连续冲压机原料定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料定位技术领域，特别涉及连续冲压机原料定位装置。


背景技术：

2.在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，大都采用电动冲床来完成，连续冲压机，工作时操作复杂。利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。
3.连续冲压机在工作时需要有原料不断输送满足工作需求，现有人工连续冲压机原料定位装置，各个机构中需要人员的参与，装置尺寸难以调节、安装不便、生产成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供连续冲压机原料定位装置，具有便于根据原料需求调节定位装置尺寸，便于安装固定的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现连续冲压机原料定位装置，包括移动台，所述移动台的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的一侧固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有限制板，所述限制板的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有移动环，所述移动环的表面固定连接有连接槽，所述连接槽的一侧开设有孔洞，所述孔洞的内部固定连接有调节轴，所述调节轴的表面转动连接有调节杆，所述调节杆的一端转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有转动槽，所述转动槽的顶部固定连接有固定块，所述螺杆的一端螺纹连接有固定盖，所述固定盖的外部固定连接有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定板。
6.通过采用上述技术方案，具有便于根据原料需求调节定位装置尺寸，便于安装固定的效果。
7.本实用新型的进一步设置为：所述限制板的内部开设有扇形孔，所述扇形孔的数量为四个。
8.通过采用上述技术方案，可在原料定位装置工作时，能从多个角度观察到原料的使用情况。
9.本实用新型的进一步设置为：所述螺杆的表面螺纹连接有调节环，所述调节环的表面开设有防滑纹。
10.通过采用上述技术方案，可以通过调节环固定移动环，开设防滑纹使转动调节环更方便。
11.本实用新型的进一步设置为：所述移动台的底部固定连接有滑动轮，所述滑动轮的数量为四个。
12.通过采用上述技术方案，使装置能够通过滑轮进行移动，方便推拉。
13.本实用新型的进一步设置为：所述固定槽的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内
部螺纹连接有螺丝。
14.通过采用上述技术方案，可以对固定槽内部固定板进行固定。
15.本实用新型的进一步设置为：所述螺丝的表面开设有十字槽。
16.通过采用上述技术方案，使旋拧螺丝时更加方便。
17.本实用新型的有益效果是：通过设置移动台、滑槽、滑动块、电动升降杆、电机、转动轴、限制板、螺杆、移动环、连接槽、调节轴、调节杆和固定盖，在使用冲压机定位装置时先调整移动台上的电动升降杆位置，推动电动升降杆带动滑动块在滑槽内部移动，从而实现电动升降杆的滑动，安装原料时将原料套在固定块上，推动移动环使固定块一端接触限制板，移动环再向内部推动时，带动连接槽移动，使和调节轴转动连接的调节杆向外转动，带动固定块向外移动，之后旋拧调节环至移动环后方，对移动环进行限位，从而实现安装原料时内部直径的调整，在安装完原料后将固定板选拧在螺杆上，之后可将固定槽内部固定板根据材料尺寸拉出，之后用螺丝进行固定，从而实现对不同尺寸的材料进行固定，便于根据原料需求调节定位装置尺寸效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型移动台结构示意图；
21.图3为本实用新型螺杆的正视结构示意图；
22.图4为本实用新型固定盖的正视结构示意图。
23.图中，1、移动台；2、滑槽；3、滑动块；4、电动升降杆；5、电机；6、转动轴；7、限制板；8、螺杆；9、移动环；10、连接槽；11、调节轴；12、调节杆；13、固定盖；14、固定槽；15、固定板；16、转动槽；17、调节环；18、滑动轮；19、螺纹孔；20、螺丝；21、固定块；22、扇形孔。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，连续冲压机原料定位装置，包括移动台1，移动台1的底部固定连接有滑动轮18，滑动轮18的数量为四个，使装置能够通过滑轮进行移动，方便推拉，移动台1的顶部固定连接有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑动块3，滑动块3的顶部固定连接有电动升降杆4，电动升降杆4的一侧固定连接有电机5，电机5的一端固定连接有转动轴6，转动轴6的一端固定连接有限制板7，限制板7的内部开设有扇形孔22，扇形孔22的数量为四个，可在原料定位装置工作时，能从多个角度观察到原料的使用情况，限制板7的一侧固定连接有螺杆8，螺杆8的表面螺纹连接有调节环17，调节环17的表面开设有防滑纹，可以通过调节环固定
移动环，开设防滑纹使转动调节环更方便，螺杆8的表面套接有移动环9，移动环9的表面固定连接有连接槽10，连接槽10的一侧开设有孔洞，孔洞的内部固定连接有调节轴11，调节轴11的表面转动连接有调节杆12，调节杆12的一端转动连接有连接轴，连接轴的一端固定连接有转动槽16，转动槽16的顶部固定连接有固定块21，螺杆8的一端螺纹连接有固定盖13，固定盖13的外部固定可以对固定槽内部固定板进行固定，连接有固定槽14，固定槽14的上表面开设有螺纹孔19，螺纹孔19内部螺纹连接有螺丝20，螺丝20的表面开设有十字槽，使旋拧螺丝时更加方便，固定槽14的内部滑动连接有固定板15，具有便于根据原料需求调节定位装置尺寸，便于安装固定的效果。
26.本实用新型中，通过设置移动台1、滑槽2、滑动块3、电动升降杆4、电机5、转动轴6、限制板7、螺杆8、移动环9、连接槽10、调节轴11、调节杆12和固定盖13，在使用冲压机定位装置时先调整移动台1上的电动升降杆4位置，推动电动升降杆4带动滑动块3在滑槽2内部移动，电动升降杆4的滑动，安装原料时将原料套在固定块21上，推动移动环9使固定块21一端接触限制板7，移动环9再向内部推动时，带动连接槽10移动，使和调节轴11转动连接的调节杆12向外转动，带动固定块21向外移动，之后旋拧调节环17至移动环9后方，对移动环9进行限位，从而实现安装原料时内部直径的调整，在安装完原料后将固定板15选拧在螺杆8上，之后可将固定槽14内部固定板15根据材料尺寸拉出，之后用螺丝20进行固定，从而实现对不同尺寸的材料进行固定，便于根据原料需求调节定位装置尺寸效果。