一种用于节能高炉钢坯剪切机的自动保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢坯加工设备技术领域，具体是指一种用于节能高炉钢坯剪切机的自动保护装置。


背景技术：

2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，在生产节能高炉时，常常会用到节能高炉钢坯剪切机，现有的节能高炉钢坯剪切机大多移动起来较为困难，灵活性较低，也无法根据使用者的使用需求对其高度进行调整，并且缺乏自动保护装置，容易误伤工作人员，安全性较低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高度可调，便于移动和固定，灵活性较高，稳定性较强，更加安全的用于节能高炉钢坯剪切机的自动保护装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于节能高炉钢坯剪切机的自动保护装置，包括底座、电动伸缩杆、工作台、切割组件和固定组件，所述固定组件设于底座上，所述电动伸缩杆设于底座上，所述工作台设于电动伸缩杆上，所述切割组件设与工作台上，所述切割组件包括支撑柱、固定轴、上切割刀、扇形转轮、转动杆、圆柱形固定杆、下切割刀、防护壳和电机，所述支撑柱设于工作台上，所述支撑柱对称设有两组，所述固定轴的两端分别设于两组支撑柱上，所述上切割刀旋转套接设于固定轴上，所述防护壳设于工作台上，所述电机设于防护壳内，所述扇形转轮设于电机的输出轴上，所述圆柱形固定杆设于扇形转轮上，所述转动杆套接设于圆柱形固定杆上且铰接设于上切割刀上，所述下切割刀设于工作台上，所述上切割刀与下切割刀的相邻侧面相切。
5.进一步地，所述固定组件包括固定螺钉、转盘和转动把，所述底座上设有螺纹孔，所述固定螺钉螺纹连接设于螺纹孔内，所述转盘设于固定螺钉上，所述转动把设于转盘上。
6.进一步地，所述底座上设有移动轮。
7.进一步地，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽内设有第一温度传感器。
8.进一步地，所述上切割刀上设有第二温度传感器。
9.进一步地，所述工作台上设有豁口，所述扇形转轮位于豁口内。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆便于对该装置的高度进行调整，以满足不同使用者的使用需求；本方案设有固定组件，通过固定组件便于对该装置进行固定，提高该装置的稳定性，避免在切割过程中该装置发生移动；本方案设有移动轮，通过移动轮便于对该装置进行移动，使得该装置的使用灵活性更高；本方案设有第一温度传感器和第二温度传感器，通过第一温度传感器和第二温度传感器能对上切割刀和下切割刀附近的温度进行感知，当第一温度传感器和第二温度传
感器感知到附近温度高于设定值时，电机停止转动，剪切工作终止，由此实现对工作人员的保护，避免误伤工作人员。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种用于节能高炉钢坯剪切机的自动保护装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于节能高炉钢坯剪切机的自动保护装置中工作台的俯视图。
14.其中，1、底座，2、电动伸缩杆，3、工作台，4、切割组件，5、固定组件，6、支撑柱，7、固定轴，8、上切割刀，9、扇形转轮，10、转动杆，11、圆柱形固定杆，12、下切割刀，13、防护壳，14、电机，15、固定螺钉，16、转盘，17、转动把，18、移动轮，19、凹槽，20、第一温度传感器，21、第二温度传感器，22、豁口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-2所示，本实用新型一种用于节能高炉钢坯剪切机的自动保护装置，包括底座1、电动伸缩杆2、工作台3、切割组件4和固定组件5，固定组件5设于底座1上，电动伸缩杆2设于底座1上，工作台3设于电动伸缩杆2上，切割组件4设与工作台3上，切割组件4包括支撑柱6、固定轴7、上切割刀8、扇形转轮9、转动杆10、圆柱形固定杆11、下切割刀12、防护壳13和电机14，支撑柱6设于工作台3上，支撑柱6对称设有两组，固定轴7的两端分别设于两组支撑柱6上，上切割刀8旋转套接设于固定轴7上，防护壳13设于工作台3上，电机14设于防护壳13内，扇形转轮9设于电机14的输出轴上，圆柱形固定杆11设于扇形转轮9上，转动杆10套接设于圆柱形固定杆11上且铰接设于上切割刀8上，下切割刀12设于工作台3上，上切割刀8与下切割刀12的相邻侧面相切。
18.固定组件5包括固定螺钉15、转盘16和转动把17，底座1上设有螺纹孔，固定螺钉15螺纹连接设于螺纹孔内，转盘16设于固定螺钉15上，转动把17设于转盘16上；底座1上设有移动轮18；工作台3上设有凹槽19，凹槽19内设有第一温度传感器20；上切割刀8上设有第二温度传感器21；工作台3上设有豁口22，扇形转轮9位于豁口22内。
19.具体使用时，通过移动轮18可以对该装置进行移动，当该装置移动至指定位置后，通过转动把17转动转盘16，使转盘16带动固定螺钉15转动，直至将固定螺钉15插入地面后
方可停止转动转盘16，此时便实现了对该装置的固定，提高了该装置的稳定，避免在切割过程中该装置发生移动，固定好该装置后，将钢坯放置在工作台3上并从上切割刀8和下切割刀12之间穿过，放置好钢坯后，启动电机14，使电机14带动扇形转轮9顺时针转动，扇形转轮9带动圆柱形固定杆11顺时针转动，当圆柱形固定杆11由靠上一侧转动至靠下一侧时，圆柱形固定杆11通过转动杆10拉动上切割刀8顺时针转动，使上切割刀8向下切割刀12靠近并对钢坯进行剪切，当圆柱形固定杆11由靠下一侧转动至靠上一侧时，圆柱形固定杆11通过转动杆10推动上切割刀8逆时针转动，使上切割刀8远离下切割刀12和钢坯，此时通过人工对钢坯进行传动，将钢坯传送至下一切割位置后，上切割刀8再次在电机14的驱动下向下切割刀12靠近对钢坯进行切割，重复上述操作即可完成对钢坯的连续切割，当不需要对钢坯进行连续切割时，只需在一次切割完成后，关闭电机14即可，通过电动伸缩杆2可对该装置的高度进行调整，以满足不同身高使用者的使用需求，切割过程中由第一温度传感器20和第二温度传感器21对上切割刀8和下切割刀12附近的温度进行感知，当第一温度传感器20和第二温度传感器21感知到附近温度高于设定值时，电机14自动停止转动，剪切工作终止，以避免误伤工作人员，安全性更高。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。