一种用于汽车冲压模具的冲孔机构的制作方法

1.本实用新型实施例涉及汽车冲压模具技术领域，具体涉及一种用于汽车冲压模具的冲孔机构。


背景技术：

2.在汽车模具行业中，汽车零件冲压模具是其中最重要的组成部分之一。在汽车行业，有些零件总体结构是相同的，仅是某位置有无冲孔的区别，而为了某些零件而单独开模往往会花费较高的成本，同时，大大影响了生产效率。而这时往往使用冲孔机对模具进行冲孔往往较为合适。
3.而现有的用于汽车冲压模具的冲孔机构在对零件进行冲孔时往往会因为零件冲孔深度的不同而造成冲孔效果不佳的问题。因此，本领域技术人员提供了一种数控机床冲击强化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种用于汽车冲压模具的冲孔机构，以解决现有技术中由于零件冲孔深度的不同而导致的冲孔效果不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
6.根据本实用新型实施例的第一方面，一种用于汽车冲压模具的冲孔机构，包括工作台，所述工作台的上侧两端设置有固定机构，所述工作台的中间设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台的上侧中间位置开设有冲孔槽，所述支撑台的前侧开设有方槽，所述支撑台的两侧均设置有卡槽，所述冲孔槽的内侧设置有支撑圆柱，所述方槽的内侧设置有上固定垫板，所述上固定垫板的下侧设置有若干个下垫板，所述卡槽的内侧设置有定位杆。
7.进一步地，所述定位杆贯穿卡槽，所述冲孔槽和支撑圆柱相匹配。
8.进一步地，所述上固定垫板和支撑圆柱相匹配，所述下垫板和方槽滑动连接。
9.进一步地，所述工作台包括底座，所述底座的上侧设置有一组工作台本体，一组所述工作台本体的内侧设置有卡块。
10.进一步地，所述工作台本体的上侧设置有导向杆，所述导向杆的上侧设置有限位环，所述导向杆的外侧设置有弹簧，所述导向杆的中间位于弹簧的上侧设置有工型架，所述工型架的中间设置有定位孔，所述定位孔的内侧卡嵌有冲孔机。
11.进一步地，所述底座和工作台本体固定连接，所述工作台本体和卡块固定连接，所述工作台本体和导向杆固定连接。
12.进一步地，所述工型架和导向杆滑动连接，所述弹簧位于工型架和工作台本体之间。
13.进一步地，所述固定机构包括固定架，所述固定架的两侧设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有压杆，所述固定架和工作台本体固定连接。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.通过支撑台前侧开设的方槽方便工作人员将上固定垫板滑动放入方槽的内侧，通过冲孔槽内侧设置的支撑圆柱方便工作人员将支撑圆柱由上向下放置在冲孔槽的内侧，将下垫板滑动放入或抽出上固定垫板的下侧，从而使得支撑圆柱升高或降低，方便工作人员将零件放置在支撑圆柱上，从而控制冲孔机对零件冲孔深度的调节，可使得冲孔效果更好，上固定垫板可以将冲孔产生的废屑从支撑圆柱落入上固定垫板的上侧，方便工作人员清理。
16.通过定位杆贯穿卡槽使得定位杆可以固定卡槽和卡块，从而使得支撑台和工作台本体固定连接在一起，方便拆卸和安装，通过支撑圆柱卡嵌在冲孔槽的内侧，方便工作人员将支撑圆柱升高或降低，上固定垫板固定在支撑圆柱的下侧，方便工作人员将产生的废屑取出，将下垫板移入方槽内，方便升高或降低支撑圆柱的高度，底座对一组工作台本体起到支撑作用，一组工作台本体内侧设置的卡块可以方便的和支撑台相连接，工作台本体上侧设置的导向杆对工型架起到导向的作用，导向杆上侧设置的限位环可以避免工型架移位，导向杆外侧设置的弹簧可以在冲孔机向下冲压时，可使得工型架推动弹簧，减少冲孔机对工型架的冲击作用，工型架的中间设置的定位孔可以用来固定冲孔机在工型架上的位置，避免其发生移动，卡块卡嵌于卡槽的内侧，工型架在导向杆上方便的上下滑动，固定架可以绕着转动杆转动，从而对零件进行固定，方便工作人员操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的一种用于汽车冲压模具的冲孔机构的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的一种用于汽车冲压模具的冲孔机构的分解结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种用于汽车冲压模具的冲孔机构的支撑机构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种用于汽车冲压模具的冲孔机构的工作台示意图；
