一种零部件台车加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及台车加工的技术领域，特别是涉及一种零部件台车加工定位装置。


背景技术：

2.零部件台车加工定位装置是一种用于零部件台车加工的定位装置，其在台车加工的领域中得到了广泛的使用；现有的零部件台车加工定位装置包括纵梁、后横梁、前横梁、两个后靠板和两个前靠板，纵梁的两端垂直安装有后横梁和前横梁，后横梁的两端相应位置对称安装有两个后靠板，两个后靠板均水平设置且高度相等，前横梁的两端相应位置对称安装有两个前靠板，两个前靠板均竖直设置且均与前横梁的侧壁垂直；现有的零部件台车加工定位装置使用时，首先将零部件台车车身底板翻转放置在焊接平台上，之后将纵梁、后横梁和前横梁放置在零部件台车车身底板上，调整两个后靠板和两个前靠板相对车身底板的位置，使两个后靠板和两个前靠板对准需要安装车轮的位置，然后将两个万向轮安装板靠紧在两个后靠板上，将四个定向轮安装板靠紧在两个前靠板上，最后将两个万向轮安装板和四个定向轮安装板焊接在零部件台车车身底板即可；现有的零部件台车加工定位装置使用中发现，现有的零部件台车加工定位装置特别是台车车轮定位装置，多采用固定结构，随着使用次数的增加，累积误差越来越大，且无法消除，同时固定结构的台车车轮定位装置只能用在一种台车上，造成设备通用性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种消除累积误差，提高定位精度，能用在多种台车上，设备通用性高的零部件台车加工定位装置。
4.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，包括纵梁、后横梁、前横梁、两个后靠板和两个前靠板，纵梁的两端垂直安装有后横梁和前横梁，后横梁的两端相应位置对称安装有两个后靠板，两个后靠板均水平设置且高度相等，前横梁的两端相应位置对称安装有两个前靠板，两个前靠板均竖直设置且均与前横梁的侧壁垂直；还包括两个连接件、多个紧固把、多个滑槽件、两个后定位板、多个安装螺栓和两个前定位板，连接件设置有相互垂直的两个滑槽，纵梁与两个连接件的滑槽滑动安装，后横梁和前横梁分别穿过两个连接件的滑槽呈左右对称固定安装，滑槽件设置有滑槽，多个滑槽件通过滑槽分别与后横梁和前横梁的两端滑动连接，两个连接件和多个滑槽件上均设置有紧固把，通过多个紧固把将两个连接件与纵梁、两个滑槽件与后横梁、两个滑槽件和前横梁分别紧固连接，两个后靠板和前靠板分别安装在多个滑槽件的侧壁上，两个后定位板通过多个安装螺栓分别安装在后靠板的下端面，两个后定位板设置有与万向轮安装板对应的连接孔，两个前定位板通过多个安装螺栓分别安装在两个前靠板的侧壁上，两个前定位板均设置有与定向轮安装板对应的安装孔。
5.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，还包括多个支撑件、多个侧靠板、多
个螺纹套管、多个支撑螺栓、水平台和两个水平仪，后横梁和前横梁的两端还安装有支撑件，支撑件的下端面均设置有侧靠板和螺纹套管,侧靠板的侧面与支撑件的侧壁平行，螺纹套管设置有螺纹孔，支撑螺栓通过螺杆与螺纹套管转动连接，水平台安装在纵梁的中部，水平台的上端面安装横纵两个水平仪，多个支撑件和水平台上均设置有紧固把。
6.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，还包括两个限位件和两个纵靠板，纵梁的两端均安装有限位件,限位件的下端面均安装有纵靠板,纵靠板与限位件的侧面平行布置，两个限位件上均设置有紧固把。
7.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，还包括多个调整垫,后靠板和后定位板之间、前靠板和前定位板之间均设置有调整垫,。
8.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，还包括多个刻度尺，纵梁、后横梁和前横梁的上端面均设置有刻度尺,刻度尺上端面设置有刻度。
9.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，还包括减轻槽孔,纵梁、后横梁和前横梁的中部均设置有减轻槽孔。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过调节两个连接件的间距调整后横梁和前横梁纵向距离，进而调整后定位板和前定位板的间距，通过调节多个滑槽件的间距调整两个后定位板和两个前定位板之间的横向距离，将两个万向轮安装板通过螺栓安装在两个后定位板上，将四个定向轮安装板通过螺栓在两个前定位板上，无需后续手动调整安装板的位置，同时消除累积误差，提高定位精度，同时通过调整车轮的间距能用在多种台车上，提高设备通用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
13.图3是本实用新型的侧视结构示意图；
14.图4是本实用新型的定位状态的轴测结构示意图；
