一种波峰焊载具的制作方法

1.本实用新型属于电控板领域，具体涉及一种波峰焊载具。


背景技术：

2.目前电控板的波峰焊载具过炉效果参差不齐，尤其是设计工程师不懂波峰焊在实际运行中需要哪些设计及优化，导致设计出来的载具过波峰时焊接效果非常差，出现大量的连锡、虚焊、气泡等不良问题，给生产线作业带来了非常大的不便，需要增加人工对不良焊点进行修复，一旦作业人员修复不好，还会对产品带来潜在的质量隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种波峰焊载具，结构简单，实用性强。
4.为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：
5.一种波峰焊载具，包括本体，所述本体中间设有挖空的开口，所述本体的侧壁设有向开口中心延伸的支撑边，所述支撑边的侧壁设有向开口中心延伸的加强板，所述加强板至少设有两个；
6.定义波峰焊载具安装器件的一面为正面，与之相对的一面为背面；所述加强板正面和本体正面之间的高度差为0.1-6.5mm。
7.作为对本实用新型的进一步改进，所述加强板正面和本体正面之间的高度差为0.1-3mm。
8.作为对本实用新型的进一步改进，所述加强板位于支撑边的转折处。
9.作为对本实用新型的进一步改进，所述加强板在正面呈正方形或三角形或长方形。本技术能够根据不同的板型自由选择该形状，以此达到不会挡住电控板的零部件引脚上锡。
10.作为对本实用新型的进一步改进，本体的背面包括工作区和非工作区，所述工作区位于中间且凹陷于非工作区，且工作区与非工作区之间的高度差为0.1-6.5mm。
11.作为对本实用新型的进一步改进，工作区和非工作区的相接处设有倒角。这种形状可以加大电控板在过波峰焊时的吃锡面积，以此达到让电控板及其零部件能够更好的上锡。
12.作为对本实用新型的进一步改进，所述支撑边和本体的相接处设有倒角。该倒角是为了将阶梯上的直角部分削掉，以此可以加大电控板在过波峰焊时的吃锡面积，以此达到让电控板及其零部件能够更好的上锡。
13.作为对本实用新型的进一步改进，所述波峰焊载具的材质为耐260℃以上的耐高温材料。
14.作为对本实用新型的进一步改进，所述波峰焊载具的材质为玻纤或合成石或钛合金。
15.作为对本实用新型的进一步改进，所述波峰焊载具为一体化结构。
16.有益效果：
17.由以上技术方案可知，本实用新型的技术方案通过增加加强板以及简单的结构设计，能够改善电控板器件过波峰焊时焊接效果，减少或杜绝连锡、虚焊、气泡等不良问题，实用性强。
18.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
19.结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
20.附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
21.图1为本实用新型的正面立体图。
22.图2为图1的俯视图。
23.图3为本实用新型的背面立体图。
24.图4为图3的俯视图。
25.1、本体；2、开口、3、支撑边；4、加强板；5、工作区；6、非工作区。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
27.本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
28.一种波峰焊载具，包括本体1，所述本体1中间设有挖空的开口2，所述本体1的侧壁设有向开口2中心延伸的支撑边3，支撑边3用于支撑整个电控板及其板上的零部件以使电控板及其板上的零部件不至于从安装区掉落；所述支撑边3的侧壁设有向开口2中心延伸的加强板4，所述加强板4至少设有两个；
29.定义波峰焊载具安装器件的一面为正面，与之相对的一面为背面；
30.在一些实施例中，所述加强板4的正面和本体1的正面之间的高度差为0.1-6.5mm。
31.本实用新型通过设置和本体具有高度差的支撑边、加强板，由于设在本体的开口边缘，即不会阻挡零部件，还能够更好的实现支撑作用。
32.在至少一个实施例中，所述加强板4的正面和本体1的正面之间的高度差为0.1-3mm。
33.在至少一个实施例中，所述加强板4位于支撑边3的转折处，即支撑边3相互折弯的夹角位置。这个位置不会挡住电控板零部件引脚上锡。
34.在一些实施例中，所述加强板4在正面呈正方形或三角形或长方形。这样能够根据不同的板型自由选择该形状，以此达到不会挡住电控板的零部件引脚上锡。
35.在一些实施例中，本体1的背面包括工作区5和非工作区6，所述工作区5位于中间且凹陷于非工作区6，且工作区5与非工作区6之间的高度差为0.1-6.5mm。
36.在至少一个实施例中，工作区5和非工作区6的相接处设有倒角。这种形状可以加大电控板在过波峰焊时的吃锡面积，以此达到让电控板及其零部件能够更好的上锡。
37.在至少一个实施例中，所述支撑边3和本体1的相接处设有倒角。该倒角是为了将阶梯上的直角部分削掉，以此可以加大电控板在过波峰焊时的吃锡面积，以此达到让电控板及其零部件能够更好的上锡。
38.当然，倒角可以设在各部分有高度差的相接处，不限于上述部位。
39.在一些实施例中，所述波峰焊载具的材质为耐260℃以上的耐高温材料。在至少一个实施例中，所述波峰焊载具的材质为玻纤或合成石或钛合金。
40.在一些实施例中，所述波峰焊载具为一体化结构，成型方便，不易损坏。
41.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。