一种立式四轴加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种立式四轴加工中心。


背景技术：

2.在数控机床加工领域，加工效率尤为重要，在传统加工过程中，工件可以固定也可以旋转，但不可以进行角度偏转，需要进行特殊角度加工时，需停机手动调节，停机就意味着加工效率的降低，在机床加工领域由于机床体积普遍偏大，不便移动，在远离城市或工厂时，设备损坏就要停机等配件，即使是很小的配件，设备强行运转也可能造成极大的经济损失，所以如何提高机床的便携性，解决上述提出的问题，成为了当前急需解决的难题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷，能够实现小型化便捷移动，可以用于各种小体积工件快速加工制造，相较于传统机床更加灵活，解决了设备机械户外损坏维修不便的立式四轴加工中心。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式四轴加工中心包括立式加工机构本体、加工机构防护罩壳、四轴加工驱动基座、立式升降固定夹具、四轴加工换刀机构，立式加工机构本体底端设置有四轴加工驱动基座，四轴加工驱动基座顶端设置有加工机构防护罩壳，加工机构防护罩壳内侧底端设置有立式升降固定夹具，加工机构防护罩壳内侧设置有四轴加工换刀机构。
5.作为优选，加工机构防护罩壳外侧设置有驱动机构滑轨，驱动机构滑轨外侧设置有驱动机构联动终端，加工机构防护罩壳侧面设置有加工刀具探出孔洞。
6.作为优选，四轴加工驱动基座底端设置有基座减震防滑底板，基座减震防滑底板顶端侧面设置有四轴加工驱动机构，四轴加工驱动机构顶端侧面设置有基座输出端口。
7.作为优选，立式升降固定夹具顶端设置有升降固定夹具夹板，升降固定夹具夹板底端设置有弧形偏转底板，弧形偏转底板底端设置有升降偏转调节机构。
8.作为优选，四轴加工换刀机构外侧设置有换刀机构套筒，换刀机构套筒内侧设置有加工刀具，加工刀具侧面设置有复位弹簧，加工刀具一端设置有刀具旋转轴承，刀具旋转轴承一侧设置有弹簧固定卡槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)本实用新型设置的加工机构防护罩壳能够辅助固定其他组件，配合驱动机构滑轨可以实现四面四轴同时工作，能够大大提高工作效率，降低生产成本，加工刀具探出孔洞能够方便驱动机构联动终端将对应的刀具顶出并工作。
11.(2)四轴加工驱动基座能够降低震动，减小噪音，基座输出端口能够配合驱动机构联动终端实现四轴联动，提高工作效率，也可以根据实际使用需求选择单轴独立操作。
12.(3)立式升降固定夹具能够用来固定加工件，并根据对应刀具的位置调整加工件的高度，弧形偏转底板可以配合升降偏转调节机构进行移动角度的偏转，方便刀具进行特
殊角度的加工。
13.(4)四轴加工换刀机构能够方便拆解和替换，在需要使用时驱动机构联动终端脱离后，复位弹簧能够迫使刀具快速复位，避免影响其他刀具的正常运转。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型加工机构防护罩壳结构示意图；
16.图3为本实用新型四轴加工驱动基座结构示意图；
17.图4为本实用新型立式升降固定夹具结构示意图；
18.图5为本实用新型四轴加工换刀机构结构示意图。
19.图中：1、立式加工机构本体；2、加工机构防护罩壳；3、四轴加工驱动基座；4、立式升降固定夹具；5、四轴加工换刀机构；6、驱动机构滑轨；7、驱动机构联动终端；8、加工刀具探出孔洞；9、基座减震防滑底板；10、四轴加工驱动机构；11、基座输出端口；12、升降固定夹具夹板；13、弧形偏转底板；14、升降偏转调节机构；15、换刀机构套筒；16、加工刀具；17、复位弹簧；18、刀具旋转轴承；19、弹簧固定卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，一种立式四轴加工中心包括立式加工机构本体1、加工机构防护罩壳2、四轴加工驱动基座3、立式升降固定夹具4、四轴加工换刀机构5，立式加工机构本体1底端设置有四轴加工驱动基座3，四轴加工驱动基座3顶端设置有加工机构防护罩壳2，加工机构防护罩壳2内侧底端设置有立式升降固定夹具4，加工机构防护罩壳2内侧设置有四轴加工换刀机构5。
