一种具有冲压膜的冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机的技术领域，特别是指一种具有冲压膜的冲压机。


背景技术：

2.冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.冲压机的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，主电机转轴通过传动装置带动主动齿轮，主动齿轮与飞轮啮合传动，飞轮通过离合器安装在曲轴上，曲轴上安装连杆，连杆端部设滑块，飞轮驱动曲轴转动，曲轴带动冲头做直线运动。冲压机包括下模及上模，下模会设置刀口，在冲压时，上模冲头下行速度很快，冲击力很大，冲头的底部直接接触下模的刀口而产生冲压痕迹，从而影响冲压产品的品质，为了避免上模产生冲压痕迹，现有的做法是在上模的底面粘贴一块透明板，透明板的四周通过双面胶或胶布粘贴在下模的底面四周，当冲压机冲压数次后，透明板上的冲压痕迹会影响产品的品质，需要拆下进行更换，频繁、反复的拆装透明板，极大的降低了冲压效率，且透明板未及时更换时，会影响产品的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不影响冲压效率，且可保证冲压产品品质的带冲压膜的冲压机。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种具有冲压膜的冲压机，其包括具有冲压空间的机架、上下正对设置的上模及下模、设置在机架一侧的放料机构、设置在机架另一侧的收料机构、及冲压膜卷，上模为动模，下模为定模，上模设有托辊安装支架，托辊安装支架的两侧分别设有一托辊，上模的冲头位于两托辊之间，所述放料机构包括放料架及驱动辊，冲压膜卷套置在放料架的放料辊上，且冲压膜卷的一端绕经驱动辊、左侧托辊、上模的冲头、右侧托辊、最后收卷在收料机构的收料辊上。
7.当冲压机进行冲压作业时，上模上下动作时，带动托辊安装支架及冲头同步动作，两托辊之间的冲压膜将冲头与下模进行分隔，避免冲压时，冲头底面产生冲压痕迹而影响产品品质，冲压后，位于冲头下方的冲压膜会有一定的冲压痕迹，收料机构的收料辊将冲压膜收卷一定长度，使冲头下方的冲压膜始终没有冲压痕迹，从而保证冲头不受冲压痕迹的影响，进一步保证产品的品质。本实用新型冲压膜可替代现有冲头底部粘贴的透明板，由于省去粘贴及更换透明板的时间，因此可大幅度提高冲压效率，且冲压膜的成本远低于透明板，可大大降低设备成本，同时，单次使用的冲压膜相较于多次使用的透明板，对产品品质的影响更低，可提高产品品质。
8.作为较佳的实施方式，所述收料机构连接冲压机的控制系统，冲压动作完成后，控
制系统自动控制收料机构收卷预设长度的冲压膜，从而提高冲压膜的更换效率。
9.作为较佳的实施方式，所述收料机构的收料辊及放料机构的驱动辊为气涨轴，方便冲压膜卷的取放。
10.作为较佳的实施例，所述放料机构的驱动辊上设有一可调节的限位件，通过调节限位件的位置，可适用不同尺寸的冲压膜，从而适用各种不同尺寸的冲头。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“x”、“y”、“z”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
15.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示，本实用新型揭示了一种具有冲压膜的冲压机，其包括机架1、上下正对设置的上模2及下模3、设置在机架1一侧的放料机构4、设置在机架1另一侧的收料机构5、及冲压膜卷(图中未示意)，上模2为动模，下模2为定模，上模2包括冲压柱21、及设置在冲压柱21底部的冲头22，冲压柱21上设有托辊安装支架23，托辊安装支架23的两侧分别设有一托辊24，上模2的冲头22位于两托辊24之间，所述放料机构4包括放料架41及驱动辊42，冲压膜卷套置在放料架41的放料辊411上，且冲压膜卷的一端绕经驱动辊42、左侧托辊24、上模2的冲头22、右侧托辊24、最后收卷在收料机构5的收料辊51上。
17.当冲压机进行冲压作业时，上模2上下动作时，带动托辊安装支架21及冲头23同步动作，两托辊22之间的冲压膜将冲头22与下模3进行分隔，避免冲压时，冲头22底面产生冲压痕迹而影响产品品质，冲压后，位于冲头23下方的冲压膜会有一定的冲压痕迹，收料机构5的收料辊将冲压膜收卷一定长度，使冲头22下方的冲压膜始终没有冲压痕迹，从而保证冲头不受冲压痕迹的影响，进一步保证产品的品质。
18.作为较佳的实施方式，所述收料机构5连接冲压机的控制系统，冲压动作完成后，
控制系统自动控制收料机构收卷预设长度的冲压膜，从而提高冲压膜的更换效率。
19.作为较佳的实施方式，所述收料机构5的收料辊51及放料机构的驱动辊42为气涨轴，方便冲压膜卷的取放。
20.作为较佳的实施例，所述放料机构4的驱动辊42上设有一可调节的限位件43，通过调节限位件43的位置，可适用不同尺寸的冲压膜，从而适用各种不同尺寸的冲头。
21.上述实施例和图示并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种具有冲压膜的冲压机，其特征在于，包括：机架，其前端向内设置有冲压空间；上模，为动模，其可上下动作设置在机架的冲压空间上方，上模包括冲压柱、设置在冲压柱底部的冲头，设置在冲压柱上的托辊安装架，托辊安装架的两侧分别设有一托辊，冲头位于两托辊之间；下模，为定模，其设置在与上模相对的机架上，位于冲压空间的底部，放料机构，其设置在机架的一侧，包括放料架及驱动辊；收料机构，其设置在机架的另一侧，具有收料辊；冲压膜卷，其套置在放料架的放料辊上，且冲压膜卷的一端绕经驱动辊、靠近收料机构一侧的托辊、上模的冲头、靠近收料机构一侧的托辊托辊、最后收卷在收料机构的收料辊上。2.如权利要求1所述的一种具有冲压膜的冲压机，其特征在于：所述收料机构连接冲压机的控制系统，冲压动作完成后，控制系统自动控制收料机构收卷预设长度的冲压膜。3.如权利要求1所述的一种具有冲压膜的冲压机，其特征在于：所述收料机构的收料辊及放料机构的驱动辊为气涨轴。4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种具有冲压膜的冲压机，其特征在于：所述放料机构的驱动辊上设有一可调节的限位件。

技术总结
本实用新型公开了一种具有冲压膜的冲压机，其包括具有冲压空间的机架、上下正对设置的上模及下模、设置在机架一侧的放料机构、设置在机架另一侧的收料机构、及冲压膜卷，上模为动模，下模为定模，上模设有托辊安装支架，托辊安装支架的两侧分别设有一托辊，上模的冲头位于两托辊之间，所述放料机构包括放料架及驱动辊，冲压膜卷套置在放料架的放料辊上，且冲压膜卷的一端绕经驱动辊、左侧托辊、下模的冲头、右侧托辊、最后收卷在收料机构的收料辊上。本实用新型冲压膜可替代现有冲头底部粘贴的透明板，省去粘贴及更换透明板的时间，因此可大幅度提高冲压效率。大幅度提高冲压效率。大幅度提高冲压效率。


技术研发人员：董志明 周健强
受保护的技术使用者：厦门弘信电子科技集团股份有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/15