一种轴承圈模具冲头的气孔结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具冲头技术领域，具体涉及一种轴承圈模具冲头的气孔结构。


背景技术：

2.模具冲头是指机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。
3.目前现有的模具冲头大多不具备通气散热能力，导致模具冲头在长时间作业时容易产生高温，造成冲头产生热疲劳现象，进而影响冲头的使用寿命，同时现有的模具冲头不具备多种安装方式，导致模具冲头无法与多种设备进行稳固的连接，从而造成模具冲头的使用灵活性较差，因此急需一种新型的轴承圈模具冲头的气孔结构来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种轴承圈模具冲头的气孔结构，解决了现有的模具冲头大多不具备通气散热能力，导致模具冲头在长时间作业时容易产生高温，造成冲头产生热疲劳现象，进而影响冲头的使用寿命，同时现有的模具冲头不具备多种安装方式，导致模具冲头无法与多种设备进行稳固的连接，从而造成模具冲头的使用灵活性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种轴承圈模具冲头的气孔结构，包括钻体、钻头、冲压槽和安装块，所述钻体下端设置有所述钻头，所述钻头下端设置有所述冲压槽，所述钻体上端设置有所述安装块，所述安装块两端均设置有卡槽，所述安装块外围壁上设置有螺纹，所述钻体与所述安装块内均设置有通孔，所述钻头外围壁上设置有透气孔。
8.通过采用上述技术方案，所述通孔以及所述透气孔的设计，能够使模具冲头具备通气散热能力，使模具冲头在长时间作业时不会产生高温，从而避免冲头产生热疲劳现象，进而可以延长冲头的使用寿命，所述卡槽以及所述螺纹的设计，能够使模具冲头具有多种安装方式，使模具冲头可以与多种设备进行稳固的连接，从而提高模具冲头的使用灵活性。
9.进一步的，所述钻头成型于所述钻体上，所述冲压槽成型于所述钻头上。
10.通过采用上述技术方案，能够确保模具冲头的冲压效果。
11.进一步的，所述钻体与所述安装块焊接。
12.通过采用上述技术方案，能够使模具冲头的结构连接稳定。
13.进一步的，所述卡槽与所述螺纹均成型于所述安装块上。
14.通过采用上述技术方案，能够使模具冲头具有多种安装方式，使模具冲头可以与多种设备进行稳固的连接，从而提高模具冲头的使用灵活性。
15.进一步的，所述通孔均成型于所述钻体和所述安装块上。
16.通过采用上述技术方案，能够确保所述钻体的整体散热效果。
17.进一步的，所述透气孔成型于所述钻头上。
18.通过采用上述技术方案，能够使模具冲头具备通气散热能力，使模具冲头在长时间作业时不会产生高温，从而避免冲头产生热疲劳现象，进而可以延长冲头的使用寿命。
19.(三)有益效果
20.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.1、为解决现有的模具冲头大多不具备通气散热能力，导致模具冲头在长时间作业时容易产生高温，造成冲头产生热疲劳现象，进而影响冲头使用寿命的问题，本实用新型通过通孔以及透气孔的设计，能够使模具冲头具备通气散热能力，使模具冲头在长时间作业时不会产生高温，从而避免冲头产生热疲劳现象，进而可以延长冲头的使用寿命。
22.2、为解决现有的模具冲头不具备多种安装方式，导致模具冲头无法与多种设备进行稳固的连接，从而造成模具冲头的使用灵活性较差的问题，本实用新型通过卡槽以及螺纹的设计，能够使模具冲头具有多种安装方式，使模具冲头可以与多种设备进行稳固的连接，从而提高模具冲头的使用灵活性。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种轴承圈模具冲头的气孔结构的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种轴承圈模具冲头的气孔结构的剖视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、钻体；2、钻头；3、冲压槽；4、安装块；5、卡槽；6、螺纹；7、通孔；8、透气孔。