一种拉伸弯曲矫直机的制作方法

文档序号:29380625发布日期:2022-03-23 12:05阅读:78来源:国知局
一种拉伸弯曲矫直机的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸弯曲矫直机技术领域,具体的,涉及一种拉伸弯曲矫直机。


背景技术:

2.众所周知,矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备,矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度,在钢带加工领域得到了广泛使用。
3.经检索,中国专利申请号为cn213613416u的实用新型专利公开了一种拉伸弯曲矫直机,其大致描述为,包括底座,底座的顶部固定连接有本体,底座底部的两侧均固定连接有支腿,支腿相对一侧的底部均开设有第一滑槽,第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,第一滑块相对的一侧之间固定连接有支撑板,支撑板底部的两侧均固定连接有支架,支架的内腔活动连接有滚轮,其通过底座、本体、支腿、第一滑槽、第一滑块、支撑板、支架、滚轮、通槽、活动轴、第一支杆、第一销座、销轴、第二支杆、电机、螺纹杆、轴承座、螺纹套、第二滑槽、第二滑块和第二销座的配合使用,可对拉伸弯曲矫直机进行移动。
4.上述的现有技术方案虽然便于移动,但是其对钢带进行矫直的过程中,其不便于对钢带进行较为稳定的传输,钢带有可能发生打滑现象,对钢带的矫直效果较差,并且其在长时间对钢带进行矫直的过程中,设备会产生热量,不对其进行处理可能会导致设备产生高温损伤。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉伸弯曲矫直机,以解决背景技术中提出的现有技术不便于对钢带进行限位和不便于对设备进行散热的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉伸弯曲矫直机,包括矫直机本体,还包括多个夹紧架,所述矫直机本体的前端连接有冷却箱,所述矫直机本体通过安装板安装有水泵,所述水泵通过抽水管和冷却箱连通,并且水泵通过出水管连通有多个喷头,所述冷却箱的顶端通过转轴转动连接有冷却风机,并且冷却箱的顶端连接有驱动机构,所述夹紧架的内部转动连接有夹紧轮,所述夹紧架上连接有移动板,所述矫直机本体上连接有夹紧机构,所述移动板和夹紧机构连接,并且夹紧架连接有限位组件,所述矫直机本体通过安装架安装有双头缸,所述双头缸的两个输出端均连接有夹板,并且安装架上连接有稳定组件。
9.优选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮,所述转轴上套装有从动齿轮,并且主动齿轮和从动齿轮啮合。
10.进一步的,所述夹紧机构包括两个支撑板,所述支撑板和矫直机本体连接,两个所述支撑板之间转动连接有转杆,所述转杆上设置有两个旋向相反的外螺纹,所述移动板和转杆螺纹连接,对应的支撑板上安装有夹紧电机,所述夹紧电机的输出端穿过支撑板并和
转杆连接。
11.再进一步的,所述限位组件包括多个限位板,所述限位板和夹紧架连接,所述矫直机本体上连接有固定板,所述固定板的顶端连接有限位杆,并且限位板上开设有和限位杆匹配的限位孔。
12.作为本方案进一步的方案,所述稳定组件包括多个稳定板,所述稳定板连接在安装架的顶端,多个所述稳定板之间连接有滑杆,并且夹板上开设有和滑杆匹配的滑孔。
13.作为本方案再进一步的方案,所述滑杆上套设有稳定弹簧。
14.在前述方案的基础上,所述冷却箱连通有加水管。
15.在前述方案的基础上进一步的,所述加水管上螺纹连接有挡盖。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了一种拉伸弯曲矫直机,具备以下有益效果:
18.1.本实用新型中,通过夹紧机构可带动两个移动板相互靠近或相互远离,从而带动两个夹紧架和两个夹紧轮对钢带进行夹紧,通过双头缸的伸缩可调节两个夹板之间的距离,从而适应钢带的宽度,对钢带进行限位,对比上述的现有技术,该方案便于对钢带进行限位。
19.2.本实用新型中,通过水泵可将冷却箱的内的冷水抽出,并通过出水管和喷头喷洒在矫直机本体和钢带的表面对其进行降温,通过驱动机构可对冷却风机进行转动,通过冷却风机可对矫直机本体进行散热,对比上述的现有技术,该方案便于对设备进行散热。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图;
21.图2为本实用新型夹紧轮、移动板、支撑板和转杆等配合的立体结构示意图;
22.图3为本实用新型夹板、稳定板、滑杆和稳定弹簧等配合的立体结构示意图;
23.图4为本实用新型冷却风机、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮等配合的立体结构示意图。
