一种加工中心废屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废屑收集装置，具体为一种加工中心废屑收集装置，属于加工中心技术领域。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。
3.加工中心在对加工件进行加工时会产生很多的废屑，这些废屑会影响工作环境，目前，废屑大多需要人工进行处理，当大量废屑收集之后，再由工作人员手工处理掉，但是人工收集处理，不仅收集处理过程费时费力，大大加重了工作人员的工作量，而且增加了生产成本，传统的废屑收集装置大多为单一的集屑箱收集，不但需要人工将废屑推入集屑箱内对废屑进行收集，并且无法对落至台面的废屑进行很好地处理，从而无法满足现有的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工中心废屑收集装置，不但可以通过负压来将废屑自动进行收集，并且还可以将落至台面的废屑进行很好地处理，从而能够满足现有的需求。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种加工中心废屑收集装置，包括防护罩，所述防护罩的内腔底部两侧壁对称设有清屑箱，所述清屑箱的内腔设有清屑组件，所述清屑箱的上方设有导屑台，所述导屑台为倾斜设置，所述导屑台的倾斜较高侧与所述防护罩的内腔侧壁抵触，所述导屑台的底部与所述清屑箱的顶部固定连接，所述防护罩的内腔底壁中心处开设有导屑槽，所述防护罩的下方设有集屑箱，所述集屑箱的两侧对称设有集屑组件，所述防护罩的底部四角处固定连接有支撑支腿。
6.优选的，所述清屑组件包括安装板，所述安装板的一侧壁中心处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接有凸轮，所述凸轮的一侧设有移动板，所述移动板远离所述凸轮的一侧设有支撑竖板，所述支撑竖板的上下两端固定连接有支撑横板，所述支撑横板远离所述移动板的一侧壁与所述清屑箱的内侧壁固定连接。
7.优选的，所述移动板上上下对称且贯穿设有固定杆，所述固定杆的一端与所述安装板的侧壁固定连接，另一端与所述支撑横板的侧壁固定连接，所述固定杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述移动板的侧壁固定连接，另一端与所述支撑横板的侧壁固定连接。
8.优选的，所述移动板远离所述凸轮的一侧设有活动杆，所述活动杆的一端与所述移动板的侧壁固定连接，另一端贯穿所述清屑箱的侧壁并延伸至外，所述活动杆的贯穿端上固定连接有推屑板，所述推屑板的一端与所述导屑台的底壁抵触，另一端与所述防护罩的内腔底壁抵触。
9.优选的，所述集屑组件包括驱动箱及抽风箱，所述驱动箱的内腔设有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿所述驱动箱及所述抽风箱的侧壁并延伸至所述抽风箱的内腔，所述抽风箱的内腔上下对称设有抽风扇叶。
10.优选的，所述旋转电机的贯穿端上设有传动皮带且所述抽风扇叶通过所述传动皮带与所述旋转电机的输出端连接，所述抽风箱靠近所述集屑箱的侧壁上设有防尘滤网且所述抽风箱通过所述防尘滤网与所述集屑箱连通。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置集屑箱可以对废屑进行收集，通过设置集屑组件可以将废屑自动收集至集屑箱内，当需要对废屑进行收集时，首先开启旋转电机，其输出端的转动会通过传动皮带来带动抽风扇叶进行快速的转动，抽风扇叶在高速旋转的过程中会使防护罩的内部产生负压，防护罩内的气压大大低于外界气压，在内外差压的作用下，使防护罩内产生的废屑通过导屑槽随着气流进入集屑箱内，通过设置防尘滤网可以防止废屑进入抽风箱并将其堵塞，通过设置导屑台可以将加工过程中产生的废屑导向导屑槽处进行收集，通过设置清屑组件可以对落至台面的废屑推至导屑槽处，避免了台面上的废屑堆积，首先开启驱动电机，驱动电机的输出端会带动凸轮进行转动，当凸轮的尖端转动至移动板时，会对移动板进行挤压，移动板的移动则会带动活动杆及其上的推屑板向导屑槽方向进行移动，从而将落至防护罩内腔底壁的废屑推入导屑槽并进入集屑箱内进行收集，移动板在移动的同时会对复位弹簧进行挤压，当凸轮的尖端转动至脱离移动板时，复位弹簧会利用自身的回弹力来带动移动板及其上的推屑板进行复位，周而复始形成循环，从而保证废屑的收集更为彻底。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型清屑组件的结构示意图；
15.图4为本实用新型集屑组件的结构示意图；
