一种可预先除尘的LED电路板加工用焊接装置的制作方法

一种可预先除尘的led电路板加工用焊接装置
技术领域
1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种可预先除尘的led电路板加工用焊接装置。


背景技术：

2.电路板可使电路迷你化、直观化，同时电路板固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板的加工过程中需要使用到焊接装置，经过海量检索，发现现有技术中的焊接装置典型的如公开号cn207952875u一种电路板的快速焊接装置，包括底座，所述底座上安装有支撑柱，支撑柱上安装有支撑座，支撑座内通过插接的方式安装有安装座，安装座上设有用于压紧电路板元件的压紧板，支撑座内还安装有用电路板焊接的焊接装置，支撑座上安装有可沿竖向滑动的升降板与用于驱动升降板移动的升降装置，支撑座上安装有配合板，底座内设有储液槽，储液槽内安装有与引流管相连的供液泵，储液槽内安装有用于将焊锡加热成液态的加热装置。其主要特点是实现了对电路板的自动化焊接，有效提高焊接工作的效率，降低了电路板的生产成本。
3.综上所述，现有的电路板用焊接装置大多不便对电路板进行预先除尘，从而容易因电路板缝隙处存在灰尘而影响其焊接质量，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可预先除尘的led电路板加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电路板用焊接装置大多不便对电路板进行预先除尘，从而容易因电路板缝隙处存在灰尘而影响其焊接质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可预先除尘的led电路板加工用焊接装置，包括底座和第一电机，
6.所述底座内设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端与移动座的底部连接，所述移动座设置在立柱的一侧，且立柱设置在底座的顶部，所述移动座的顶部设置有固定板，且移动座的顶部开设有滑槽，同时滑槽内滑动连接有移动板；
7.所述第一电机设置在立柱内部，且第一电机的输出端贯穿立柱顶部与罩壳底部连接，所述罩壳内设置有丝杠，且丝杠上对称设置有第一滑块和第二滑块，同时第一滑块和第二滑块的底部分别连接有存气盒和焊头。
8.优选的，所述立柱内设置有气泵，且气泵通过伸缩管道与存气盒连接，同时存气盒底部等间距设置有吹扫头；
9.通过采用上述技术方案，多个吹扫头便于提高装置的除尘效率。
10.优选的，所述立柱内安装有排气扇,且排气扇的一侧设置有活性炭过滤网，同时活性炭过滤网与立柱构成抽拉结构；
11.通过采用上述技术方案，便于提高装置的环保性。
12.优选的，所述固定板和移动板的内侧均开设有卡槽，且移动板的外侧转动连接有
调节杆；
13.通过采用上述技术方案，便于提高装置的灵活性。
14.优选的，所述罩壳的顶部设置有第二电机，且第二电机的输出端通过锥齿传动结构与丝杠连接；
15.通过采用上述技术方案，便于利用第二电机分别带动丝杠上两组不同的设备进行移动。
16.优选的，所述丝杠上有两段相反的螺纹；
17.通过采用上述技术方案，便于使第一滑块和第二滑动移动方向相反。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可预先除尘的led电路板加工用焊接装置，
19.(1)设置有气泵，在气泵的作用下，存气盒底部的吹扫头将对电路板进行吹扫，同时设置有第二电机，第二电机可通过锥齿传动结构带动丝杠进行旋转，从而可使第一滑块带动存气盒进行移动，从而便于吹扫头对电路板的不同位置进行移动吹扫，进而便于保证装置的焊接质量；
20.(2)设置有排气扇，排气扇可将焊接过程中的有害气体抽取至活性炭过滤网处，从而即可利用活性炭过滤网对其进行过滤，进而便于防止其污染环境，同时设置有固定板和移动板，工作人员可通过调节固定板和移动板之间的间距来对不同尺寸的电路板进行固定，从而便于防止其在焊接以及除尘过程中位置发生移动。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型主视结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、底座，2、电动伸缩杆，3、移动座，4、立柱，5、固定板，6、移动板，7、调节杆，8、第一电机，9、罩壳，10、丝杠，11、第一滑块，12、第二滑块，13、焊头，14、存气盒，15、锥齿传动结构，16、气泵，17、第二电机，18、排气扇，19、活性炭过滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可预先除尘的led电路板加工用焊接装置，如图1、图2和图3所示，底座1内设置有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的顶端与移动座3的底部连接，移动座3设置在立柱4的一侧，立柱4内设置有气泵16，且气泵16通过伸缩管道与存气盒14连接，同时存气盒14底部等间距设置有吹扫头，便于对电路板进行预先除尘，从而便于丰富装置的功能性，且立柱4设置在底座1的顶部，立柱4内安装有排气扇18,且排气扇18的一侧设置有活性炭过滤网19，同时活性炭过滤网19与立柱4构成抽拉结构，便于工作人员对活性炭过滤网19进行换新，活性炭过滤网19与立柱4的连接处设置有密封圈，
移动座3的顶部设置有固定板5，且移动座3的顶部开设有滑槽，同时滑槽内滑动连接有移动板6，固定板5和移动板6的内侧均开设有卡槽，且移动板6的外侧转动连接有调节杆7，工作人员可通过旋转调节杆7来对固定板5和移动板6之间的距离进行调节，从而便于利用固定板5和移动板6卡槽对不同尺寸的电路板进行固定。
27.如图1和图2所示，第一电机8设置在立柱4内部，且第一电机8的输出端贯穿立柱4顶部与罩壳9底部连接，罩壳9的顶部设置有第二电机17，且第二电机17的输出端通过锥齿传动结构15与丝杠10连接，第二电机17便于为第一滑块11和第二滑块12的移动提供动力，罩壳9内设置有丝杠10，丝杠10上有两段相反的螺纹，便于使第一滑块11和第二滑块12带动存气盒14和焊头13同向外侧或者同向内侧移动，且丝杠10上对称设置有第一滑块11和第二滑块12，同时第一滑块11和第二滑块12的底部分别连接有存气盒14和焊头13。
28.工作原理：在使用该可预先除尘的led电路板加工用焊接装置时，首先转动调节杆7使其推动移动板6向内侧移动将电路板加压固定在固定板5和移动板6上的卡槽内，接着连接电源启动装置，第一电机8将带动罩壳9旋转，使存气盒14旋转至电路板的上方，接着电动伸缩杆2将推动电路板向上移动至指定高度，在气泵16的作用下存气盒14底部的吹扫头将对电路板进行吹扫除尘，同时第二电机17将通过锥齿传动结构15带动丝杠10进行旋转，从而即可使第一滑块11带动吹扫头对电路板不同位置进行除尘，除尘完成之后第一电机8将带动罩壳9旋转复位，紧接着利用焊头13对电路板进行焊接，排气扇18可将焊接过程中的有害气体进行抽取，活性炭过滤网19将对抽取的有害气体进行过滤，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。