一种门窗铝合金定位开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗铝合金技术领域，具体为一种门窗铝合金定位开槽装置。


背景技术：

2.门窗是家住过程中不仅起到防盗和透光效果，通过门窗整体安装尺寸不同从而对房间内部的透光性和透光面积也不相同，同时不同透光面积和透光效果从而对居住于房间内部的舒适感也不相同，依次现有的门窗均通过门窗铝合金进行裁切和拼装而组，并且门窗铝合金裁切后需要对安装的门把手和过水孔进行开槽处理，但是现有的种门窗铝合金开槽过程中钻头与种门窗铝合金接触时容易出现偏移和打滑的情况，从而影响种门窗铝合金定位开槽处理，同时现有的定位开槽设备开槽过程中需要对开槽位置进行逐步打孔开槽处理，依次导致每次打孔过程中需要将门窗铝合金与定位开槽装置进行拆卸再次安装后进行开槽打孔处理，这样不仅麻烦还影响整体开槽打孔效率的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种门窗铝合金定位开槽装置，以解决上述背景技术中提出通过的现有的种门窗铝合金开槽过程中钻头与种门窗铝合金接触时容易出现偏移和打滑的情况，从而影响种门窗铝合金定位开槽处理，同时现有的定位开槽设备开槽过程中需要对开槽位置进行逐步打孔开槽处理，依次导致每次打孔过程中需要将门窗铝合金与定位开槽装置进行拆卸再次安装后进行开槽打孔处理，这样不仅麻烦还影响整体开槽打孔效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗铝合金定位开槽装置，包括操作台、通孔连接板、电机、连接杆、手轮螺杆、调节块和限位开槽装置，所述操作台上方开设有配套滑槽，所述通孔连接板一侧镶嵌固定有反光板，且通孔连接板与操作台上方一侧固定连接，所述电机固定于通孔连接板一侧，且电机与控制器电性连接，所述连接杆一端贯穿开设有螺纹槽，且连接杆一侧贯穿开设有第一连接孔，同时连接杆另一端与配套块固定连接，所述手轮螺杆贯穿螺纹槽固定有压块，所述调节块一侧开设有第二连接孔，所述调节块和压块一侧均镶嵌固定有橡胶垫，所述调节块通过连接销贯穿第一连接孔和第二连接孔与连接杆卡合固定连接；
5.通过采用上述技术方案，设有反光板，通过反光板从而将打孔和开槽位置进行进行反光照射处理，从而避免操作者开槽打孔过程中需要频繁低头观察，这样不仅影响整体开槽打孔效率还容易造成开槽打孔过程中容易出现开槽位置偏移的情况；
6.用于门窗铝合金限位开槽的所述限位开槽装置放置于操作台上方一侧。
7.优选的，所述限位开槽装置包括有通孔凹块、压缩弹簧、l板、螺纹块、调节螺杆、旋转连接头和限位板，所述通孔凹块一侧与压缩弹簧一端固定连接，所述压缩弹簧另一端与l板一侧固定连接，所述通孔凹块另一侧与螺纹块一侧固定连接，所述调节螺杆一侧贯穿螺纹块与旋转连接头一端相连接，所述旋转连接头另一端与限位板一侧固定连接。
8.通过采用上述技术方案，设有l板，通过l板起到单侧固定连接的效果，并且通过l板另一侧起到调节连接和接触连接的效果。
9.优选的，所述配套滑槽形状呈梳子形。
10.通过采用上述技术方案，设有配套滑槽，通过配套滑槽起到配套连接和相对滑动连接的效果。
11.优选的，所述连接杆、配套块、调节块和配套滑槽构成手动调节滑行机构，且手动调节滑行机构手动调节距离范围为0-20cm。
12.通过采用上述技术方案，设有配套块，通过配套块不仅起到配套滑动连接的效果，并且通过配套块从而起到固定连接的效果。
13.优选的，所述通孔凹块、压缩弹簧和l板构成压缩机构，且压缩机构压缩距离范围为0-4cm。
14.通过采用上述技术方案，设有压缩弹簧，通过压缩弹簧不仅起到双向固定连接的效果，并且通过压缩弹簧起到弹性调节和反弹挤压的效果。
15.优选的，所述螺纹块、调节螺杆、旋转连接头和限位板构成旋转升降机构，且旋转升降机构旋转角度范围为0-360