15.附图中标记：1、纵梁；2、后横梁；3、前横梁；4、后靠板；5、前靠板；6、连接件；7、紧固把；8、滑槽件；9、后定位板；10、安装螺栓；11、前定位板；12、支撑件；13、侧靠板；14、螺纹套管；15、支撑螺栓；16、水平台；17、水平仪；18、限位件；19、纵靠板；20、调整垫；21、刻度尺；22、减轻槽孔。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，包括纵梁1、后横梁2、前横梁3、两个后靠板4和两个前靠板5，纵梁1的两端垂直安装有后横梁2和前横梁3，后横梁2的两端相应位置对称安装有两个后靠板4，两个后靠板4均水平设置且高度相等，前横梁3的两端相应位置对称安装有两个前靠板5，两个前靠板5均竖直设置且均与前横梁3的侧壁垂直；还包括两个连接件6、多个紧固把7、多个滑槽件8、两个后定位板9、多个安装螺栓10和两个前定位板11，连接件6设置有相互垂直的两个滑槽，纵梁1与两个连接件6的滑槽滑动
安装，后横梁2和前横梁3分别穿过两个连接件6的滑槽呈左右对称固定安装，滑槽件8设置有滑槽，多个滑槽件8通过滑槽分别与后横梁2和前横梁3的两端滑动连接，两个连接件6和多个滑槽件8上均设置有紧固把7，通过多个紧固把7将两个连接件6与纵梁1、两个滑槽件8与后横梁2、两个滑槽件8和前横梁3分别紧固连接，两个后靠板4和前靠板5分别安装在多个滑槽件8的侧壁上，两个后定位板9通过多个安装螺栓10分别安装在后靠板4的下端面，两个后定位板9设置有与万向轮安装板对应的连接孔，两个前定位板11通过多个安装螺栓10分别安装在两个前靠板5的侧壁上，两个前定位板11均设置有与定向轮安装板对应的安装孔；通过调节两个连接件6的间距调整后横梁2和前横梁3纵向距离，进而调整后定位板9和前定位板11的间距，通过调节多个滑槽件8的间距调整两个后定位板9和两个前定位板11之间的横向距离，将两个万向轮安装板通过螺栓安装在两个后定位板9上，将四个定向轮安装板通过螺栓在两个前定位板11上，无需后续手动调整安装板的位置，同时消除累积误差，提高定位精度，同时通过调整车轮的间距能用在多种台车上，提高设备通用性。
18.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，还包括多个支撑件12、多个侧靠板13、多个螺纹套管14、多个支撑螺栓15、水平台16和两个水平仪17，后横梁2和前横梁3的两端还安装有支撑件12，支撑件12的下端面均设置有侧靠板13和螺纹套管14,侧靠板13的侧面与支撑件12的侧壁平行，螺纹套管14设置有螺纹孔，支撑螺栓15通过螺杆与螺纹套管14转动连接，水平台16安装在纵梁1的中部，水平台16的上端面安装横纵两个水平仪17，多个支撑件12和水平台16上均设置有紧固把7；调整多个支撑件12使侧靠板13靠紧台车底板的两侧边缘，将多个支撑螺栓15支撑地面，调整多个支撑螺栓15的高度根据两个水平仪17将定位装置整体调整至水平状态，提高万向轮安装板和定向轮安装板焊接精度。
19.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，还包括两个限位件18和两个纵靠板19，纵梁1的两端均安装有限位件18,限位件18的下端面均安装有纵靠板19,纵靠板19与限位件18的侧面平行布置，两个限位件18上均设置有紧固把7；通过调整限位件18使两个纵靠板19紧靠在台车底板的前后两侧，便于焊接下一个台车底板时进行快速定位，提高工作效率。
20.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，还包括多个调整垫20,后靠板4和后定位板9之间、前靠板5和前定位板11之间均设置有调整垫20,；通过调整更换不同的调整垫20，对后定位板9和前定位板11的位置进行微调，提高设备定位精度。
21.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，还包括多个刻度尺21，纵梁1、后横梁2和前横梁3的上端面均设置有刻度尺21,刻度尺21上端面设置有刻度；通过设置多个刻度尺21，便于快速调整两个连接件6和多个滑槽件8的位置，提高工作效率。
22.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，还包括减轻槽孔22,纵梁1、后横梁2和前横梁3的中部均设置有减轻槽孔22；通过设置减轻槽孔22保证装置结构强度的同时减轻装置的重量，提高设备实用性。
23.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，其在工作时，首先将零部件台车车身底板翻转放置在焊接平台上，之后通过调节两个连接件6的间距调整后横梁2和前横梁3纵向距离，进而调整后定位板9和前定位板11的间距，通过调节多个滑槽件8的间距调整两个后定位板9和两个前定位板11之间的横向距离，将两个万向轮安装板通过螺栓安装在两个后定位板9上，将四个定向轮安装板通过螺栓在两个前定位板11上，然后将纵梁1、后横梁
2和前横梁3放置在零部件台车车身底板上，通过调整限位件18使两个纵靠板19紧靠在台车底板的前后两侧，调整多个支撑件12使侧靠板13靠紧台车底板的两侧边缘，将多个支撑螺栓15支撑平台端面，调整多个支撑螺栓15的高度根据两个水平仪17将定位装置整体调整至水平状态，最后将两个万向轮安装板和四个定向轮安装板焊接在零部件台车车身底板即可。
24.本实用新型的一种零部件台车加工定位装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种零部件台车加工定位装置的水平仪17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。