一种龙门机床用碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术技术领域，具体为一种龙门机床用碎屑收集装置。


背景技术：

2.机械制造业目前应用广泛的横梁固定式框门机床又称龙门式机床，涵盖了普通小型跨距系列(跨距小于2米)、次高级中等跨距系列(跨距大于2米而小于3米)、高等跨距系列(跨距大于3米而小于6米)等众多系列。
3.龙门机床在对工件进行切削的时候，会产生大量的碎屑，这些碎屑都是蓬松状态的，在机床批量加工工件的时候，碎屑会很快的堆积满碎屑槽，使得工人需要经常对碎屑槽进行清洁，不然会影响机床的正常工作，同时碎屑比较零散不方便工人对碎屑进行清理和收集，不仅增加工人的工作量，而且降低生产的速度，这是目前本领域技术人员急需解决的问题。
4.为了解决上述问题，中国专利公开了一种龙门机床用碎屑收集装置(专利号：cn210909192u)，其技术方案可以很好地解决上述所产生的问题，但是其中碎屑收集装置还是存在着一些不可忽视的问题，该装置碎屑收集装置将收集的碎屑通过阀门取出，碎屑收集装置不仅存放碎屑的量太少，而且需要碎屑不能统一处理，降低了碎屑处理的效率，需要一种龙门机床用碎屑收集装置来解决这一问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种龙门机床用碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门机床用碎屑收集装置，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座上固定安装有碎屑存放箱，所述碎屑存放箱上设有输送带，所述输送带底端设有电机，所述输送带与电机之间通过传动轴活动连接，所述输送带另一端连接于主体，所述主体上端开设有碎屑入口，所述主体内设有粉碎器，所述粉碎器底端连通有挤压腔，所述挤压腔两端均设有挤压块，所述挤压块底端设有控制阀。
7.优选地，所述所述粉碎器中间转动连接有活动杆，所述粉碎器上通过活动杆转动连接于齿轮，所述齿轮上设有传送带，所述齿轮与传送带啮合。
8.优选地，所述挤压块另一端固定连接有液压杆，所述液压杆远离挤压块的一端设有液压缸。
9.优选地，所述电机底端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板固定于主体上。
10.优选地，所述液压缸底端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板固定于主体上。
11.优选地，所述粉碎器两端均设有倾斜板，所述倾斜板固定安装于主体内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该龙门机床用碎屑收集装置，粉碎器的使用，通过控制转动粉碎器对碎屑进一步的进行粉碎处理，粉碎后的碎屑进入挤压腔内，由液压缸带动液压杆上的挤压块对碎屑
进行挤压聚合，方便了碎屑的回收，实现了对数控机床在工作时产生的碎屑废料进行回收，同时把碎屑挤压聚合在一起，方便了废料的回收，使用方便，易于推广。
14.2、该龙门机床用碎屑收集装置，输送带的使用，通过输送带将挤压成型的碎屑输送至碎屑存放箱内进行处理，整个过程呈自动化，可以高效的对碎屑进行处理，解决了传统碎屑收集装置碎屑存放量少，不便于及时对碎屑进行处理的问题，提高了碎屑处理的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构示意图。
17.图中：1支撑座、2碎屑存放箱、3输送带、4电机、5第一支撑板、6传动轴、7主体、8碎屑入口、9齿轮、10传送带、11粉碎器、12倾斜板、13 挤压腔、14液压缸、15第二支撑板、16液压杆、17挤压块、18控制阀、19 活动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门机床用碎屑收集装置，包括支撑座1，其特征在于：所述支撑座1上固定安装有碎屑存放箱2，所述碎屑存放箱2上设有输送带3，所述输送带3底端设有电机4，所述输送带3与电机4之间通过传动轴6活动连接，所述输送带3另一端连接于主体7，所述主体7上端开设有碎屑入口8，所述主体7内设有粉碎器11，所述粉碎器11底端连通有挤压腔13，所述挤压腔13两端均设有挤压块17，所述挤压块17底端设有控制阀18。
20.本实施例中，输送带3的使用，通过输送带3将挤压成型的碎屑输送至碎屑存放箱2内进行处理，整个过程呈自动化，可以高效的对碎屑进行处理，解决了传统碎屑收集装置碎屑存放量少，不便于及时对碎屑进行处理的问题，提高了碎屑处理的效率。
21.其中，粉碎器11中间转动连接有活动杆19，所述粉碎器11上通过活动杆19转动连接于齿轮9，所述齿轮9上设有传送带10，所述齿轮9与传送带 10啮合。
22.本实施例中，通过转动传送带10带动啮合于传送带10上的齿轮9转动，由齿轮9带动活动杆19转动对转动连接于活动杆19上的粉碎器11进行转动，控制转动粉碎器11对碎屑进一步的进行粉碎处理，粉碎后的碎屑进入挤压腔内进行处理。
23.其中，挤压块17另一端固定连接有液压杆16，所述液压杆16远离挤压块17的一端设有液压缸14。
24.本实施例中，由液压缸14带动液压杆16上的挤压块17对碎屑进行挤压聚合，方便了碎屑的回收。
25.其中，电机4底端固定安装有第一支撑板5，所述第一支撑板5固定于主体7上。
26.本实施例中，第一支撑板5的作用是对电机4起到支撑作用，防止电机4 没有支撑点发生脱落的情况。
27.其中，液压缸14底端固定安装有第二支撑板15，所述第二支撑板15固定于主体7上。
28.本实施例中，第二支撑板15的作用是对液压缸14起到支撑作用，防止液压缸14没有支撑点发生脱落的情况。
29.其中，粉碎器11两端均设有倾斜板12，所述倾斜板12固定安装于主体 7内。
30.本实施例中，倾斜板12的作用是将粉碎后的废屑集中到挤压腔内，防止废屑存留于粉碎器11两端造成堵塞。
31.工作原理：首先粉碎器的使用，通过转动传送带10带动啮合于传送带10 上的齿轮9转动，由齿轮9带动活动杆19转动对转动连接于活动杆19上的粉碎器11进行转动，控制转动粉碎器11对碎屑进一步的进行粉碎处理，粉碎后的碎屑进入挤压腔内，由液压缸14带动液压杆16上的挤压块17对碎屑进行挤压聚合，方便了碎屑的回收，实现了对数控机床在工作时产生的碎屑废料进行回收，同时把碎屑挤压聚合在一起，方便了废料的回收，使用方便，易于推广，其次输送带3的使用，通过输送带3将挤压成型的碎屑输送至碎屑存放箱2内进行处理，整个过程呈自动化，可以高效的对碎屑进行处理，解决了传统碎屑收集装置碎屑存放量少，不便于及时对碎屑进行处理的问题，提高了碎屑处理的效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。