一种焊接用槽型镶嵌式防火装置的制作方法

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1.本实用新型涉及建筑防火技术设备领域，特别涉及一种焊接用槽型镶嵌式防火装置。


背景技术：

2.高空焊接作业属于特种作业，工作中往往伴随着电、光、热、明火等的产生，而这些问题一旦产生极易引起火灾；近年因高空钢结构焊接其产生的高温电弧火花、火星、熔融金属及熔渣颗粒无法保证全部接收，引起附近的易燃可燃物燃烧，造成火灾及损失已成为消防领域的难题，因此必须采取措施对钢结构高空焊接进行防火接火保护，避免施工单位高空焊接作业时的安全隐患。
3.传统的防火设备主要依赖消防设备，而消防设备被动用在产生火焰后，一旦产生火焰后再使用灭火工具，往往不能起到有效的效果，其次并没有相关的焊接技术避免电弧火花、火星、熔融金属及熔渣颗粒的产生，只有依赖传统的焊接方式，但是传统的焊接方式并不能避免火灾的发生。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种焊接用槽型镶嵌式防火装置，
5.还有必要提供一种焊接用槽型镶嵌式防火施工方法。
6.一种焊接用槽型镶嵌式防火装置，包括两个对称分布的防火斗，所述每个防火斗上安装隔板，所述隔板底部与防火斗底部之间为开口状，所述两个对称分布的防火斗之间配装滑移机构，所述每个隔板上分别配装辅材槽和工具箱，所述辅材槽的两侧分别开设若干圆孔；所述两个对称分布的防火斗的两侧配装锁止机构，所述锁止机构包括固定轴、锁杆、锁芯、连接板和锁扣，所述固定轴和连接板分别位于两个防火斗的外侧，所述固定轴上配装锁杆，所述锁杆上配装锁芯，且所述锁杆上开设若干调节孔，所述锁扣固定安装在连接板上。
7.优选的，所述滑移机构包括伸缩臂、滑道和预紧螺杆，所述伸缩臂与滑道分别安装在隔板上，且所述伸缩臂伸入滑道内部，所述预紧螺杆穿过滑道并与伸缩臂接触。
8.优选的，所述每个防火斗的两端分别安装提手，所述提手对称分布。
9.优选的，所述每个隔板的底部设置滑轮，所述滑轮的数量不少于四个。
10.一种采用焊接用槽型镶嵌式防火装置的施工方法，包括以下步骤：
11.s1，准备：将焊接辅材放置于辅材槽，并将焊接所用的工具放置于工具箱内，检查各部件是否完好无损；
12.s2，预调节：根据实际高空作业对象钢结构梁的宽幅，通过预紧螺杆调节伸缩臂伸入滑道的位置；
13.s3，调运：完成步骤s2后，将调运设备的吊钩分别与防火斗的两个提手连接，调运至作业区；
14.s4，焊接作业：将两个防火斗镶嵌至钢结构梁，根据作业环境再次通过调节预紧螺杆调节两个防火斗之间的位置，调节过程中锁杆上的锁芯沿水平位置会进入锁扣，当位置调节完成后，通过高空作业人员将锁杆沿固定轴顺时针旋转后，锁芯与锁扣完成锁止作业，高空操作人员通过隔板与防火斗底部之间的开口进行焊接作业；
15.优选的，在步骤s3调运过程中，为了保证稳定性，预先在两侧的防火斗中放置重量相等的物品；
16.优选的，在步骤s4焊接作业时，通过松动预紧螺杆和解除锁止，两个防火斗在操作人员的推力和拉力的作用下，沿钢结构梁可进行滑动。
17.工作原理：使用前，将焊接辅材和焊接工具分别放置于辅材槽和工具箱内，再根据钢结构梁的实际宽幅，通过预警螺杆调节进行预调节，然后调运至指定的焊接位置，将焊接用槽型镶嵌式防火装置镶嵌在钢结构梁上，通过滑轮进行移动，防止接触移动造成钢结构梁表面受损，到达指定位置后通过锁止机构进行固定，防止移动，有利于高空作业人员通过开口进行焊接，可以将焊接产生的飞散的火花、熔融金属及熔渣颗粒进行收集，避免高空作业造成的火灾隐患，本实用新型结构简单，施工速度快、工效高，费用低且经济性高。