°
。
16.通过采用上述技术方案，设有螺纹块，通过螺纹块不仅起到固定连接的效果，并且通过螺纹块起到旋转相对运动的效果。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该门窗铝合金定位开槽装置，
18.(1)设置有限位开槽装置，通过手动握住通孔凹块施加一定的推力，此时通孔凹块带动l板同向运动，当l板与门窗铝合金一端接触时挤压压缩弹簧，当通孔凹块调节于相应位置时停止推动通孔凹块运动，接着手动旋转调节螺杆，调节螺杆带动旋转连接头运动，旋转连接头运动过程中带动限位板相对运动，当限位板运动于相应开槽位置时停止旋转调节螺杆，并且当电机带动开槽工具于限位板之间运动过程中从而起到限位开槽处理，同时避免现有的种门窗铝合金开槽过程中钻头与种门窗铝合金接触时容易出现偏移和打滑的情况，从而影响种门窗铝合金定位开槽处理；
19.(2)设置有配套块和配套滑槽，通过手动带动配套块运动，配套块带动连接杆同向运动，并且配套块运动过程中与配套滑槽相对运动，同时通过手动带动配套块于配套滑槽内部进行上下左右运动处理，依次方便门窗铝合金进行开槽处理，从而避免现有的定位开槽设备开槽过程中需要对开槽位置进行逐步打孔开槽处理，依次导致每次打孔过程中需要将门窗铝合金与定位开槽装置进行拆卸再次安装后进行开槽打孔处理，这样不仅麻烦还影响整体开槽打孔效率的问题；
20.(3)设置有手轮螺杆和调节块，通过手动带动调节块与连接杆相对运动，当调节块与连接杆固定完毕后通过手动带动手轮螺杆运动，手轮螺杆带动压块同向运动，通过手轮螺杆与调节块相互调节过程中从而方便不同型号和尺寸的门窗铝合金进行加持固定处理。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型操作台俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型连接杆和配套块右视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型通孔凹块正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型通孔凹块后视剖面结构示意图；
26.图6为本实用新型通孔凹块右视剖面结构示意图。
27.图中：1、操作台，2、配套滑槽，3、通孔连接板，4、电机，5、连接杆， 6、第一连接孔，7、配套块，8、手轮螺杆，9、压块，10、调节块，11、第二连接孔，12、限位开槽装置，1201、通孔凹块，1202、压缩弹簧，1203、l板， 1204、螺纹块，1205、调节螺杆，1206、旋转连接头，1207、限位板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗铝合金定位开槽装置，如图1和图2所示，操作台1上方开设有配套滑槽2，配套滑槽2形状呈梳子形，通过配套滑槽2形状呈梳子形这样不仅方便配套块7通过配套滑槽2于操作台1上方进行左右和上下运动处理，从而方便提高门窗铝合金开槽效率和速度，同时配套滑槽2形状呈梳子形这样不仅体现整体配套滑槽2的实用性，还体现配套滑槽2之间的连通性和对称性，通孔连接板3一侧镶嵌固定有反光板，且通孔连接板3与操作台1上方一侧固定连接，电机4固定于通孔连接板3 一侧，且电机4与控制器电性连接。
