一种双回转工作台式双工位卧式加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种双回转工作台式双工位卧式加工中心。


背景技术：

2.卧式加工中心是最常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。
3.现有的卧式加工中心通常只有一个工位，这样会降低加工效率，不方便使用，所以我们提出一种双回转工作台式双工位卧式加工中心，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的卧式加工中心通常只有一个工位，这样会降低加工效率，不方便使用的缺点，而提出的一种双回转工作台式双工位卧式加工中心。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双回转工作台式双工位卧式加工中心，包括车身，所述车身的顶部固定连接有立柱，立柱上设有刀具，所述车身上设有移动组件，移动组件上固定连接有调节箱，所述调节箱内设有调节组件，调节组件上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至调节箱的顶部上方，所述第一电机的输出轴上固定连接有回转台，所述回转台的顶部对称固定连接有工位，所述工位为两个，通过第一电机可以使回转台进行转动，进而可以使两个工位能够进行回转切换，大大提高了工作效率。
7.优选的，所述移动组件包括第二电机，第一螺纹轴和第一螺纹板，所述车身的顶部固定连接有支撑板，支撑板的右侧与第二电机的左侧固定连接，所述第二电机的输出轴与第一螺纹轴的右端固定连接，所述第一螺纹板与第一螺纹轴螺纹连接，所述第一螺纹板的底部与车身的顶部滑动连接，所述第一螺纹板的顶部与调节箱的底部固定连接，第二电机的输出轴可以使第一螺纹轴转动，第一螺纹轴可以使第一螺纹板带动调节箱进行横向移动，进而可以调节工位的横向位置，便于后续加工。
8.优选的，所述调节组件包括电动伸缩杆、滑动板、第一矩形板、调节板、传动杆、第二螺纹轴、齿轮、齿条、第二螺纹板、梯形座、矩形柱、第二矩形板和连杆，所述电动伸缩杆的左侧与调节箱的左侧内壁固定连接，所述电动伸缩杆的右端与滑动板的左侧固定连接，所述滑动板的底部与调节箱的底部内壁滑动连接，所述第一矩形板的底部与滑动板的顶部固定连接，所述传动杆和连杆均为两个，两个传动杆的底端分别与调节箱的两侧内壁转动连接，两个传动杆的顶端均与调节板的底部转动连接，所述滑动板的右侧固定连接有齿条，所述第二螺纹轴的底端与调节箱的底部内壁转动连接，所述齿轮固定套设在第二螺纹轴上，所述齿轮与齿条相啮合，所述第二螺纹板与第二螺纹轴螺纹连接，所述第二螺纹板的右侧与梯形座的左侧固定连接，所述矩形柱的底端设有滑轮，滑轮与梯形座的斜面滚动连接，所
述矩形柱的顶端与第二矩形板的底部固定连接，两个连杆的底端分别与第一矩形板和第二矩形板的顶部转动连接，两个连杆的顶端分别与两个传动杆的顶端转动连接，所述第二矩形板的右侧固定连接有弹簧，弹簧的右端与调节箱的右侧内壁固定连接，电动伸缩杆可以使滑动板向左移动，滑动板可以使第一矩形板向左移动，滑动板可以带动齿条向左移动，通过齿轮可以使第二螺纹轴进行转动，第二螺纹轴可以使第二螺纹板带动梯形座向上移动，从而可以使矩形柱带动第二矩形板向右移动，这样可以使第一矩形板和第二矩形板相互远离，通过两个传动杆和两个连杆的作用，可以使调节板带动第一电机向上移动，从而可以使回转台带动两个工位向上移动，这样可以使工位上的工件能够与刀具的高度统一，方便加工。
9.优选的，所述调节箱的两侧内壁上均开设有滑槽，所述调节板的两侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使调节板移动更加顺畅。
10.优选的，所述调节箱的底部内壁上固定连接有限位板，所述第二螺纹板的左侧与限位板的右侧滑动连接，限位板可以防止第二螺纹板随着第二螺纹轴转动。
11.优选的，所述调节箱的右侧内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端与矩形柱的右侧固定连接，伸缩杆可以对矩形柱进行支撑，且可以使矩形柱移动更加稳固。
12.有益效果：第二电机的输出轴可以使第一螺纹轴转动，第一螺纹轴可以使第一螺纹板带动调节箱进行横向移动，进而可以调节工位的横向位置，便于后续加工，通过第一电机可以使回转台进行转动，进而可以使两个工位能够进行回转切换，大大提高了工作效率。
13.通过电动伸缩杆可以使滑动板向左移动，滑动板可以使第一矩形板向左移动，滑动板可以带动齿条向左移动，通过齿轮可以使第二螺纹轴进行转动，第二螺纹轴可以使第二螺纹板带动梯形座向上移动，从而可以使矩形柱带动第二矩形板向右移动，这样可以使第一矩形板和第二矩形板相互远离，通过两个传动杆和两个连杆的作用，可以使调节板带动第一电机向上移动，从而可以使回转台带动两个工位向上移动，这样可以使工位上的工件能够与刀具的高度统一，方便加工。
14.本实用新型结构合理，操作便利，通过第一电机可以使回转台进行转动，进而可以使两个工位能够进行回转切换，大大提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种双回转工作台式双工位卧式加工中心的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种双回转工作台式双工位卧式加工中心的调节箱结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种双回转工作台式双工位卧式加工中心的局部三维结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种双回转工作台式双工位卧式加工中心的a部分放大结构示意图。
