一种铝材生产线用的整平机的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工设备领域，具体而言，涉及一种铝材生产线用的整平机。


背景技术：

2.铝及其合金一般具有较好的塑性，易于塑性加工；塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。
3.然而，铝材在经过铣削、冲压、搬运等工序后，会产生扭曲、弯曲等现象，因此要经过一道整平工艺才能投入使用，一般的铝材为长条状，加工难度较大。
4.因此需要为此研发一种用于整平长条状铝材的设备。


技术实现要素：

5.基于此，为了解决铝材在经过铣削、冲压、搬运等工序后产生变形的问题，本实用新型提供了一种铝材生产线用的整平机，其具体技术方案如下：
6.一种铝材生产线用的整平机，包括
7.机台，所述机台的一端为进料口，所述机台的另一端为出料口，所述机台靠近所述进料口的一端设有支架；
8.整平机构，所述整平机构包括联动臂组件、第一伸缩驱动块、第一辊轴与旋转驱动块；所述联动臂组件的一端与所述支架连接，所述第一辊轴的一端穿过所述联动臂组件的另一端，所述第一辊轴与所述联动臂组件转动连接，所述第一辊轴位于所述机台正上方；所述第一伸缩驱动块设于所述联动臂组件上，所述第一伸缩驱动块用于驱动所述联动臂组件摆动；所述旋转驱动块设于所述联动臂组件上，所述旋转驱动块的输出端与所述第一辊轴穿过所述联动臂的一端连接；
9.传送机构，所述传送机构设于所述机台上，所述传送机构与所述整平机构配合用于平整铝材表面。
10.上述铝材生产线用的整平机，根据铝材的不同厚度，通过第一伸缩驱动块控制联动臂组件的摆动，调节第一辊轴与传送机构之间的竖直距离，实现整平不同厚度的铝材；整平机构与传送机构配合，通过旋转驱动块驱动第一辊轴旋转，实现驱动铝材往出料口移动。该铝材生产线用的整平机解决了铝材在经过铣削、冲压、搬运等工序后产生变形的问题。
11.进一步地，所述联动臂组件包括第一连接块与第二连接块，所述第一连接块的一端与所述支架连接，所述第一连接块的另一端与所述第二连接块的一端铰接，所述第一辊轴与所述第二连接块的另一端转动连接。
12.进一步地，所述第一伸缩驱动块的一端与所述第一连接块铰接连接，所述第一伸缩驱动块的另一端与所述第二连接块铰接连接。
13.进一步地，所述支架包括本体与力学传感器，所述力学传感器设于所述本体上，所述力学传感器与所述第一连接块连接。
14.进一步地，所述机台上还设有警示灯，所述警示灯与所述力学传感器信号连接。
15.进一步地，所述传送机构包括多组传送组件，所述传送组件设于所述机台上。
16.进一步地，所述传送组件包括第一固定块、第二固定块与第二辊轴，所述第一固定块与所述机台的一侧面连接，所述第二固定块与所述机台的另一侧面连接，所述第二辊轴连接于所述第一固定块与所述第二固定块之间，所述第二辊轴分别与所述第一固定块和第二固定块转动连接
17.进一步地，该铝材生产线用的整平机还包括固定机构，所述固定机构用于保持铝材紧贴于所述传送机构上；所述固定机构设于所述机台靠近所述出料口的一端。
18.进一步地，所述固定机构包括第二伸缩驱动块、支撑架与第三辊轴；所述支撑架穿过所述机台且与所述机台滑动连接，所述第二伸缩驱动块的一端与所述支撑架连接，所述第二伸缩驱动块的另一端与所述机台连接，所述第二伸缩驱动块用于驱动所述支撑架升降运动；所述第三辊轴位于所述机台正上方，所述第三辊轴与所述支撑架滑动连接。
附图说明
19.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
20.图1是本实用新型一实施例所述的铝材生产线用的整平机的结构示意图；
21.图2是本实用新型一实施例所述的铝材生产线用的整平机的整平机构的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1-机台；2-支架；3-整平机构；31-联动臂组件；311-第一连接块；312-第二连接块；32-第一伸缩驱动块；33-第一辊轴；34-旋转驱动块；4-传送组件；41-第一固定块；42-第二固定块；43-第二辊轴；5-力学传感器；6-固定机构；61-第二伸缩驱动块；62-支撑架；63-第三辊轴。
具体实施方式
24.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
