一种可适用于不锈钢加工用高效率折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机领域，尤其涉及一种可适用于不锈钢加工用高效率折弯机。


背景技术：

2.折弯机是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属板材的加工行业，液压板料折弯机广泛适用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业,折弯机是目前对板料特别是大型板料进行钣金加工的首选机械,通过选配各种不同的模具,可以对板料进行弯边、拉伸、压圆、冲孔等等。
3.存在以下问题：
4.一般的折弯机在使用时，工作效率不高，且在工作中会发出较大的震动，如果不对其进行减震，会对机器造成损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可适用于不锈钢加工用高效率折弯机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可适用于不锈钢加工用高效率折弯机，包括底座，所述底座内部连接有固定箱，所述固定箱内部连接有弹簧，所述弹簧一侧连接有移动块，所述移动块一侧连接有连接杆，所述连接杆上端连接有工作台，所述工作台上端连接有成型槽，所述工作台两侧连接有侧板，所述侧板上端连接有驱动箱，所述驱动箱两侧设置有出气槽，所述驱动箱内部两端连接有电机，所述侧板内部连接有丝杆，所述丝杆表面连接有滑块，所述丝杆一端连接有电机，所述电机一侧设置有风扇，所述滑块一侧连接有滑板，所述滑板下端连接有冲压模具。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底座内部固定连接有固定箱，所述固定箱内部固定连接有弹簧，所述弹簧一侧固定连接有移动块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述移动块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有工作台，所述工作台上端固定连接有成型槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述工作台两侧固定连接有侧板，所述侧板对称设置，所述侧板上端固定连接有驱动箱，所述驱动箱两侧开设有出气槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述驱动箱内部两端固定连接有电机，所述侧板内部转动连接有丝杆，所述丝杆表面活动连接有滑块。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述丝杆一端转动连接有电机，所述电机一侧安装有风扇，所述风扇有两个。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述滑块一侧固定连接有滑板，所述滑板下端固定连接有冲压模具。
19.本实用新型具有如下有益效果：该一种可适用于不锈钢加工用高效率折弯机，通过设置了弹簧与滑块，可在冲压模具在进行工作的过程中，对工作产生的震动进行缓冲，避免太大的震动对机器造成损伤，通过设置了风扇，可在电机长时间工作中产生的热，对其进行冷却，避免电机过热影响使用效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种可适用于不锈钢加工用高效率折弯机的三维结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种可适用于不锈钢加工用高效率折弯机的底座内部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种可适用于不锈钢加工用高效率折弯机的侧板内部结构示意图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、工作台；3、成型槽；4、冲压模具；5、滑板；6、侧板；7、滑块；8、出气槽；9、驱动箱；10、弹簧；11、固定箱；12、移动块；13、连接杆；14、风扇；15、电机；16、丝杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可适用于不锈钢加工用高效率折弯机，包括底座1，底座1内部连接有固定箱11，固定箱11内部连接有弹簧10，弹簧10一侧连接有移动块12，移动块12一侧连接有连接杆13，连接杆13上端连接有工作台2，工作台2上端连接有成型槽3，工作台2两侧连接有侧板6，侧板6上端连接有驱动箱9，驱动箱9两侧设置有出气槽8，驱动箱9内部两端连接有电机15，侧板6内部连接有丝杆16，丝杆16表面连接有滑块7，丝杆16一端连接有电机15，电机15一侧设置有风扇14，滑块7一侧连接有滑板5，滑板5
下端连接有冲压模具4。
28.底座1内部固定连接有固定箱11，固定箱11内部固定连接有弹簧10，弹簧10一侧固定连接有移动块12，弹簧10可对产生的震动进行缓冲，移动块12一侧固定连接有连接杆13，连接杆13上端固定连接有工作台2，工作台2上端固定连接有成型槽3，成型槽3可用来对原料进行冲压成型，工作台2两侧固定连接有侧板6，侧板6对称设置，侧板6上端固定连接有驱动箱9，驱动箱9两侧开设有出气槽8，出气槽8可用来排除散发的热量，驱动箱9内部两端固定连接有电机15，侧板6内部转动连接有丝杆16，丝杆16表面活动连接有滑块7，电机15可带动丝杆16进行转动，丝杆16转动可带动滑块7进行上下滑动，丝杆16一端转动连接有电机15，电机15一侧安装有风扇14，风扇14有两个，风扇14可对电机15进行散热，避免电机15过热影响工作效率，滑块7一侧固定连接有滑板5，滑板5下端固定连接有冲压模具4，滑块7可通过滑板5带动冲压模具4移动从而进行加工。
29.工作原理及流程：首先将需要折弯的原料放置在成型槽3处，电机15可带动丝杆16进行转动，丝杆16转动可带动滑块7进行滑动，滑块7可通过滑板5带动冲压模具4移动从而进行加工，加工过程中，工作台2下压带动弹簧10收缩，从而对震动进行缓冲，风扇14可在工作中对电机15进行散热，避免电机15过热影响工作效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。