得到过滤处理，清污槽7的长度与安装座19的长度相等，使得安装座19上的切屑以及冷却液能够流入清污槽7内，活动调节箱11其中一侧连接有防护罩10，且防护罩10内安装有电动推杆2，防护罩10用于电动推杆2的安装防护处理，电动推杆2为现有的电动推杆结构，可以带动物体进行直线往返移动，电动推杆2下端连接有连接座3，且连接座3下端设有固定筒4，连接座3下端开设有螺纹槽，且连接座3与固定筒4通过螺纹槽连接，此结构通过螺纹槽进行连接的固定筒4与连接座3能够方便的进行拆卸以及安装处理，使得固定筒4内的清洁棉5可以方便的进行更换处理，固定筒4处于加工中心15正上方，加工中心15安装于活动调节箱11侧面，且加工中心15处于工件固定座18正上方，此结构使得加工中心15上使用过的工具可以通过固定筒4内的清洁棉5进行清洁处理，防止工具上沾有冷却液而造成维护不便，固定筒4可以在电动推杆2的作用下进行上下移动，使得固定筒4套设到工具上，让清洁棉5得以清理工具，并且固定筒4内卡合有清洁棉5，加工设备主体1内设有冷却液管14，且冷却液管14端部安装有冷却液喷嘴17，冷却液喷嘴17为现有的机械生产多轴联动加工设备内用于冷却液喷洒的喷嘴结构，冷却液用于冷却降温处理，冷却液管14上安装有连接件16，且连接件16与活动调节箱11下端连接，活动调节箱11上端一侧设有限位座13，且限位座13内插设有限位杆12，并且限位杆12下端与箱体20螺栓连接，此结构活动调节箱11可以在现有的调节滑轨21的作用下进行上下移动处理，使得加工中心15能够进行上下调节处理，而活动调节箱11在进行移动处理时，限位座13可以通过限位杆12进行限位处理。
20.工作原理：在使用该机械生产多轴联动加工设备时，首先工作人员打开门体6，然后将待加工工件固定到工件固定座18上，之后通过门体6关闭箱体20，加工设备主体1通过加工中心15上的钻孔、切屑、打磨等工具进行零件的加工，活动调节箱11对加工中心15起到安装固定的作用，调节滑轨21可以使活动调节箱11带动加工中心15进行上下移动调节处理，活动调节箱11在进行上下移动时通过限位座13与限位杆12的配合进行限位防护处理，冷却液通过冷却液管14由冷却液喷嘴17排出，连接件16对冷却液管14与活动调节箱11起到连接的作用，零件加工时产生的切屑以及冷却液通过安装座19的倾斜面向下流动进入清污槽7内，拦污网8对切屑进行拦截，使冷却液得到过滤，之后冷却液通过清污槽7弧形底部的排液口9排出，当加工中心15更换加工工具后，电动推杆2可以向下推动连接座3，使固定筒4套设到下方的加工工具上，之后通过清洁棉5对加工工具上沾附的冷却液进行清理，让加工工具及时的得到维护处理，防护罩10对电动推杆2起到固定的作用，当零件加工完成后，工作人员可以打开门体6并取出零件，然后再重复以上步骤进行零件的加工即可，从而完成一系列工作。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。