23.图5为本实用新型提供的一种用于汽车冲压模具的冲孔机构的固定机构示意图。
24.图中：1、工作台；11、底座；12、工作台本体；13、卡块；14、导向杆；15、弹簧；16、限位环；17、工型架；18、定位孔；19、冲孔机；2、支撑机构；21、支撑台；22、定位杆；23、冲孔槽；24、支撑圆柱；25、方槽；26、上固定垫板；27、下垫板；28、卡槽；3、固定机构；31、固定架；32、转动杆；33、压杆。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于汽车冲压模具的冲孔机构，包括工作台1，工作台1的上侧两端设置有固定机构3，工作台1的中间设置有支撑机构2，支撑机构2包括支撑台21，支撑台21的上侧中间位置开设有冲孔槽23，支撑台21的前侧开设有方槽25，支撑台21的两侧均设置有卡槽28，冲孔槽23的内侧设置有支撑圆柱24，方槽25的内侧设置有上固定垫板26，上固定垫板26的下侧设置有若干个下垫板27，卡槽28的内侧设置有定位杆22，通过支撑台21前侧开设的方槽25方便工作人员将上固定垫板26滑动放入方槽25的内侧，通过冲孔槽23内侧设置的支撑圆柱24方便工作人员将支撑圆柱24由上向下放置在冲孔槽23的内侧，将下垫板27滑动放入或抽出上固定垫板26的下侧，从而使得支撑圆柱24升高或降低，方便工作人员将零件放置在支撑圆柱24上，从而控制冲孔机19对零件冲孔深度的调节，方便工作人员的操作和使用，上固定垫板26可以将冲孔产生的废屑从支撑圆柱24落入上固定垫板26的上侧，方便工作人员清理。
27.优选的，定位杆22贯穿卡槽28，冲孔槽23和支撑圆柱24相匹配，通过定位杆22贯穿卡槽28使得定位杆22可以固定卡槽28和卡块13，从而使得支撑台21和工作台本体12固定连接在一起，方便拆卸和安装，通过冲孔槽23和支撑圆柱24相匹配，使得支撑圆柱24可以卡嵌在冲孔槽23的内侧，同时方便工作人员将支撑圆柱24升高或降低。
28.优选的，上固定垫板26和支撑圆柱24相匹配，下垫板27和方槽25滑动连接，通过上固定垫板26和支撑圆柱24相匹配，使得上固定垫板26固定在支撑圆柱24的下侧，方便工作人员将产生的废屑取出，通过下垫板27和方槽25滑动连接，可使得工作人员方便的将下垫板27移入方槽25内，同时方便升高或降低支撑圆柱24的高度。
29.优选的，工作台1包括底座11，底座11的上侧设置有一组工作台本体12，一组工作台本体12的内侧设置有卡块13，通过底座11对一组工作台本体12起到支撑作用，一组工作台本体12内侧设置的卡块13可以方便的和支撑台21相连接。
30.优选的，工作台本体12的上侧设置有导向杆14，导向杆14的上侧设置有限位环16，导向杆14的外侧设置有弹簧15，导向杆14的中间位于弹簧15的上侧设置有工型架17，工型架17的中间设置有定位孔18，定位孔18的内侧卡嵌有冲孔机19，通过工作台本体12上侧设置的导向杆14对工型架17起到导向的作用，导向杆14上侧设置的限位环16可以避免工型架17移位，导向杆14外侧设置的弹簧15可以在冲孔机19向下冲压时，可使得工型架17推动弹簧15，减少冲孔机19对工型架17的冲击作用，工型架17的中间设置的定位孔18可以用来固定冲孔机19在工型架17上的位置，避免其发生移动。
31.优选的，底座11和工作台本体12固定连接，工作台本体12和卡块13固定连接，工作台本体12和导向杆14固定连接，通过底座11和工作台本体12固定连接使得底座11和工作台本体12连接更加紧密，避免发生移动的情况，工作台本体12和卡块13固定连接可使得卡块13卡嵌于卡槽28的内侧，工作台本体12和导向杆14固定连接可使得导向杆14不会发生移动
的情况。
32.优选的，工型架17和导向杆14滑动连接，弹簧15位于工型架17和工作台本体12之间，通过工型架17和导向杆14滑动连接可使得工型架17在导向杆14上方便的上下滑动，弹簧15位于工型架17和工作台本体12之间可使得工型架17压住弹簧15使其起到减震的作用。
33.优选的，固定机构3包括固定架31，固定架31的两侧设置有转动杆32，转动杆32的外侧设置有压杆33，固定架31和工作台本体12固定连接，通过固定架31两侧设置的转动杆32以及固定架31和工作台本体12固定连接，可使得固定架31可以绕着转动杆32转动，从而对零件进行固定，方便工作人员操作。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。