一种便于拉直的建筑工地用钢筋拉直设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋拉直设备领域，特别涉及一种便于拉直的建筑工地用钢筋拉直设备。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
3.由于现代城市的高速发展，人们对于钢筋的的需求也越来越大，尤其是在各个建筑工地上，更是急需处理使用，在运输时，钢筋大都为盘圆状态，不方便直接使用，所以需要进行调直，由于建筑工地上人力物力有限，手动牵引钢筋极为耗费时间，为此我们提出一种便于拉直的建筑工地用钢筋拉直设备。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种便于拉直的建筑工地用钢筋拉直设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拉直的建筑工地用钢筋拉直设备，包括框体，所述框体的顶部和底部部内壁上均固定安装有两个绞直机构，所述框体互相远离的两个侧部均固定安装有转轴，两个所述转轴的一端和所述框体互相远离的两个侧部均开设有通孔，两个所述转轴相互远离的两端均转动安装有固定板，两个所述固定板的底部固定安装有同一个底座,所述底座的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端驱动连接有输出轴,所述输出轴上固定套接安装有主动轮,其中一个所述转轴上固定套接安装有传动轮,所述传动轮和所述主动轮上活动套接有同一个履带，其中一个所述固定板的侧部固定安装有两个限位块，其中一个所述限位块的底侧转动安装有两个相同的牵引柱，两个所述牵引柱的底端均固定安装有衔接柱，所述衔接柱的底端设置有传动机构。
6.借由上述结构，通过绞直机构的设置，可以将弯曲的钢筋拉直，又通过传动机构和牵引柱的设置，可以将绞直过的钢筋不断地牵引而出，无需人工手动牵引，节省了人力物力，提高了钢筋绞直的效率。
7.优选的，所述绞直机构包括固定安装在框体内壁上的两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧转动安装有同一个支撑轴，所述支撑轴上固定套接有绞直轮。
8.优选的，所述绞直轮的周侧中间位置环形开设有凹槽。
9.优选的，四个所述绞直机构的位置为相互错开设置。
10.通过四个绞直机构的设置，可以将钢筋拉直。
11.优选的，所述输出轴的一端贯穿其中一个所述固定板并固定连接有大齿轮。
12.优选的，所述传动机构包括固定安装在其中一个所述衔接柱底端的小齿轮，固定
安装在另一个所述衔接柱底端的传动齿轮,所述小齿轮与所述传动齿轮相啮合，所述传动齿轮与大齿轮相啮合。
13.通过传动机构的设置，可以让两个牵引柱转动，从而可以将绞直过的钢筋不断地牵引而出。
14.优选的，两个所述衔接柱的底端均贯穿另外一个限位块。
15.进一步的，通过两个衔接柱的设置，可以使齿轮啮合转动，并带动牵引柱转动，又通过限位块的设置，可以使牵引出的钢筋避免接触到传动机构上使传动机构故障。
16.综上，本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型结构合理，将需要绞直的钢筋依次穿过通孔和绞直轮上的凹槽，使得钢筋位于两个牵引柱的中间位置，启动伺服电机,伺服电机带动输出轴旋转，输出轴旋转带动主动轮转动，主动轮旋转通过履带带动传动轮旋转，传动轮旋转会带动其中一个转轴转动，进而会带动框体以及其内部绞直机构转动，从而达到绞直钢筋的效果；
18.2、本实用新型中，输出轴在转动的同时也会带动大齿轮转动,大齿轮转动带动与传动齿轮转动，传动齿轮转动带动小齿轮相反转动，进而使得两个衔接柱相反转动，两个衔接柱相反转动带动两个牵引柱相反转动，从而可以将绞直过的钢筋不断地牵引而出，无需人工手动牵引，节省了人力物力，提高了钢筋绞直的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中剖面结构示意图。
23.图中：1、框体；2、固定块；3、支撑轴；4、绞直轮；5、转轴；6、固定板；7、底座；8、传动轮；9、履带；10、主动轮；11、伺服电机；12、输出轴；13、限位块；14、牵引柱；15、衔接柱；16、小齿轮；17、传动齿轮；18、大齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：参考图1-4所示的一种便于拉直的建筑工地用钢筋拉直设备，包括一种便于拉直的建筑工地用钢筋拉直设备，包括框体1，框体1的顶部和底部部内壁上均固定安装有两个绞直机构，框体1互相远离的两个侧部均固定安装有转轴5，两个转轴5的一端和框体1互相远离的两个侧部均开设有通孔，两个转轴5相互远离的两端均转动安装有固定板6，两个固定板6的底部固定安装有同一个底座7,底座7的顶部固定安装有伺服电机11,伺服电机11的输出端驱动连接有输出轴12,输出轴12上固定套接安装有主动轮10,其中一个转轴5上固定套接安装有传动轮8,传动轮8和主动轮10上活动套接有同一个履带9，其中一个固定板6的侧部固定安装有两个限位块13，其中一个限位块13的底侧转动安装有两个相同的牵引
柱14，两个牵引柱14的底端均固定安装有衔接柱15，衔接柱15的底端设置有传动机构。
26.借由上述结构，通过绞直机构的设置，可以将弯曲的钢筋拉直，又通过传动机构和牵引柱14的设置，可以将绞直过的钢筋不断地牵引而出，无需人工手动牵引，节省了人力物力，提高了钢筋绞直的效率。
27.作为本实施例的一种优选的实施方式，绞直机构包括固定安装在框体1内壁上的两个固定块2，两个固定块2相互靠近的一侧转动安装有同一个支撑轴3，支撑轴3上固定套接有绞直轮4。
28.进一步优选的，绞直轮4的周侧中间位置环形开设有凹槽。
29.作为本实施例的一种优选的实施方式，四个绞直机构的位置为相互错开设置，这样做的好处是，通过四个绞直机构的设置，可以将钢筋拉直。
30.作为本实施例的一种优选的实施方式，输出轴12的一端贯穿其中一个固定板6并固定连接有大齿轮18。
31.作为本实施例的一种优选的实施方式，传动机构包括固定安装在其中一个衔接柱15底端的小齿轮16，固定安装在另一个衔接柱15底端的传动齿轮17,小齿轮16与传动齿轮17相啮合，传动齿轮17与大齿轮18相啮合，这样做的好处是，通过传动机构的设置，可以让两个牵引柱14转动，从而可以将绞直过的钢筋不断地牵引而出。
32.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个衔接柱15的底端均贯穿另外一个限位块13，这样做的好处是，两个衔接柱15的设置可以使齿轮啮合转动，并带动牵引柱14转动，又通过限位块13的设置，可以使牵引出的钢筋避免接触到传动机构上使传动机构故障。
33.本实用工作原理：
34.伺服电机11的型号为80st-m02430，在使用者使用时，首先将需要绞直的钢筋依次穿过通孔和绞直轮4上的凹槽，使得钢筋位于两个牵引柱14的中间位置，此时启动伺服电机11,伺服电机11带动输出轴12旋转，输出轴12旋转带动主动轮10转动，主动轮10旋转通过履带9带动传动轮8旋转，传动轮8旋转会带动其中一个转轴5转动，进而会带动框体1以及其内部绞直机构转动，从而达到绞直钢筋的效果。
35.输出轴12在转动的同时也会带动大齿轮18转动,大齿轮18转动带动与传动齿轮17转动，传动齿轮17转动带动小齿轮16相反转动，进而使得两个衔接柱15相反转动，两个衔接柱15相反转动带动两个牵引柱14相反转动，从而可以将绞直过的钢筋不断地牵引而出，无需人工手动牵引，节省了人力物力，提高了钢筋绞直的效率。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。