技术特征：
1.一种自动化焊接设备，其特征在于：包括焊枪组件（1）、固定组件（2）、焊接平台（3）和预热组件（4）；所述焊枪组件（1）活动安装在所述焊接平台（3）的上端；所述预热组件（4）固定安装在所述焊接平台（3）上，且位于所述焊枪组件（1）的正下方；所述固定组件（2）包括支撑座（5）和夹持组件（6）；两组所述支撑座（5）对称设置在所述预热组件（4）的两侧，且活动安装在所述焊接平台（3）上；两组所述夹持组件（6）对称设置，且分别活动安装在一组所述支撑座（5）上；所述夹持组件（6）包括第一连接组件（61）、第二连接组件（62）和夹块组件（63）；所述第一连接组件（61）滑动安装在所述支撑座（5）上；所述第二连接组件（62）转动安装在所述第一连接组件（61）的一侧；两组所述夹块组件（63）滑动安装在所述第二连接组件（62）远离所述第一连接组件（61）的一侧，且两组所述夹块组件（63）相互对称。2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接设备，其特征在于：所述支撑座（5）包括箱体（51），所述箱体（51）的一侧面开设有第一凹槽（53），所述第一凹槽（53）的两侧内壁上开设有第二滑槽（54）；所述箱体（51）的上端固定安装有第二电机（52），所述第二电机（52）的输出端传动连接有第二传动杆（55），所述第二传动杆（55）的两端分别活动贯穿所述第一凹槽（53）的上下两内壁；所述第一连接组件（61）螺纹连接在所述第二传动杆（55）上。3.根据权利要求2所述的一种自动化焊接设备，其特征在于：所述第一连接组件（61）包括第一连接板（611）和第二连接板（612）；所述第一连接板（611）固定安装在所述第二连接板（612）的一侧，所述第一连接板（611）上开设有第二螺纹孔（614）；所述第二螺纹孔（614）与所述第二传动杆（55）螺纹连接；所述第二连接板（612）的两侧分别固定安装有一组滑块（615），所述滑块（615）活动卡接在所述第二滑槽（54）内；所述第二连接板（612）靠近所述第一连接板（611）的一侧固定安装有第三电机（613）。4.根据权利要求3所述的一种自动化焊接设备，其特征在于：所述第二连接组件（62）包括壳体（621），所述壳体（621）上固定安装有第四电机（622），所述第四电机（622）的输出端传动连接有第三传动杆（623）；所述壳体（621）内设置有第二导杆（624），所述第三传动杆（623）和所述第二导杆（624）平行对称；所述第三传动杆（623）的两端分别设置有螺纹方向相反的螺纹段；所述壳体（621）的一侧面固定安装有传动轴（625），所述传动轴（625）与所述第三电机（613）传动连接。5.根据权利要求4所述的一种自动化焊接设备，其特征在于：所述夹块组件（63）包括上夹块（631）、连接杆（632）和弧形夹块（633）；所述上夹块（631）的上端竖直设置有连接杆（632），所述连接杆（632）的上端固定安装有弧形夹块（633）；所述上夹块（631）的一端开设有第三螺纹孔（634）和第二导向孔（635）；所述第三螺纹孔（634）与所述第三传动杆（623）螺纹连接；所述第二导向孔（635）与所述第二导杆（624）连接。
6.根据权利要求2所述的一种自动化焊接设备，其特征在于：所述焊接平台（3）包括焊接底座（31）；所述焊接底座（31）的上表面沿长度方向开设有两组第一滑槽（32），两组所述第一滑槽（32）对称平行设置；一组第一滑槽（32）内转动安装有第一传动杆（34），另一组第一滑槽（32）内安装有第一导杆（33）；所述焊接底座（31）的一侧固定安装有第一电机（35），所述第一电机（35）的输出端通过联轴器与所述第一传动杆（34）传动连接；所述第一传动杆（34）的两端分别设置有两组螺纹方向相反的螺纹；所述第一传动杆（34）的中间段设置有光滑段；所述箱体（51）的下端固定安装有两组卡块（56），且两组所述卡块（56）对称设置；所述卡块（56）卡接在所述焊接底座（31）上；一组所述卡块（56）上开设有第一螺纹孔（57），一组所述卡块（56）上开设有第一导向孔（58）；所述第一螺纹孔（57）与所述第一传动杆（34）螺纹连接；所述第一导向孔（58）与所述第一导杆（33）连接。7.根据权利要求6所述的一种自动化焊接设备，其特征在于：所述焊接底座（31）的上端固定安装有四组支撑杆（37），四组所述支撑杆（37）对称设置在所述焊接底座（31）的上端两侧；所述焊接底座（31）沿长度方向的两侧上的支撑杆（37）之间分别固定安装有第二滑轨（36）；所述焊枪组件（1）上设置有两组第一滑块（11）；两组所述第一滑块（11）分别滑动安装在一组所述第二滑轨（36）上；两组第一滑块（11）之间固定安装有第一滑轨（13）。8.根据权利要求6所述的一种自动化焊接设备，其特征在于：所述预热组件（4）包括预热平台（41）；所述预热平台（41）的上板面上开设有弧形槽（411）；所述预热平台（41）的两侧分别安装有收集槽（413）；所述收集槽（413）的一侧与所述预热平台（41）的连接处安装有斜板（412）；所述预热平台（41）的下端固定安装有两组伸缩支撑杆（42），且两组伸缩支撑杆（42）平行对称设置；每组所述伸缩支撑杆（42）的下端开设有通孔（421），一组所述通孔（421）贯穿所述第一传动杆（34），一组所述通孔（421）贯穿所述第一导杆（33）。9.根据权利要求8所述的一种自动化焊接设备，其特征在于：所述预热平台（41）的内部开设有第一导热孔（414）和第二导热孔（415）；所述第一导热孔（414）与所述第二导热孔（415）平行设置；所述第一导热孔（414）内设置有热传导管，所述第一导热孔（414）与所述第二导热孔（415）通过导热管与所述焊枪组件（1）连通。10.根据权利要求5所述的一种自动化焊接设备，其特征在于：所述上夹块（631）远离所述连接杆（632）的一侧面设置有上夹块隔热垫（6311）；所述上夹块隔热垫（6311）上设置有若干组凸起；所述弧形夹块（633）的弧形面设置有弧形夹块隔热垫（6331）。
技术总结
本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种自动化焊接设备，包括焊枪组件、固定组件、焊接平台和预热组件；所述固定组件包括支撑座和夹持组件；所述支撑座滑动安装在所述焊接平台上，且两组所述支撑座位于所述预热组件的两侧；所述夹持组件包括第一连接组件、第二连接组件和夹块组件；所述第一连接组件滑动安装在所述支撑座上；通过固定组件上设置有夹持组件，通过所述夹持组件，可对管状或者板状的焊接件进行焊接，无需更换夹具，提高了焊接的效率；同时通过在夹持组件上设置有连接组件，可实现不同形状焊件之间的焊缝进行对正，无需多人配合进行焊缝对正工作，降低劳动强度，提高设备的实用性。设备的实用性。设备的实用性。
技术研发人员：陈大建 郑宣成 汤孙槐 陈浩 吕建河 徐春风
受保护的技术使用者：浙江嘉泰激光科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/2/11