30.如图3所示，连接杆5一端贯穿开设有螺纹槽，且连接杆5一侧贯穿开设有第一连接孔6，同时连接杆5另一端与配套块7固定连接，手轮螺杆8贯穿螺纹槽固定有压块9，调节块10一侧开设有第二连接孔11，调节块10和压块9 一侧均镶嵌固定有橡胶垫，调节块10通过连接销贯穿第一连接孔6和第二连接孔11与连接杆5卡合固定连接，连接杆5、配套块7、调节块10和配套滑槽2 构成手动调节滑行机构，且手动调节滑行机构手动调节距离范围为0-20cm，通过手动带动配套块7运动，并且配套块7带动连接杆5同向运动，连接杆5带动调节块10同向运动，同时配套块7受力运动过程中与配套滑槽2相对运动处理，依次通过手动改变配套块7与配套滑槽2之间的移动位置和相对移动距离高度从而方便门窗铝合金进行打孔开槽处理，并且整体手动调节滑行机构手动调节距离区间为20cm，当整体手动调节滑行机构达到最大手动调节距离区间时此时配套块7之间相互接触，从而方便不同型号和尺寸的门窗铝合金进行加持固定移动开槽处理。
31.如图4所示，用于门窗铝合金限位开槽的限位开槽装置12放置于操作台1 上方一侧，且限位开槽装置12包括有通孔凹块1201、压缩弹簧1202、l板1203、螺纹块1204、调节螺杆1205、旋转连接头1206和限位板1207，通孔凹块1201 一侧与压缩弹簧1202一端固定连接，压缩弹簧1202另一端与l板1203一侧固定连接，通孔凹块1201、压缩弹簧1202和l板1203构成压缩机构，且压缩机构压缩距离范围为0-4cm，通过手动带动通孔凹块1201运动，通孔凹块1201带动l板1203同向运动，当l板1203与门窗铝合金接触时，此时l板1203受力挤压压缩弹簧1202，从而方便门窗铝合金通过l板1203和压缩弹簧1202与通孔凹块1201一侧进行贯穿挤压固定处理，并且整体压缩机构压缩距离区间为4cm，当整体压缩机构达到最大压缩
距离区间时此时达到最大宽度的门窗铝合金贯穿挤压固定距离区间。
32.如图5和图6所示，通孔凹块1201另一侧与螺纹块1204一侧固定连接，调节螺杆1205一侧贯穿螺纹块1204与旋转连接头1206一端相连接，旋转连接头1206另一端与限位板1207一侧固定连接，螺纹块1204、调节螺杆1205、旋转连接头1206和限位板1207构成旋转升降机构，且旋转升降机构旋转角度范围为0-360
°
，手动带动调节螺杆1205运动，调节螺杆1205带动旋转连接头 1206运动，旋转连接头1206带动限位板1207相对运动，并且调节螺杆1205运动过程中与螺纹块1204相对旋转运动，当限位板1207调节与相对位置时停止旋转调节螺杆1205运动，从而方便钻头通过限位板1207对门窗铝合金进行定位开槽处理，同时通过限位板1207从而防止钻头运动过程中出现位置偏移和打滑的情况，依次整体旋转升降机构便于安装和操作处理。
33.工作原理：在使用门窗铝合金定位开槽装置，先手动将需要开槽的门窗铝合金防止于操作台1上，接着手动握住通孔凹块1201施加一定的推力，此时通孔凹块1201带动l板1203运动，l板1203与门窗铝合接触时受力挤压压缩弹簧1202，当通孔凹块1201移动与相应开槽位置时停止推动通孔凹块1201运动，接着手动握住调节块10移动于连接杆5一侧位置，手动将连接销贯穿第一连接孔6和第二连接孔11使调节块10与连接杆5固定，并且手动将门窗铝合金放置于调节块10，同时手动旋转手轮螺杆8，手轮螺杆8带动压块9运动，当压块9与门窗铝合金接触时停止旋转手轮螺杆8，依次手动推动配套块7运动，配套块7运动过程中带动连接杆5同向运动，并且配套块7运动过程中与配套滑槽2相对运动，当门窗铝合金与钻头接触时此时手动旋转调节螺杆1205运动，调节螺杆1205带动旋转连接头1206运动，旋转连接头1206带动限位板1207 运动，并且调节螺杆1205与螺纹块1204相对运动，当限位板1207运动用于相应位置时停止旋转调节螺杆1205运动，接着通过控制器启动电机4工作，电机 4工作过程中手动配合带动配套块7于配套滑槽2内部进行上下左右运动处理从而达到开槽效果，当门窗铝合金开槽完毕再次反向重复上述步骤进行下料处理既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。