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图2所示，本实施例中的一种轴承圈模具冲头的气孔结构，包括钻体1、钻头2、冲压槽3和安装块4，钻体1下端设置有钻头2，钻头2下端设置有冲压槽3，钻体1上端设置有安装块4，安装块4两端均设置有卡槽5，安装块4外围壁上设置有螺纹6，钻体1与安装块4内均设置有通孔7，钻头2外围壁上设置有透气孔8，通过通孔7以及透气孔8的设计，能够使模具冲头具备通气散热能力，使模具冲头在长时间作业时不会产生高温，从而避免冲头产生热疲劳现象，进而可以延长冲头的使用寿命，通过卡槽5以及螺纹6的设计，能够使模具冲头具有多种安装方式，使模具冲头可以与多种设备进行稳固的连接，从而提高模具冲头的使用灵活性。
29.如图1-图2所示，本实施例中，钻头2成型于钻体1上，冲压槽3成型于钻头2上，能够确保模具冲头的冲压效果，钻体1与安装块4焊接，能够使模具冲头的结构连接稳定，卡槽5与螺纹6均成型于安装块4上，能够使模具冲头具有多种安装方式，使模具冲头可以与多种设备进行稳固的连接，从而提高模具冲头的使用灵活性，通孔7均成型于钻体1和安装块4上，能够确保钻体1的整体散热效果，透气孔8成型于钻头2上。能够使模具冲头具备通气散
热能力，使模具冲头在长时间作业时不会产生高温，从而避免冲头产生热疲劳现象，进而可以延长冲头的使用寿命。
30.本实施例的具体实施过程如下：在使用前，工作人员可通过卡槽5和螺纹6使模具冲头可以与多种设备进行稳固的连接，体现模具冲头的使用灵活性，在使用过程中冲压槽3能够确保模具冲头的冲压效果，通孔7能够确保钻体1的整体散热效果，透气孔8能够使模具冲头具备通气散热能力，使模具冲头在长时间作业时不会产生高温，从而避免冲头产生热疲劳现象，进而可以延长冲头的使用寿命。
31.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种轴承圈模具冲头的气孔结构，其特征在于：包括钻体(1)、钻头(2)、冲压槽(3)和安装块(4)，所述钻体(1)下端设置有所述钻头(2)，所述钻头(2)下端设置有所述冲压槽(3)，所述钻体(1)上端设置有所述安装块(4)，所述安装块(4)两端均设置有卡槽(5)，所述安装块(4)外围壁上设置有螺纹(6)，所述钻体(1)与所述安装块(4)内均设置有通孔(7)，所述钻头(2)外围壁上设置有透气孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴承圈模具冲头的气孔结构，其特征在于：所述钻头(2)成型于所述钻体(1)上，所述冲压槽(3)成型于所述钻头(2)上。3.根据权利要求1所述的一种轴承圈模具冲头的气孔结构，其特征在于：所述钻体(1)与所述安装块(4)焊接。4.根据权利要求1所述的一种轴承圈模具冲头的气孔结构，其特征在于：所述卡槽(5)与所述螺纹(6)均成型于所述安装块(4)上。5.根据权利要求1所述的一种轴承圈模具冲头的气孔结构，其特征在于：所述通孔(7)均成型于所述钻体(1)和所述安装块(4)上。6.根据权利要求1所述的一种轴承圈模具冲头的气孔结构，其特征在于：所述透气孔(8)成型于所述钻头(2)上。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承圈模具冲头的气孔结构，包括钻体、钻头、冲压槽和安装块，所述钻体下端设置有所述钻头，所述钻头下端设置有所述冲压槽，所述钻体上端设置有所述安装块，所述安装块两端均设置有卡槽，所述安装块外围壁上设置有螺纹。有益效果在于：本实用新型通过通孔以及透气孔的设计，能够使模具冲头具备通气散热能力，使模具冲头在长时间作业时不会产生高温，从而避免冲头产生热疲劳现象，进而可以延长冲头的使用寿命，通过卡槽以及螺纹的设计，能够使模具冲头具有多种安装方式，使模具冲头可以与多种设备进行稳固的连接，从而提高模具冲头的使用灵活性。而提高模具冲头的使用灵活性。而提高模具冲头的使用灵活性。


技术研发人员：万双喜 高斐 许波 姚文攀
受保护的技术使用者：湖北航天双菱物流技术有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2023/1/5