19.图中：1车身、2限位板、3刀具、4调节箱、5第一电机、6回转台、7工位、8第二电机、9第一螺纹轴、10第一螺纹板、11电动伸缩杆、12滑动板、13第一矩形板、14调节板、15传动杆、16第二螺纹轴、17齿轮、18齿条、19第二螺纹板、20梯形座、21矩形柱、22第二矩形板、23连
杆、24滑槽、25伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种双回转工作台式双工位卧式加工中心，包括车身1，车身1的顶部固定连接有立柱，立柱上设有刀具3，车身1上设有移动组件，移动组件上固定连接有调节箱4，调节箱4内设有调节组件，调节组件上固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴延伸至调节箱4的顶部上方，第一电机5的输出轴上固定连接有回转台6，回转台6的顶部对称固定连接有工位7，工位7为两个，移动组件包括第二电机8，第一螺纹轴9和第一螺纹板10，车身1的顶部固定连接有支撑板，支撑板的右侧与第二电机8的左侧固定连接，第二电机8的输出轴与第一螺纹轴9的右端固定连接，第一螺纹板10与第一螺纹轴9螺纹连接，第一螺纹板10的底部与车身1的顶部滑动连接，第一螺纹板10的顶部与调节箱4的底部固定连接，调节组件包括电动伸缩杆11、滑动板12、第一矩形板13、调节板14、传动杆15、第二螺纹轴16、齿轮17、齿条18、第二螺纹板19、梯形座20、矩形柱21、第二矩形板22和连杆23，电动伸缩杆11的左侧与调节箱4的左侧内壁固定连接，电动伸缩杆11的右端与滑动板12的左侧固定连接，滑动板12的底部与调节箱4的底部内壁滑动连接，第一矩形板13的底部与滑动板12的顶部固定连接，传动杆15和连杆23均为两个，两个传动杆15的底端分别与调节箱4的两侧内壁转动连接，两个传动杆15的顶端均与调节板14的底部转动连接，滑动板12的右侧固定连接有齿条18，第二螺纹轴16的底端与调节箱4的底部内壁转动连接，齿轮17固定套设在第二螺纹轴16上，齿轮17与齿条18相啮合，第二螺纹板19与第二螺纹轴16螺纹连接，第二螺纹板19的右侧与梯形座20的左侧固定连接，矩形柱21的底端设有滑轮，滑轮与梯形座20的斜面滚动连接，矩形柱21的顶端与第二矩形板22的底部固定连接，两个连杆23的底端分别与第一矩形板13和第二矩形板22的顶部转动连接，两个连杆23的顶端分别与两个传动杆15的顶端转动连接，第二矩形板22的右侧固定连接有弹簧，弹簧的右端与调节箱4的右侧内壁固定连接，第二电机8的输出轴可以使第一螺纹轴9转动，第一螺纹轴9可以使第一螺纹板10带动调节箱4进行横向移动，进而可以调节工位7的横向位置，便于后续加工，通过第一电机5可以使回转台6进行转动，进而可以使两个工位7能够进行回转切换，大大提高了工作效率，通过电动伸缩杆11可以使滑动板12向左移动，滑动板12可以使第一矩形板13向左移动，滑动板12可以带动齿条18向左移动，通过齿轮17可以使第二螺纹轴16进行转动，第二螺纹轴16可以使第二螺纹板19带动梯形座20向上移动，从而可以使矩形柱21带动第二矩形板22向右移动，这样可以使第一矩形板13和第二矩形板22相互远离，通过两个传动杆15和两个连杆23的作用，可以使调节板14带动第一电机5向上移动，从而可以使回转台6带动两个工位7向上移动，这样可以使工位7上的工件能够与刀具3的高度统一，方便加工，本实用新型结构合理，操作便利，通过第一电机5可以使回转台6进行转动，进而可以使两个工位7能够进行回转切换，大大提高了工作效率。
22.本实用新型中，调节箱4的两侧内壁上均开设有滑槽24，调节板14的两侧分别与两个滑槽24相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽24可以使调节板14移动更加顺畅。
23.本实用新型中，调节箱4的底部内壁上固定连接有限位板2，第二螺纹板19的左侧与限位板2的右侧滑动连接，限位板2可以防止第二螺纹板19随着第二螺纹轴16转动。
24.本实用新型中，调节箱4的右侧内壁上固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的左端与矩形柱24的右侧固定连接，伸缩杆25可以对矩形柱24进行支撑，且可以使矩形柱24移动更加稳固。
25.工作原理：具体使用时，首先将工件分别置于两个工位7上，然后启动第二电机8，第二电机8的输出轴可以使第一螺纹轴9转动，第一螺纹轴9可以使第一螺纹板10带动调节箱4进行横向移动，进而可以调节工位7的横向位置，当调节至合适的位置后，关闭第二电机8，然后启动电动伸缩杆11，使电动伸缩杆11带动滑动板12向左移动，滑动板12可以使第一矩形板13向左移动，滑动板12可以带动齿条18向左移动，通过齿轮17可以使第二螺纹轴16进行转动，第二螺纹轴16可以使第二螺纹板19带动梯形座20向上移动，从而可以使矩形柱21带动第二矩形板22向右移动，这样可以使第一矩形板13和第二矩形板22相互远离，通过两个传动杆15和两个连杆23的作用，可以使调节板14带动第一电机5向上移动，从而可以使回转台6带动两个工位7向上移动，使得工件能够与刀具3的高度统一，当调节好之后，关闭电动伸缩杆11，通过刀具3可以对工件进行加工，当其中一个工位上的工件加工完毕后，启动第一电机5，第一电机5的输出轴可以使回转台6转动一百八十度，进而可以将另一个工位上的工件转动至刀具3旁，进而可以对另一个工件进行加工，提高了工作效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。