一种机械加工用提升稳定性的铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用提升稳定性的铣刀。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.现有技术中的铣刀存在拆装不便的问题，拆装过程中需要借助外部工具，操作繁琐，且铣刀切削过程中稳定性较差，具有一定的安全隐患。
4.现有的磨铣刀连接组件，通过使不同的磨铣刀位于固定块底部的工作位，能够安装多个磨铣刀，减少来回更换刀具的次数，从而有利于提高工作效率，但是该便于更换的数控车床用磨铣刀连接组件存在连接稳定性不足的问题，针对现有技术的不足，现设计一种机械加工用提升稳定性的铣刀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用提升稳定性的铣刀，以解决上述背景技术中提出的现有的铣刀存在拆装不便、操作繁琐、切削过程中稳定性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种机械加工用提升稳定性的铣刀，包括铣刀本体和连接轴，所述铣刀本体底部固定连接有两组固定轴，所述连接轴顶部固定连接有定位套筒，连接轴顶部内开设有两组竖槽，连接轴两侧内均开设有横槽，固定轴底部内开设有转槽，所述转槽内壁面固定连接有转轴，所述转轴上活动套设有转板，所述转板固定连接有活动轴，所述活动轴内贯通开设有第一连接孔，连接轴两侧均开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔内连接有加固杆，加固杆一端固定连接有旋钮。
7.优选的，所述定位套筒内径长度与铣刀本体底部直径长度相匹配。
8.优选的，所述竖槽与横槽相接通，竖槽内径长度与固定轴直径长度相匹配。
9.优选的，所述活动轴通过转动连接于横槽内，且活动轴一端延伸至连接轴外部。
10.优选的，所述第一连接孔通过转动与第二连接孔位置相对应，加固杆表面通过螺纹结构与第一连接孔内壁面、第二连接孔内壁面相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用提升稳定性的铣刀通过设置竖槽与横槽分别用于连接固定轴与活动轴，通过第一连接孔、第二连接孔与加固杆之间的配合使用，实现活动轴与连接轴的固定连接，并通过定位套筒与铣刀本体具有定位加固作用，该机械加工用提升稳定性的铣刀无需借助外部工具即可实现对铣刀本体的快捷拆装，操作简单，稳定性高，便于使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种机械加工用提升稳定性的铣刀正面结构剖视图；
13.图2为本实用新型一种机械加工用提升稳定性的铣刀正面结构示意图；
14.图3为本实用新型一种机械加工用提升稳定性的铣刀连接时的正面结构剖视图；
15.图4为本实用新型一种机械加工用提升稳定性的铣刀局部侧面结构示意图。
16.图中：1、铣刀本体，2、连接轴，3、固定轴，4、定位套筒，5、竖槽，6、横槽，7、转槽，8、转轴，9、转板，10、活动轴，11、第一连接孔，12、第二连接孔，13、加固杆，14、旋钮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用提升稳定性的铣刀，包括铣刀本体1和连接轴2，铣刀本体1底部固定连接有两组固定轴3，连接轴2顶部固定连接有定位套筒4，定位套筒4内径长度与铣刀本体1底部直径长度相匹配，定位套筒4对铣刀本体1具有定位与加固的作用，连接轴2顶部内开设有两组竖槽5，连接轴2两侧内均开设有横槽6，竖槽5与横槽6相接通，竖槽5内径长度与固定轴3直径长度相匹配，竖槽5对固定轴3具有限位作用，且竖槽5与横槽6相垂直设置，固定轴3底部内开设有转槽7，转槽7内壁面固定连接有转轴8，转轴8上活动套设有转板9，转板9固定连接有活动轴10，活动轴10通过转动连接于横槽6内，且活动轴10一端延伸至连接轴2外部，且活动轴10直径长度与固定轴3直径长度相匹配，活动轴10内贯通开设有第一连接孔11，连接轴2两侧均开设有第二连接孔12，第一连接孔11与第二连接孔12内连接有加固杆13，加固杆13一端固定连接有旋钮14，第一连接孔11通过转动与第二连接孔12位置相对应，并且当第一连接孔11与第二连接孔12位置相对应时，活动轴10与横槽6内顶面相接触，此时活动轴10与固定轴3相垂直，加固杆13表面通过螺纹结构与第一连接孔11内壁面、第二连接孔12内壁面相连接，通过旋钮14便于控制加固杆13，当加固杆13连接于第一连接孔11与第二连接孔12内时，可实现对活动轴10与连接轴2的固定连接，进而实现的铣刀本体1与连接轴2的固定连接，此外，连接轴2可通过联轴器等方式与驱动电机的电机轴相连接，已为现有技术，在此不作赘述。
19.工作原理：在使用该机械加工用提升稳定性的铣刀时，先将两组活动轴10与两组固定轴3分别插入两组竖槽5内，使得铣刀本体1下端连接于定位套筒4内，接着通过转动转板9与活动轴10，使得活动轴10与横槽6内顶面相接触，并使得第一连接孔11与第二连接孔12位置相对应，接着将加固杆13连接于第一连接孔11与第二连接孔12内，实现对活动轴10与连接轴2的固定连接，进而实现的铣刀本体1与连接轴2的固定连接，以上为本机械加工用提升稳定性的铣刀工作过程。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械加工用提升稳定性的铣刀，包括铣刀本体(1)和连接轴(2)，所述铣刀本体(1)底部固定连接有两组固定轴(3)，其特征在于：所述连接轴(2)顶部固定连接有定位套筒(4)，连接轴(2)顶部内开设有两组竖槽(5)，连接轴(2)两侧内均开设有横槽(6)，固定轴(3)底部内开设有转槽(7)，所述转槽(7)内壁面固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)上活动套设有转板(9)，所述转板(9)固定连接有活动轴(10)，所述活动轴(10)内贯通开设有第一连接孔(11)，连接轴(2)两侧均开设有第二连接孔(12)，第一连接孔(11)与第二连接孔(12)内连接有加固杆(13)，加固杆(13)一端固定连接有旋钮(14)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用提升稳定性的铣刀，其特征在于：所述定位套筒(4)内径长度与铣刀本体(1)底部直径长度相匹配。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用提升稳定性的铣刀，其特征在于：所述竖槽(5)与横槽(6)相接通，竖槽(5)内径长度与固定轴(3)直径长度相匹配。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用提升稳定性的铣刀，其特征在于：所述活动轴(10)通过转动连接于横槽(6)内，且活动轴(10)一端延伸至连接轴(2)外部。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用提升稳定性的铣刀，其特征在于：所述第一连接孔(11)通过转动与第二连接孔(12)位置相对应，加固杆(13)表面通过螺纹结构与第一连接孔(11)内壁面、第二连接孔(12)内壁面相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用提升稳定性的铣刀，包括铣刀本体和连接轴，所述铣刀本体底部固定连接有两组固定轴，所述连接轴顶部固定连接有定位套筒，连接轴顶部内开设有两组竖槽，连接轴两侧内均开设有横槽，固定轴底部内开设有转槽，所述转槽内壁面固定连接有转轴，所述转轴上活动套设有转板。该机械加工用提升稳定性的铣刀通过设置竖槽与横槽分别用于连接固定轴与活动轴，通过第一连接孔、第二连接孔与加固杆之间的配合使用，实现活动轴与连接轴的固定连接，并通过定位套筒与铣刀本体具有定位加固作用，该机械加工用提升稳定性的铣刀无需借助外部工具即可实现对铣刀本体的快捷拆装，操作简单，稳定性高，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：刘炳科
受保护的技术使用者：苏州科欣利机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/12/31