一种紧固件副轴送料定位加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位加工装置领域，具体是一种紧固件副轴送料定位加工装置。


背景技术：

2.紧固件副轴在加工时，需要使用送料定位加工装置进行加工处理，便于经古建副轴后续的处理。
3.传统的送料定位加工装置，对紧固件副轴进行定位加工时，通常将紧固件副轴插设到定位套管内进行定位，通过切刀进行加工处理，加工时如果插设在套管内的紧固件副轴晃动，容易导致加工失败，进一步导致紧固件副轴报废，由于不便对紧固件副轴进行固定，导致加工时的紧固件副轴安装后的稳定性较差；因此，针对上述问题提出一种紧固件副轴送料定位加工装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，不便对紧固件副轴进行固定的问题，本实用新型提出一种紧固件副轴送料定位加工装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种紧固件副轴送料定位加工装置，包括壳体；所述壳体上端固连有切刀，且壳体中端设置有传动带；所述传动带内部设置有第一转杆，且传动带外侧设置有快速固定装置；所述快速固定装置包括套板、插销块、挤压板、弹簧、按压机构、限位机构和橡胶垫，且传动带外侧皆固固连套板；所述套板内部插设有紧固件副轴，且紧固件副轴内部插设插销块；所述插销块远离紧固件副轴的一侧固连挤压板，且挤压板远离插销块的一侧皆固连弹簧；所述弹簧远离挤压板的一端皆固连在套板内壁上，且按压机构设置在挤压板外侧；所述限位机构设置在按压机构外侧，且挤压板靠近紧固件副轴的一侧皆贴合橡胶垫；所述橡胶垫外侧皆固连在套板上，使紧固件副轴在加工时，对紧固件副轴进行快速固定，防止紧固件副轴在加工时松动，导致紧固件副轴加工失败，提升紧固件副轴加工时的稳定性，实现了便于快速固定的功能，解决了不便快速固定的问题，提高了紧固件副轴加工时的稳定性。
6.优选的，所述壳体内侧设置有清理机构，且清理机构包括第二转杆、传动机构、第三转杆和击打机构；左端所述第一转杆正面固连第二转杆，且第二转杆正面转接在壳体上；所述传动机构设置在第二转杆外侧，且第三转杆外侧插设在传动机构内；所述第三转杆两侧皆转接在壳体上，且击打机构固连在传动机构上，使传动带在运转时，对传动带的表面进行清理，减少清理时间，实现了便于清理的功能，解决了不便清理的问题，提高了清理的便捷性。
7.优选的，所述按压机构包括传动板和橡胶按钮，且传动板外侧固连在挤压板上；所述传动板远离挤压板的一端固连在橡胶按钮内部，且橡胶按钮靠近套板的一侧固连在套板上，通过设置有传动板和橡胶按钮，使紧固件副轴在加工后，对紧固件副轴进行快速的取出，便于后续的加工处理。
8.优选的，所述限位机构包括滑块和滚珠，且滑块外侧固连在传动板上；所述滑块内部皆插设滚珠，且滚珠远离滑块的一侧皆贴合套板，通过设置有滑块和滚珠，使传动板在移动时，对传动板进行辅助移动。
9.优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮内部固连在第二转杆外；所述第一齿轮外侧啮合第二齿轮，且第二齿轮内部固连在第三转杆外，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，使第一转杆转动时，通过第一齿轮和第二齿轮传动带动击打机构转动。
10.优选的，所述击打机构包括击打板和击打块，且第三转杆正面皆固连击打板；所述击打板远离第三转杆的一端固连击打块，通过设置有击打板和击打块，使第二齿轮转动时，便于带动击打板和击打块对下端的传动带进行击打。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过紧固件副轴在加工时，通过将紧固件副轴插设到套板内，紧固件副轴挤压插销块，插销块带动挤压板和传动板移动压缩弹簧，当紧固件副轴插设完后，插销块在弹簧的弹性势能下插设到紧固件副轴内，对紧固件副轴进行固定，当紧固件副轴加工后，按压橡胶按钮带动传动板在滑块和滚珠的辅助下推动挤压板压缩弹簧，将插销块拉出紧固件副轴，然后取出紧固件副轴的结构设计，使紧固件副轴在加工时，对紧固件副轴进行快速固定，防止紧固件副轴在加工时松动，导致紧固件副轴加工失败，提升紧固件副轴加工时的稳定性，实现了便于快速固定的功能，解决了不便快速固定的问题，提高了紧固件副轴加工时的稳定性；
13.2.本实用新型通过当上端的传动带转动到下端时，第一转杆的转动带动第二转杆和第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合，带动第二齿轮和第三转杆转动，第三转杆同步带动击打板和击打块转动，通过击打块击打下端的传动带，对传动带表面的碎屑进行清理的结构设计，使传动带在运转时，对传动带的表面进行清理，减少清理时间，实现了便于清理的功能，解决了不便清理的问题，提高了清理的便捷性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的左侧视结构示意图；
16.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
17.图3为实施例一的紧固件副轴处俯视剖面结构示意图；
18.图4为实施例二的紧固件副轴处俯视剖面结构示意图。