28.如图1与图2所示，本实用新型一实施例中的一种铝材生产线用的整平机，包括机台1、整平机构3与传送机构；所述机台1的一端为进料口，所述机台1的另一端为出料口，所述机台1靠近所述进料口的一端设有支架2；所述整平机构3包括联动臂组件31、第一伸缩驱动块32、第一辊轴33与旋转驱动块34；所述联动臂组件31的一端与所述支架2连接，所述第一辊轴33的一端穿过所述联动臂组件31的另一端，所述第一辊轴33与所述联动臂组件31转动连接，所述第一辊轴33位于所述机台1正上方；所述第一伸缩驱动块32设于所述联动臂组件31上，所述第一伸缩驱动块32用于驱动所述联动臂组件31摆动；所述旋转驱动块34设于所述联动臂组件31上，所述旋转驱动块34的输出端与所述第一辊轴33穿过所述联动臂的一端连接。
29.上述铝材生产线用的整平机，根据铝材的不同厚度，通过第一伸缩驱动块32控制联动臂组件31的摆动，调节第一辊轴33与传送机构之间的竖直距离，实现整平不同厚度的铝材；整平机构3与传送机构配合，通过旋转驱动块34驱动第一辊轴33旋转，实现驱动铝材往出料口移动。该铝材生产线用的整平机解决了铝材在经过铣削、冲压、搬运等工序后产生变形的问题。
30.在其中一个实施例中，如图2所示，所述联动臂组件31包括第一连接块311与第二连接块312，所述第一连接块311的一端与所述支架2连接，所述第一连接块311的另一端与所述第二连接块312的一端铰接，所述第一辊轴33与所述第二连接块312的另一端转动连接；所述第一伸缩驱动块32的一端与所述第一连接块311铰接连接，所述第一伸缩驱动块32的另一端与所述第二连接块312铰接连接。如此，当第一伸缩驱动块32伸长运动时，第一连接块311与所述第二连接块312之间形成的夹角变大，实现缩小第一辊轴33与传送机构之间的竖直距离；当第一伸缩驱动块32收缩运动时，第一连接块311与所述第二连接块312之间形成的夹角变小，实现扩大第一辊轴33与传送机构之间的竖直距离。
31.具体地，所述第一伸缩驱动块32优选为气缸。
32.在其中一个实施例中，如图1所示，所述支架2包括本体与力学传感器5，所述力学传感器5设于所述本体上，所述力学传感器5与所述第一连接块311连接；所述机台1上还设有警示灯，所述警示灯与所述力学传感器5信号连接。如此，根据关于铝材厚度的加工要求，调整第一辊轴33与传送机构之间的竖直距离，通过设置有力学传感器5，当铝材的厚度低于加工要求时，第一辊轴33无法与铝材触碰，此时，力学传感器5感知到第一辊轴33不受压力，力学传感器5发送信号至警示灯，继而警示灯响起。
33.在其中一个实施例中，如图1所示，所述传送机构包括多组传送组件4，所述传送组件4设于所述机台1上；所述传送组件4包括第一固定块41、第二固定块42与第二辊轴43，所述第一固定块41与所述机台1的一侧面连接，所述第二固定块42与所述机台1的另一侧面连接，所述第二辊轴43连接于所述第一固定块41与所述第二固定块42之间，所述第二辊轴43分别与所述第一固定块41和第二固定块42转动连接。如此，通过第二辊轴43分别与所述第一固定块41和第二固定块42转动连接；在输送铝材至出料口的过程中，减少铝材与传送组件4之间的摩擦力，避免磨损铝材的外表面。
34.在其中一个实施例中，如图1所示，该铝材生产线用的整平机还包括固定机构6，所述固定机构6用于保持铝材紧贴于所述传送机构上；所述固定机构6设于所述机台1靠近所述出料口的一端；所述固定机构6包括第二伸缩驱动块61、支撑架62与第三辊轴63；所述支
撑架62穿过所述机台1且与所述机台1滑动连接，所述第二伸缩驱动块61的一端与所述支撑架62连接，所述第二伸缩驱动块61的另一端与所述机台1连接，所述第二伸缩驱动块61用于驱动所述支撑架62升降运动；所述第三辊轴63位于所述机台1正上方，所述第三辊轴63与所述支撑架62滑动连接。如此，通过第二伸缩驱动块61驱动第三辊轴63下压铝材位于出料口的一端，避免铝材因整平机构3的下压而导致铝材位于出料口的一端翘起，实现保持铝材紧贴于传送机构上。
35.具体地，所述第二辊轴43、第一辊轴33与第三辊轴63三者的中轴线相互平行。
36.具体地，所述第二伸缩驱动块61优选为气缸。
37.工作原理：
38.首先，根据关于铝材厚度的加工要求，调整第一辊轴33与传送机构之间的竖直距离，继而从进料口往出料口方向伸入铝材；当铝材的厚度低于加工要求时，第一辊轴33无法与铝材触碰，此时，力学传感器5感知到第一辊轴33不受压力，力学传感器5发送信号至警示灯，继而警示灯响起。
39.当铝材的厚度高于加工要求时，整平机构3与传送机构配合压缩铝材，使铝材符合加工要求。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。