16.图中：1、防护罩；2、清屑箱；3、安装板；4、驱动电机；5、凸轮；6、移动板；7、支撑竖板；8、支撑横板，9、固定杆；10、复位弹簧；11、活动杆；12、推屑板；13、导屑台；14、导屑槽；15、集屑箱；16、驱动箱；17、抽风箱；18、旋转电机；19、抽风扇叶；20、传动皮带；21、防尘滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4所示，一种加工中心废屑收集装置，包括防护罩1，所述防护罩1的内腔底部两侧壁对称设有清屑箱2，所述清屑箱2的内腔设有清屑组件，清屑组件可以对落至台面的废屑推至导屑槽14处，避免了台面上的废屑堆积，所述清屑箱2的上方设有导屑台13，所述导屑台13为倾斜设置，所述导屑台13的倾斜较高侧与所述防护罩1的内腔侧壁抵触，所述导屑台13的底部与所述清屑箱2的顶部固定连接，导屑台13可以将加工过程中产生的废屑导向导屑槽14处进行收集，所述防护罩1的内腔底壁中心处开设有导屑槽14，所述防护罩1的下方设有集屑箱15，集屑箱15可以对废屑进行收集，所述集屑箱15的两侧对称设有集屑组件，集屑组件可以将废屑自动收集至集屑箱15内，所述防护罩1的底部四角处固定连接有支撑支腿。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清屑组件包括安装板3，所述安装板3的一侧壁中心处设有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端上连接有凸轮5，所述凸轮5的一侧设有移动板6，所述移动板6远离所述凸轮5的一侧设有支撑竖板7，所述支撑竖板7的上下两端固定连接有支撑横板8，所述支撑横板8远离所述移动板6的一侧壁与所述清屑箱2的内侧壁固定连接，所述移动板6上上下对称且贯穿设有固定杆9，所述固定杆9的一端与所述安装板3的侧壁固定连接，另一端与所述支撑横板8的侧壁固定连接，所述固定杆9的外表面套设有复位弹簧10，所述复位弹簧10的一端与所述移动板6的侧壁固定连接，另一端与所述支撑横板8的侧壁固定连接，所述移动板6远离所述凸轮5的一侧设有活动杆11，所述活动杆11的一端与所述移动板6的侧壁固定连接，另一端贯穿所述清屑箱2的侧壁并延伸至外，所述活动杆11的贯穿端上固定连接有推屑板12，所述推屑板12的一端与所述导屑台13的底壁抵触，另一端与所述防护罩1的内腔底壁抵触，首先开启驱动电机4，驱动电机4的输出端会带动凸轮5进行转动，当凸轮5的尖端转动至移动板6时，会对移动板6进行挤压，移动板6的移动则会带动活动杆11及其上的推屑板12向导屑槽14方向进行移动，从而将落至防护罩1内腔底壁的废屑推入导屑槽14并进入集屑箱15内进行收集，移动板6在移动的同时会对复位弹簧10进行挤压，当凸轮5的尖端转动至脱离移动板6时，复位弹簧10会利用自身的回弹力来带动移动板6及其上的推屑板12进行复位，周而复始形成循环，从而保证废屑的收集更为彻底。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集屑组件包括驱动箱16及抽风箱17，所述驱动箱16的内腔设有旋转电机18，所述旋转电机18的输出端贯穿所述驱动箱16及所述抽风箱17的侧壁并延伸至所述抽风箱17的内腔，所述抽风箱17的内腔上下对称设有抽风扇叶19，所述旋转电机18的贯穿端上设有传动皮带20且所述抽风扇叶19通过所述传动皮带20与所述旋转电机18的输出端连接，所述抽风箱17靠近所述集屑箱15的侧壁上设有防尘滤网21且所述抽风箱17通过所述防尘滤网21与所述集屑箱15连通，当需要对废屑进行收集时，首先开启旋转电机18，其输出端的转动会通过传动皮带20来带动抽风扇叶19进行快速的转动，抽风扇叶19在高速旋转的过程中会使防护罩1的内部产生负压，防护罩1内的气压大大低于外界气压，在内外差压的作用下，使防护罩1内产生的废屑通过导屑槽14随着气流进入集屑箱15内，通过设置防尘滤网21可以防止废屑进入抽风箱17并将其堵塞。
21.本实用新型通过设置集屑箱15可以对废屑进行收集，通过设置集屑组件可以将废屑自动收集至集屑箱15内，当需要对废屑进行收集时，首先开启旋转电机18，其输出端的转动会通过传动皮带20来带动抽风扇叶19进行快速的转动，抽风扇叶19在高速旋转的过程中
会使防护罩1的内部产生负压，防护罩1内的气压大大低于外界气压，在内外差压的作用下，使防护罩1内产生的废屑通过导屑槽14随着气流进入集屑箱15内，通过设置防尘滤网21可以防止废屑进入抽风箱17并将其堵塞，通过设置导屑台13可以将加工过程中产生的废屑导向导屑槽14处进行收集，通过设置清屑组件可以对落至台面的废屑推至导屑槽14处，避免了台面上的废屑堆积，首先开启驱动电机4，驱动电机4的输出端会带动凸轮5进行转动，当凸轮5的尖端转动至移动板6时，会对移动板6进行挤压，移动板6的移动则会带动活动杆11及其上的推屑板12向导屑槽14方向进行移动，从而将落至防护罩1内腔底壁的废屑推入导屑槽14并进入集屑箱15内进行收集，移动板6在移动的同时会对复位弹簧10进行挤压，当凸轮5的尖端转动至脱离移动板6时，复位弹簧10会利用自身的回弹力来带动移动板6及其上的推屑板12进行复位，周而复始形成循环，从而保证废屑的收集更为彻底。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。