19.图中：110、壳体；120、切刀；130、传动带；140、第一转杆；150、紧固件副轴；210、套板；220、插销块；230、挤压板；240、弹簧；250、传动板；260、橡胶按钮；270、滑块；271、滚珠；280、橡胶垫；290、限位杆；310、第二转杆；320、第一齿轮；330、第二齿轮；340、第三转杆；350、击打板；360、击打块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-3所示，一种紧固件副轴送料定位加工装置，包括壳体110；所述壳体110上端固连有切刀120，且壳体110中端设置有传动带130；所述传动带130内部设置有第一转杆140，且传动带130外侧设置有快速固定装置；所述快速固定装置包括套板210、插销块220、挤压板230、弹簧240、按压机构、限位机构和橡胶垫280，且传动带130外侧皆固固连套板210；所述套板210内部插设有紧固件副轴150，且紧固件副轴150内部插设插销块220；所述插销块220远离紧固件副轴150的一侧固连挤压板230，且挤压板230远离插销块220的一侧皆固连弹簧240；所述弹簧240远离挤压板230的一端皆固连在套板210内壁上，且按压机构设置在挤压板230外侧；所述限位机构设置在按压机构外侧，且挤压板230靠近紧固件副轴150的一侧皆贴合橡胶垫280；所述橡胶垫280外侧皆固连在套板210上，使紧固件副轴150在加工时，对紧固件副轴150进行快速固定，防止紧固件副轴150在加工时松动，导致紧固件副轴150加工失败，提升紧固件副轴150加工时的稳定性，实现了便于快速固定的功能，解决了不便快速固定的问题，提高了紧固件副轴150加工时的稳定性；工作时，紧固件副轴150在加工时，通过将紧固件副轴150插设到套板210内，紧固件副轴150挤压插销块220，插销块220带动挤压板230和传动板250移动压缩弹簧240，当紧固件副轴150插设完后，插销块220在弹簧240的弹性势能下插设到紧固件副轴150内，对紧固件副轴150进行固定，当紧固件副轴150加工后，按压橡胶按钮260带动传动板250在滑块270和滚珠271的辅助下推动挤压板230压缩弹簧240，将插销块220拉出紧固件副轴150，然后取出紧固件副轴150。
23.所述壳体110内侧设置有清理机构，且清理机构包括第二转杆310、传动机构、第三转杆340和击打机构；左端所述第一转杆140正面固连第二转杆310，且第二转杆310正面转接在壳体110上；所述传动机构设置在第二转杆310外侧，且第三转杆340外侧插设在传动机构内；所述第三转杆340两侧皆转接在壳体110上，且击打机构固连在传动机构上，使传动带130在运转时，对传动带130的表面进行清理，减少清理时间，实现了便于清理的功能，解决了不便清理的问题，提高了清理的便捷性；工作时，当上端的传动带130转动到下端时，第一转杆140的转动带动第二转杆310和第一齿轮320转动，通过第一齿轮320和第二齿轮330的啮合，带动第二齿轮330和第三转杆340转动，第三转杆340同步带动击打板350和击打块360转动，通过击打块360击打下端的传动带130，对传动带130表面的碎屑进行清理。
24.所述按压机构包括传动板250和橡胶按钮260，且传动板250外侧固连在挤压板230上；所述传动板250远离挤压板230的一端固连在橡胶按钮260内部，且橡胶按钮260靠近套板210的一侧固连在套板210上，通过设置有传动板250和橡胶按钮260，使紧固件副轴150在加工后，对紧固件副轴150进行快速的取出，便于后续的加工处理；工作时，当紧固件副轴150加工后，按压橡胶按钮260带动传动板250推动挤压板230压缩弹簧240，将插销块220拉出紧固件副轴150，然后取出紧固件副轴150。
25.所述限位机构包括滑块270和滚珠271，且滑块270外侧固连在传动板250上；所述
滑块270内部皆插设滚珠271，且滚珠271远离滑块270的一侧皆贴合套板210，通过设置有滑块270和滚珠271，使传动板250在移动时，对传动板250进行辅助移动；工作时，当紧固件副轴150加工后，按压橡胶按钮260带动传动板250在滑块270和滚珠271的辅助下推动挤压板230压缩弹簧240，将插销块220拉出紧固件副轴150，然后取出紧固件副轴150。
26.所述传动机构包括第一齿轮320和第二齿轮330，且第一齿轮320内部固连在第二转杆310外；所述第一齿轮320外侧啮合第二齿轮330，且第二齿轮330内部固连在第三转杆340外，通过设置有第一齿轮320和第二齿轮330，使第一转杆140转动时，通过第一齿轮320和第二齿轮330传动带动击打机构转动；工作时，第一转杆140的转动带动第二转杆310和第一齿轮320转动，通过第一齿轮320和第二齿轮330的啮合，带动第二齿轮330和第三转杆340转动。
27.所述击打机构包括击打板350和击打块360，且第三转杆340正面皆固连击打板350；所述击打板350远离第三转杆340的一端固连击打块360，通过设置有击打板350和击打块360，使第二齿轮330转动时，便于带动击打板350和击打块360对下端的传动带130进行击打；工作时，第三转杆340带动击打板350和击打块360转动，通过击打块360击打下端的传动带130，对传动带130表面的碎屑进行清理。
28.实施例二
29.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述传动板250内部插设有限位杆290，且限位杆290远离传动板250的一侧固连在套板210上；工作时，传动板250通过限位杆290的限位进行移动。
30.工作原理，紧固件副轴150在加工时，通过将紧固件副轴150插设到套板210内，紧固件副轴150挤压插销块220，插销块220带动挤压板230和传动板250移动压缩弹簧240，当紧固件副轴150插设完后，插销块220在弹簧240的弹性势能下插设到紧固件副轴150内，对紧固件副轴150进行固定，当紧固件副轴150加工后，按压橡胶按钮260带动传动板250在滑块270和滚珠271的辅助下推动挤压板230压缩弹簧240，将插销块220拉出紧固件副轴150，然后取出紧固件副轴150。
31.当上端的传动带130转动到下端时，第一转杆140的转动带动第二转杆310和第一齿轮320转动，通过第一齿轮320和第二齿轮330的啮合，带动第二齿轮330和第三转杆340转动，第三转杆340同步带动击打板350和击打块360转动，通过击打块360击打下端的传动带130，对传动带130表面的碎屑进行清理。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。