24.图中:1、矫直机本体;2、夹紧架;3、冷却箱;4、水泵;5、出水管;6、冷却风机;7、夹紧轮;8、移动板;9、双头缸;10、夹板;11、驱动电机;12、主动齿轮;13、从动齿轮;14、支撑板;15、转杆;16、夹紧电机;17、限位板;18、限位杆;19、稳定板;20、滑杆;21、稳定弹簧;22、加水管;23、挡盖。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4,一种拉伸弯曲矫直机,包括矫直机本体1,还包括多个夹紧架2,矫直机本体1的前端连接有冷却箱3,冷却箱3连通有加水管22,便于向冷却箱3的内部添加冷水,加水管22上螺纹连接有挡盖23,便于对加水管22进行密封,减少外界杂质的混入,同时减少
冷水的泄漏,矫直机本体1通过安装板安装有水泵4,水泵4通过抽水管和冷却箱3连通,并且水泵4通过出水管5连通有多个喷头,通过水泵4可将冷却箱3的内的冷水抽出,并通过出水管5和喷头喷洒在矫直机本体1和钢带的表面对其进行降温,冷却箱3的顶端通过转轴转动连接有冷却风机6,并且冷却箱3的顶端连接有驱动机构,驱动机构包括驱动电机11,驱动电机11的输出端连接有主动齿轮12,转轴上套装有从动齿轮13,并且主动齿轮12和从动齿轮13啮合,通过驱动电机11可带动主动齿轮12进行转动,通过主动齿轮12和从动齿轮13的啮合可带动转轴进行转动,从而带动冷却风机6进行转动,对矫直机本体1进行较为全面的散热,夹紧架2的内部转动连接有夹紧轮7,夹紧架2上连接有移动板8,矫直机本体1上连接有夹紧机构,移动板8和夹紧机构连接。
28.还需进一步说明的是,夹紧机构包括两个支撑板14,支撑板14和矫直机本体1连接,两个支撑板14之间转动连接有转杆15,转杆15上设置有两个旋向相反的外螺纹,移动板8和转杆15螺纹连接,对应的支撑板14上安装有夹紧电机16,夹紧电机16的输出端穿过支撑板14并和转杆15连接,夹紧电机16可带动转杆15进行转动,通过移动板8和转杆15的螺纹配合以及限位组件对夹紧架2的限位作用,可使两个移动板8相互靠近或相互远离,从而带动两个夹紧轮7对钢带进行夹紧,并且夹紧架2连接有限位组件,限位组件包括多个限位板17,限位板17和夹紧架2连接,矫直机本体1上连接有固定板,固定板的顶端连接有限位杆18,并且限位板17上开设有和限位杆18匹配的限位孔,通过限位杆18和限位孔的滑动配合,便于对限位板17进行限位,从而对夹紧架2进行限位,矫直机本体1通过安装架安装有双头缸9,双头缸9的两个输出端均连接有夹板10,通过双头缸9的伸缩可调节两个夹板10之间的距离,从而适应钢带的宽度,对钢带进行限位,并且安装架上连接有稳定组件,稳定组件包括多个稳定板19,稳定板19连接在安装架的顶端,多个稳定板19之间连接有滑杆20,并且夹板10上开设有和滑杆20匹配的滑孔,通过滑杆20和滑孔的滑动配合便于提高夹板10的稳定性,滑杆20上套设有稳定弹簧21,便于对夹板10进行支撑和缓冲,减少夹板10的卡死。
29.该实施例中的水泵4、双头缸9、冷却风机6、驱动电机11和夹紧电机16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,水泵4的型号为p607424d00,双头缸9的型号为zd-100028,冷却风机6的型号为pyhl-14a,驱动电机11和夹紧电机16的型号均为57bygh5930,也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且水泵4、双头缸9、冷却风机6、驱动电机11和夹紧电机16均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述,该拉伸弯曲矫直机的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将该拉伸弯曲矫直机放置在所需使用的地点,根据钢带的厚度和宽度调节两个夹板10和两个夹紧轮7之间的距离,开启双头缸9,通过双头缸9的伸缩可调节两个夹板10之间的距离,从而适应钢带的宽度,对钢带进行限位,通过滑杆20对夹板10进行支撑和限位,然后将夹紧电机16开启,夹紧电机16可带动转杆15进行转动,通过移动板8和转杆15的螺纹配合以及限位杆18对限位板17和夹紧架2的限位作用,可使两个移动板8相互靠近或相互远离,适应钢带的宽度,将钢带穿过两个夹板10和两个夹紧轮7之间并安装在矫直机本体1上,通过夹紧电机16带动两个夹紧轮7对钢带进行夹紧,通过矫直机本体1对钢带进行拉伸弯曲加工即可,需要对矫
直机本体1进行散热时,通过水泵4可将冷却箱3的内的冷水抽出,并通过出水管5和喷头喷洒在矫直机本体1和钢带的表面对其进行降温,通过驱动电机11可带动主动齿轮12进行转动,通过主动齿轮12和从动齿轮13的啮合可带动转轴进行转动,从而带动冷却风机6进行转动,对矫直机本体1进行较为全面的散热即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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