技术特征：
1.一种车铣复合设备，包括支承座、装设于支承座的主轴机构和进给机构，其特征在于：其还包括车削机构、多轴联动装置以及装设于多轴联动装置的钻铣机构，所述支承座装设置有用于与所述进给机构相连接的平移滑座，所述主轴机构装设于所述平移滑座，所述车削机构沿所述主轴机构的轴向装设于所述支承座的一端部，位于所述主轴机构的一轴端位置，车削机构设置有供所述主轴机构中的棒材贯穿的结构孔；所述多轴联动装置包括水平导向轨、装设于水平导向轨的水平轴向调节组件和垂直轴向调节组件，所述水平导向轨装设于所述一端部，位于所述车削机构的一旁位置，所述水平轴向调节组件的运动方向相对于所述主轴机构的平移方向呈相互垂直，所述垂直轴向调节组件的运动方向垂直于地平面，所述钻铣机构包括均对应装设于所述垂直轴向调节组件的x轴加工装置、y轴加工装置和z轴加工装置,所述垂直轴向调节组件设置有供所述x轴加工装置和z轴加工装置便于装卸的连接座。2.根据权利要求1所述的车铣复合设备，其特征是：所述支承座为卧式机座，所述进给机构包括进给电机、丝杆和螺母座，所述螺母座装设于所述平移滑座，所述进给电机装设于所述支承座的另一端部，通过所述丝杆驱动连接所述平移滑座。3.根据权利要求2所述的车铣复合设备，其特征是：所述车削机构包括安装架和装设于安装架的若干刀杆组件，所述安装架设置有供棒材贯穿的所述结构孔，所述结构孔的圆心对应于所述主轴机构的回转轴心线，所述刀杆组件的刀具夹持端均对应朝向所述结构孔，刀杆组件活动装设于所述安装架，并且相邻两刀杆组件呈预定夹角角度设置。4.根据权利要求3所述的车铣复合设备，其特征是：所述车削机构还包括数量均对应于所述刀杆组件的分度电机装置以及传动杆装置，所述传动杆装置的中部销接于所述安装架的对应位置，传动杆装置的两末端为摆动端，其中一所述摆动端传动连接所述刀杆组件；所述分度电机装置包括凸轮件和驱动凸轮件的直驱电机，所述凸轮件沿其凸轮轮廓在凸轮件的周向面预设有轨迹面，所述轨迹面抵触传动另一所述摆动端。5.根据权利要求4所述的车铣复合设备，其特征是：所述水平轴向调节组件包括横向拖板、拖板电机和丝杆传动副，所述拖板电机装设于所述横向拖板通过所述丝杆传动副传动连接所述水平导向轨；所述垂直轴向调节组件包括立柱、升降滑座、垂直轴电机和传动组件，所述立柱与所述升降滑座活动组配设置有供所述传动组件内置安装的容纳空间，所述垂直轴电机装设于所述升降滑座的顶部，垂直轴电机通过所述传动组件驱动连接所述升降滑座。6.根据权利要求5所述的车铣复合设备，其特征是：所述连接座包括中间连接块、套接杆组、x轴连接块和z轴连接块，所述中间连接块沿所述横向拖板的运动方向装设于所述立柱的一侧，所述套接杆组呈相平行贯穿所述中间连接块，所述x轴连接块与所述z轴连接块的结构相区别，均通过对应的贯穿孔连接于所述套接杆组的两端部位置。7.根据权利要求6所述的车铣复合设备，其特征是：所述x轴加工装置呈横向水平状态装设于所述x轴连接块，所述z轴加工装置呈垂直于地平面状态装设于所述z轴连接块，所述y轴加工装置装设于所述升降滑座，并且y轴加工装置的中心轴线与所述x轴加工装置的中心轴线相互垂直。8.根据权利要求6所述的车铣复合设备，其特征是：其还包括装设于所述横向拖板的一端部的尾座装置。
技术总结
本实用新型公开了一种车铣复合设备，包括支承座、装设于支承座的主轴机构和进给机构，还包括车削机构、多轴联动装置以及装设于多轴联动装置的钻铣机构。本实用新型设计巧妙，设置有对工件进行车铣复合加工的车削机构和钻铣机构。由于采用集约方式的加工工序，实现工件通过一次装夹即可完成主要的加工任务，大大减少了工件的装夹次数，达到保证加工精度的一致性目的；同时明显缩短停机时间，提高加工效率。本实用新型的X轴和Z轴加工装置的安装位置的能够互换，适用范围优良。在产品多样化、少量化以及零部件的日趋复杂化情况下，提升设备的利用率，能够很大程度的满足企业对能够高效地加工、高附加价值和加工高精度零部件的设备的需求。需求。需求。
技术研发人员：辛小辉
受保护的技术使用者：广东精上智能数控科技有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/5/6