一种用于金属加工的切削装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种用于金属加工的切削装置。


背景技术：

2.由于人们生产、生活的要求，市场上对于一些金属加工用切削装置的使用有了一定的要求；但是，现有的金属加工用切削装置大多使用带有t型槽的工作台，在进行切削加工时，碎屑容易掉落到t型槽内，不方便清理，影响使用；且现有的切削加工使用的夹持装置较为复杂，不方便使用；因此，现阶段亟需一种新型的用于金属加工的切削装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于金属加工的切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工的切削装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有第一切屑收集箱，第一切屑收集箱上对称固定安装有第三电机，第一切屑收集箱上对应第三电机的外侧固定连接有防护箱，第三电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，第一切屑收集箱上对称安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端转动连接于防护箱上，第二螺纹杆上对应防护箱的内部固定连接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，第二螺纹杆上螺纹连接有安装架，安装架的内部安装有清洁块，清洁块上对称设置有第一把手，工作台上设置有夹持板，夹持板上滑动连接有限位块，夹持板上螺纹连接有第二螺钉，夹持板上轨道连接有安装块，安装块上转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有夹持块，夹持块上转动连接有转轮。
5.进一步的，所述工作台上滑动连接有立柱，工作台上固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与立柱之间通过螺纹连接。
6.进一步的，所述立柱的顶端固定安装有液压缸，立柱上滑动连接有安装板，且液压缸的输出轴与安装板固定连接，安装板上固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有刀具。
7.进一步的，所述工作台的一侧固定安装有第二切屑收集箱，第二切屑收集箱上对称安装有第二轴承，且第二螺纹杆与第二轴承的内圈固定连接。
8.进一步的，所述工作台上分布开设有t型槽，夹持板上设置有第一螺钉，第一螺钉的一端螺纹连接有第一螺母，且第一螺钉滑动连接于t型槽的内部。
9.进一步的，所述第二螺钉的一端贯通开设有通孔，通孔内滑动连接有第二把手，第二把手的一端螺纹连接有第二螺母。
10.进一步的，所述转动轴上对称套接有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与转动轴固定连接，扭力弹簧的另一端与安装块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该新型结构简单、使用方便，
通过第一切屑收集箱、第三电机、主动齿轮、第二螺纹杆、从动齿轮、第二切屑收集箱和清洁块的配合，形成自动清理碎屑结构，便于对工作台上t型槽内碎屑自动清理，便于使用；通过夹持板、限位块、第二螺钉、第二把手、安装块、转动轴、夹持块和转轮的配合，形成结构简单的夹持结构，便于对工件的稳定夹持，便于使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1-2均是本实用新型的整体立体结构示意图；
14.图3是本实用新型图2中a区域的结构放大图；
15.图4是本实用新型中工作台的立体结构示意图；
16.图5是本实用新型中夹持板的立体结构示意图；
17.图中：1、工作台；2、立柱；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、液压缸；6、安装板；7、第二电机；8、刀具；9、第一切屑收集箱；10、第三电机；11、防护箱；12、主动齿轮；13、第一轴承；14、第二螺纹杆；15、从动齿轮；16、第二切屑收集箱；17、第二轴承；18、安装架；19、清洁块；20、第一把手；21、t型槽；22、第一螺钉；23、夹持板；24、第一螺母；25、限位块；26、第二螺钉；27、通孔；28、第二把手；29、第二螺母；30、安装块；31、转动轴；32、夹持块；33、转轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属加工的切削装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定安装有第一切屑收集箱9，第一切屑收集箱9上对称固定安装有第三电机10，第一切屑收集箱9上对应第三电机10的外侧固定连接有防护箱11，第三电机10的输出轴上固定连接有主动齿轮12，第一切屑收集箱9上对称安装有第一轴承13，第一轴承13的内圈固定连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一端转动连接于防护箱11上，第二螺纹杆14上对应防护箱11的内部固定连接有从动齿轮15，且主动齿轮12与从动齿轮15啮合连接，第二螺纹杆14上螺纹连接有安装架18，安装架18的内部安装有清洁块19，清洁块19上对称设置有第一把手20，工作台1上设置有夹持板23，夹持板23上滑动连接有限位块25，夹持板23上螺纹连接有第二螺钉26，夹持板23上轨道连接有安装块30，安装块30上转动连接有转动轴31，转动轴31上固定连接有夹持块32，夹持块32上转动连接有转轮33；工作台1上滑动连接有立柱2，工作台1上固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，且第一螺纹杆4与立柱2之间通过螺纹连接；立柱2的顶端固定安装有液压缸5，立柱2上滑动连接有安装板6，且液压缸5的输出轴与安装板6固定连接，安装板6上固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定安装有刀具8；工作台1的一侧固定安装有第二切屑收集箱16，第二切屑收集箱16上对称安装有第二轴承17，且第二螺纹杆14与第二轴承17的内圈固定连接；工作台1上分布开设有t型槽21，夹持板23上设置有第一螺钉22，第一螺钉22
的一端螺纹连接有第一螺母24，且第一螺钉22滑动连接于t型槽21的内部；第二螺钉26的一端贯通开设有通孔27，通孔27内滑动连接有第二把手28，第二把手28的一端螺纹连接有第二螺母29；转动轴31上对称套接有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与转动轴31固定连接，扭力弹簧的另一端与安装块30固定连接；在使用该用于金属加工的切削装置时，首先将第一螺钉22滑入到t型槽21内，通过夹持板23上的安装孔，将夹持板23插接在第一螺钉22上，再通过第一螺母24拧紧定位，然后将待加工工件放置在夹具的一侧，通过第二把手28转动第二螺钉26，通过第二螺钉26带动限位块25，通过限位块25和转轮33的配合，带动夹持块32进行转动，进而使夹持块32夹持住待加工工件，实现对待加工工件的固定，然后启动第一电机3、液压缸5和第二电机7，带动刀具8对代加工工件进行切削加工，加工结束后，转动第二把手28，松开对夹持块32的限制，将加工好的工件取出；在需要对t型槽21内切屑进行清理时，转动第一螺母24，将第一螺钉22和夹具取出，然后启动第三电机10，带动主动齿轮12进行转动，通过主动齿轮12带动从动齿轮15进行转动，通过从动齿轮15带动第二螺纹杆14进行转动，通过第二螺纹杆14带动安装架18内清洁块19的清洁头在t型槽21内滑动，通过清洁头将t型槽21内的切屑清理到第一切屑收集箱9和第二切屑收集箱16，实现自动对t型槽21内切屑进行清理的目的。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。