22.如图2所示，加工机构防护罩壳2外侧设置有驱动机构滑轨6，驱动机构滑轨6外侧设置有驱动机构联动终端7，加工机构防护罩壳2侧面设置有加工刀具探出孔洞8。
23.如图3所示，四轴加工驱动基座3底端设置有基座减震防滑底板9，基座减震防滑底板9顶端侧面设置有四轴加工驱动机构10，四轴加工驱动机构10顶端侧面设置有基座输出端口11。
24.如图4所示，立式升降固定夹具4顶端设置有升降固定夹具夹板12，升降固定夹具夹板12底端设置有弧形偏转底板13，弧形偏转底板13底端设置有升降偏转调节机构14。
25.如图5所示，四轴加工换刀机构5外侧设置有换刀机构套筒15，换刀机构套筒15内侧设置有加工刀具16，加工刀具16侧面设置有复位弹簧17，加工刀具16一端设置有刀具旋转轴承18，刀具旋转轴承18一侧设置有弹簧固定卡槽19。
26.使用方法
27.操作使用时，先通过立式升降固定夹具4对加工件进行固定，根据实际使用需要调整立式升降固定夹具4及工件的位置高度，通过驱动机构联动终端7在驱动机构滑轨6上移
动，透过加工刀具探出孔洞8选取合适的加工刀具16，驱动机构联动终端7将加工刀具16顶出作用在加工件表面，需要刚好刀具冲洗移动选取即可，加工结束，取下加工件，关闭设备电源，则此时立式加工机构本体1单次操作使用结束。
28.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种立式四轴加工中心，其特征在于：包括立式加工机构本体(1)、加工机构防护罩壳(2)、四轴加工驱动基座(3)、立式升降固定夹具(4)、四轴加工换刀机构(5)，所述立式加工机构本体(1)底端设置有四轴加工驱动基座(3)，所述四轴加工驱动基座(3)顶端设置有加工机构防护罩壳(2)，所述加工机构防护罩壳(2)内侧底端设置有立式升降固定夹具(4)，所述加工机构防护罩壳(2)内侧设置有四轴加工换刀机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种立式四轴加工中心，其特征在于：所述加工机构防护罩壳(2)外侧设置有驱动机构滑轨(6)，所述驱动机构滑轨(6)外侧设置有驱动机构联动终端(7)，所述加工机构防护罩壳(2)侧面设置有加工刀具探出孔洞(8)。3.根据权利要求1所述的一种立式四轴加工中心，其特征在于：所述四轴加工驱动基座(3)底端设置有基座减震防滑底板(9)，所述基座减震防滑底板(9)顶端侧面设置有四轴加工驱动机构(10)，所述四轴加工驱动机构(10)顶端侧面设置有基座输出端口(11)。4.根据权利要求1所述的一种立式四轴加工中心，其特征在于：所述立式升降固定夹具(4)顶端设置有升降固定夹具夹板(12)，所述升降固定夹具夹板(12)底端设置有弧形偏转底板(13)，所述弧形偏转底板(13)底端设置有升降偏转调节机构(14)。5.根据权利要求1所述的一种立式四轴加工中心，其特征在于：所述四轴加工换刀机构(5)外侧设置有换刀机构套筒(15)，所述换刀机构套筒(15)内侧设置有加工刀具(16)，所述加工刀具(16)侧面设置有复位弹簧(17)，所述加工刀具(16)一端设置有刀具旋转轴承(18)，所述刀具旋转轴承(18)一侧设置有弹簧固定卡槽(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种立式四轴加工中心，包括立式加工机构本体、加工机构防护罩壳、四轴加工驱动基座、立式升降固定夹具、四轴加工换刀机构，立式加工机构本体底端设置有四轴加工驱动基座，四轴加工驱动基座顶端设置有加工机构防护罩壳，加工机构防护罩壳内侧底端设置有立式升降固定夹具，加工机构防护罩壳内侧设置有四轴加工换刀机构，本装置结构简单、操作使用便捷，能够实现小型化便捷移动，可以用于各种小体积工件快速加工制造，相较于传统机床更加灵活，解决了设备机械户外损坏维修不便的难题。难题。难题。


技术研发人员：王少凡 王兵
受保护的技术使用者：江苏艾嵘机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/2/22