18.有益效果：本实用新型提供的一种焊接用槽型镶嵌式防火装置，解决了高空焊接作业造成的火灾隐患问题，可将焊接产生的飞散的火花、熔融金属及熔渣颗粒进行收集，同时可放置各种不燃材料及焊接使用工具。该装置操作简便，快捷、易于掌握、可操作性强；施工速度快、工效高，成本投入低。
附图说明：
19.图1为一种焊接用槽型镶嵌式防火装置的三维结构示意图；
20.图2为一种焊接用槽型镶嵌式防火装置的俯视结构示意图；
21.图3为一种焊接用槽型镶嵌式防火装置的侧视结构示意图；
22.图4为一种焊接用槽型镶嵌式防火装置的后视结构四意图；
23.图中：防火斗1、隔板2、滑移机构3、辅材槽4、工具箱5、锁止机构6、固定轴60、锁杆61、锁芯62、连接板63、锁扣64、伸缩臂30、滑道31、预紧螺杆32、提手7和滑轮8。
具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型附图说明中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.参照图图1-图4，一种焊接用槽型镶嵌式防火装置，包括两个对称分布的防火斗1，所述每个防火斗1上安装隔板2，所述隔板2底部与防火斗1底部之间为开口状，所述两个对称分布的防火斗1之间配装滑移机构3，所述每个隔板2上分别配装辅材槽4和工具箱5，所述辅材槽4的两侧分别开设若干圆孔；所述两个对称分布的防火斗1的两侧配装锁止机构6，所述锁止机构6包括固定轴60、锁杆61、锁芯62、连接板63和锁扣64，所述固定轴60和连接板63分别位于两个防火斗1的外侧，所述固定轴60上配装锁杆61，所述锁杆61上配装锁芯62，且所述锁杆61上开设若干调节孔，所述锁扣64固定安装在连接板63上，可根据钢结构梁的幅宽，调节锁杆61的位置，只需将调节锁杆61上不同位置的调节孔对准固定轴60。
28.实施例2：
29.与实施例1的区别在于，所述滑移机构3包括伸缩臂30、滑道31和预紧螺杆32，所述伸缩臂30与滑道31分别安装在隔板2上，且所述伸缩臂30伸入滑道31内部，所述预紧螺杆32穿过滑道31并与伸缩臂30接触，通过预紧螺杆32调节伸缩臂30伸入滑道31中的位置。
30.所述每个防火斗1的两端分别安装提手7，所述提手7对称分布。
31.所述每个隔板2的底部设置滑轮8，所述滑轮8的数量不少于四个。
32.一种采用焊接用槽型镶嵌式防火装置的施工方法，包括以下步骤：
33.s1，准备：将焊接辅材放置于辅材槽4内，并将焊接所用的工具放置于工具箱5内，检查各部件是否完好无损；
34.s2，预调节：根据实际高空作业对象钢结构梁的宽幅，通过预紧螺杆32调节伸缩臂30伸入滑道31中的位置；
35.s3，调运：完成步骤s2后，将调运设备的吊钩分别与防火斗1上两个提手7连接，并调运至指定作业区；
36.s4，焊接作业：将两个防火斗1镶嵌在钢结构梁上，根据作业环境再次通过调节预紧螺杆32调节两个防火斗1之间的位置，调节过程中锁杆61上的锁芯62沿水平位置会进入锁扣64，当位置调节完成后，通过高空作业人员将锁杆61沿固定轴60顺时针旋转后，锁芯62与锁扣64完成锁止作业，高空操作人员通过隔板2与防火斗1底部之间的开口进行焊接作业；
37.在步骤s3调运过程中，为了保证吊运的稳定性，预先在两侧的防火斗1中放置重量相等的物品，防止出现侧偏；
38.在步骤s4焊接作业时，通过松动预紧螺杆32和解除锁芯62和锁扣64之间的锁止，两个防火斗1在操作人员的推力和拉力的作用下，沿钢结构梁可进行左右滑动。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。