一种三模蒸养车外壳加工用的折弯定型装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及蒸养车外壳加工技术的技术领域，具体为一种三模蒸养车外壳加工用的折弯定型装置。


背景技术：

2.蒸养车是加气混凝土生产过程中专用运输车辆，它适应生产过程中蒸压釜内的高温、高压的蒸养环境，不卡死，不变型，是一种优秀的产品，在蒸压砖生产线和加气混凝土砌块生产线中应用广泛，在三模蒸养车外壳的加工中，往往需要对零件进行折弯定型，所以需要一种三模蒸养车外壳加工用的折弯定型装置。
3.例如cn202020368862.0的实用新型，包括箱体与踩踏开关，所述箱体的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部穿插安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有横座，所述横座的底部设置有若干动模机构，所述箱体的顶部且位于横座的正下方设置有若干静模机构，且静模机构的数量与动模机构的数量一致，所述箱体的顶部且位于静模机构的正后方设置有若干挡块，该专利虽然可以正常使用，但对待加工件的定位效果较差，容易在进行折弯时发生偏移，降低了装置的安全性与实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种三模蒸养车外壳加工用的折弯定型装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种三模蒸养车外壳加工用的折弯定型装置，包括加工箱，所述加工箱包括有折弯机构和定位机构，所述定位机构包括有螺杆、第一转轴和第二转轴，所述螺杆和第一转轴均设有两个，所述螺杆的一端设有轴承，所述轴承的表面设有定位板，所述螺杆的一端设有转盘，所述第一转轴的一端设有齿轮，所述齿轮与螺杆传动连接，所述第一转轴的表面设有第一传动轮，所述第二转轴的表面设有两个第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，所述第二转轴的一端设有往复电机；
7.所述折弯机构包括有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有锥形块，所述加工箱的内壁设有底板，所述底板的表面设有锥形槽。
8.优选的，所述锥形槽的表面设有耐磨涂层。在本优选实施例中，通过耐磨涂层，可实现锥形槽的表面的耐磨的作用。
9.优选的，所述定位板的一侧设有若干个防滑条。在本优选实施例中，通过防滑条，可实现定位板对待加工件的较好的防滑的作用。
10.优选的，所述定位板的顶部设有限位机构，所述限位机构包括有限位块和限位杆，所述限位块的内壁设有若干个滚珠，所述限位块通过滚珠与限位杆活动连接。在本优选实施例中，通过限位块、限位杆和滚珠，可实现对水平移动的定位板进行限位的作用。
11.优选的，所述定位板的两侧设有滑轮，所述底板的表面设有若干个滑槽，所述滑轮
与滑槽滑动连接。在本优选实施例中，通过滑轮和滑槽，可实现定位板与底板的活动连接的作用。
12.优选的，所述加工箱的一侧设有控制面板，所述控制面板通过导线分别与往复电机和伸缩杆呈电性连接。在本优选实施例中，通过控制面板，可实现对整体装置运行进行控制的作用。
13.优选的，所述加工箱的一侧设有舱门，所述舱门的表面设有把手。在本优选实施例中，通过舱门，可实现对装置内进行观测的作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过加工箱、折弯机构、定位机构、螺杆、第一转轴、第二转轴、轴承、定位板、转盘、齿轮、第一传动轮、第二传动轮、传动带、往复电机、伸缩杆、锥形块、底板和锥形槽，实现了装置对待加工件的较好的定位效果，避免了对待加工件进行折弯时发生偏移，提高了装置的安全性与实用性。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构的轴测图；
18.图2为本实用新型的整体结构的截面图；
19.图3为本实用新型的整体结构的另一视角的截面图；
20.图4为本实用新型的图3中的a区的示意图；
21.图5为本实用新型的图3中的b区的示意图。
22.图中：1、加工箱；100、耐磨涂层；11、底板；110、锥形槽；111、滑槽；12、舱门；121、把手；2、折弯机构；21、伸缩杆；22、锥形块；3、定位机构；31、螺杆；310、转盘；311、轴承；32、第一转轴；320、传动带；321、齿轮；322、第一传动轮；33、第二转轴；331、第二传动轮；4、定位板；41、防滑条；42、滑轮；5、往复电机；6、限位机构；61、限位块；62、限位杆；63、滚珠；7、控制面板。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.实施例，请参照附图1-5所示，一种三模蒸养车外壳加工用的折弯定型装置，包括加工箱1，所述加工箱1包括有折弯机构2和定位机构3，所述定位机构3包括有螺杆31、第一转轴32和第二转轴33，所述螺杆31和第一转轴32均设有两个，所述螺杆31的一端设有轴承311，所述轴承311的表面设有定位板4，所述螺杆31的一端设有转盘310，所述第一转轴32的一端设有齿轮321，所述齿轮321与螺杆31传动连接，所述第一转轴32的表面设有第一传动轮322，所述第二转轴33的表面设有两个第二传动轮331，所述第一传动轮322通过传动带320与第二传动轮331传动连接，所述第二转轴33的一端设有往复电机5，所述折弯机构2包括有伸缩杆21，所述伸缩杆21的一端设有锥形块22，所述加工箱1的内壁设有底板11，所述底板11的表面设有锥形槽110。
27.实施例，请参照附图1-4所示，所述锥形槽110的表面设有耐磨涂层100，通过耐磨涂层100，可实现锥形槽110的表面的耐磨的作用，所述定位板4的一侧设有若干个防滑条41，通过防滑条41，可实现定位板4对待加工件的较好的防滑的作用，所述定位板4的顶部设有限位机构6，所述限位机构6包括有限位块61和限位杆62，所述限位块61的内壁设有若干个滚珠63，所述限位块61通过滚珠63与限位杆62活动连接，通过限位块61、限位杆62和滚珠63，可实现对水平移动的定位板4进行限位的作用，所述定位板4的两侧设有滑轮42，所述底板11的表面设有若干个滑槽111，所述滑轮42与滑槽111滑动连接，通过滑轮42和滑槽111，可实现定位板4与底板11的活动连接的作用，所述加工箱1的一侧设有控制面板7(型号201708)，所述控制面板7通过导线分别与往复电机5(型号sop450w)和伸缩杆21(型号d10)呈电性连接，通过控制面板7，可实现对整体装置运行进行控制的作用，所述加工箱1的一侧设有舱门12，所述舱门12的表面设有把手121，通过舱门12，可实现对装置内进行观测的作用。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.首先，使用者将舱门12打开，接着将待加工件放置在底板11的表面，然后通过控制面板7启动往复电机5，往复电机5带动第二转轴33和第二传动轮331旋转，第二传动轮331通过传动带320带动第一传动轮322旋转，第一传动轮322带动第一转轴32和齿轮321旋转，齿轮321带动螺杆31旋转，螺杆31通过轴承311推动定位板4水平移动，由此对待加工件进行限位，随后通过控制面板7启动伸缩杆21，伸缩杆21带动锥形块22向下垂直移动，最后通过锥形槽110配合对待加工件进行折弯加工。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。