一种自动攻牙机的攻牙结构的制作方法

1.本实用新型属于攻牙机技术领域，具体为一种自动攻牙机的攻牙结构。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的工件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，在五金制品制造领域应用广泛。
3.针对专利号：201821186646.3一种自动攻牙机的攻牙结构，对比文件设置双攻牙结构，增加攻牙加工效率，并且钻头更换便捷的问题，由于对比文件中提到双攻牙结构，需要使用到旋转电机6，对比文件中旋转电机6固定安装在第二支撑板4的下表面，由于旋转电机6安装结构较为固定，同时第一齿轮7与第二齿轮11啮合，当旋转电机6需要进行更换和维修时，此时旋转电机6拆装较为繁琐，因此需要对旋转电机6的安装结构加以改进，同时本实用新型提出一种自动攻牙机的攻牙结构，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：对比文件中旋转电机固定安装在第二支撑板的下表面，由于旋转电机安装结构较为固定，同时第一齿轮与第二齿轮啮合，当旋转电机需要进行更换和维修时，此时旋转电机拆装较为繁琐，因此需要对旋转电机的安装结构加以改进，提供一种自动攻牙机的攻牙结构。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种自动攻牙机的攻牙结构，包括支撑板，所述支撑板的底部两侧固定安装有l形板，且l形板与支撑板之间倾斜固定安装有加强杆，所述l形板的下方安装有滚动轴承，且滚动轴承的内部安装有转杆，所述转杆的上端固定安装有第一齿轮，所述支撑板的底部两侧安装有相对设置的限位架，且限位架的下方固定安装有定位柱，所述限位架的内侧卡接有旋转电机，且旋转电机套接在定位柱上，所述旋转电机的下方安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述支撑板的底部固定安装有内螺纹套，且内螺纹套内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有支撑柱，且支撑柱底端安装有第二轴承，所述第二轴承上安装有定位盘，且定位盘压合在旋转电机的顶部，所述支撑柱上固定安装有手环。
6.在一优选的实施方式中，所述限位架为z字形结构，所述限位架上方通过螺钉安装在支撑板的底部，所述限位架位于l形板的内侧。
7.在一优选的实施方式中，所述l形板与限位架相对设置，所述定位柱固定安装在限位架的下方横截面顶部中心位置。
8.在一优选的实施方式中，所述旋转电机底部相对定位柱的位置开设有与定位柱相适配的定位孔，且定位柱插接在定位孔中，所述第二齿轮固定安装在旋转电机下方的主动轴上。
9.在一优选的实施方式中，所述内螺纹套位于限位架的内侧，所述定位盘压合在旋
转电机的顶部中心位置。
10.有益效果
11.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：便于更好的对旋转电机进行安装，使得旋转电机需要进行更换和维修时，此时旋转电机拆装较为方便，节省人力，增加工作效率。
12.本实用新型中，在限位架的下方固定安装有定位柱，便于将旋转电机底部开设有的定位孔套接在定位柱上，即可将旋转电机限位在限位架的内侧，在旋转电机的下方安装有第二齿轮，便于通过第二齿轮带动第一齿轮进行联动，在支撑板的顶部位于限位架的内侧固定安装有内螺纹套，便于将螺杆螺纹连接在内螺纹套中，此时螺杆可进行上下位置移动，在螺杆的底部固定安装有支撑柱，便于通过螺杆和支撑柱的配合，可将定位盘挤压在旋转电机的顶部，即可对旋转电机的位置进行加固限位，在支撑柱上固定安装有手环，便于通过手环更好的将螺杆和支撑柱进行旋转，即可将定位盘的位置进行定位调节。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的限位架结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑柱与定位盘安装结构示意图。
16.图中标记：1-支撑板、2-l形板、3-加强杆、4-滚动轴承、5-转杆、6-第一齿轮、7-限位架、8-定位柱、9-旋转电机、10-第二齿轮、11-内螺纹套、12-螺杆、13-支撑柱、14-第二轴承、15-定位盘、16-手环。
具体实施方式
17.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
18.参考图1所示，一种自动攻牙机的攻牙结构，包括支撑板1，支撑板1的底部两侧固定安装有l形板2，且l形板2与支撑板1之间倾斜固定安装有加强杆3，l形板2的下方安装有滚动轴承4，且滚动轴承4的内部安装有转杆5，转杆5的上端固定安装有第一齿轮6。
19.参考图1-3所示，支撑板1的底部两侧安装有相对设置的限位架7，限位架7为z字形结构，限位架7上方通过螺钉安装在支撑板1的底部，限位架7位于l形板2的内侧，l形板2与限位架7相对设置，限位架7的下方固定安装有定位柱8，定位柱8固定安装在限位架7的下方横截面顶部中心位置，限位架7的内侧卡接有旋转电机9，且旋转电机9套接在定位柱8上，便于将旋转电机9底部开设有的定位孔套接在定位柱8上，即可将旋转电机9限位在限位架7的内侧，旋转电机9底部相对定位柱8的位置开设有与定位柱8相适配的定位孔，且定位柱8插接在定位孔中，旋转电机9的下方安装有第二齿轮10，且第二齿轮10与第一齿轮6啮合，便于通过第二齿轮10带动第一齿轮6进行联动，第二齿轮10固定安装在旋转电机9下方的主动轴上，支撑板1的底部固定安装有内螺纹套11，内螺纹套11位于限位架7的内侧，内螺纹套11内部螺纹连接有螺杆12，内螺纹套11与螺杆12之间设有自锁螺纹，便于将螺杆12螺纹连接在内螺纹套11中，此时螺杆12可进行上下位置移动，螺杆12的底端固定安装有支撑柱13，且支撑柱13底端安装有第二轴承14，第二轴承14上安装有定位盘15，且定位盘15压合在旋转电机9的顶部，便于通过螺杆12和支撑柱13的配合，可将定位盘15挤压在旋转电机9的顶部，即
可对旋转电机9的位置进行加固限位，定位盘15压合在旋转电机9的顶部中心位置，支撑柱13上固定安装有手环16，便于通过手环16更好的将螺杆12和支撑柱13进行旋转，即可将定位盘15的位置进行定位调节。
20.本申请优点：便于更好的对旋转电机9进行安装，使得旋转电机9需要进行更换和维修时，此时旋转电机9拆装较为方便，节省人力，增加工作效率。
21.工作原理：对旋转电机9进行安装时，将旋转电机9卡接在限位架7的内侧，此时旋转电机9底部开设有的定位孔套接在定位柱8上，此时第二齿轮10与第一齿轮6啮合，将手环16向一侧旋转，使得螺杆12带动支撑柱13和定位盘15向下移动，即可将定位盘15挤压在旋转电机9的顶部，此时可对旋转电机9的位置进行定位，同时第二齿轮10的位置得到更好的限位。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种自动攻牙机的攻牙结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部两侧固定安装有l形板(2)，且l形板(2)与支撑板(1)之间倾斜固定安装有加强杆(3)，所述l形板(2)的下方安装有滚动轴承(4)，且滚动轴承(4)的内部安装有转杆(5)，所述转杆(5)的上端固定安装有第一齿轮(6)，所述支撑板(1)的底部两侧安装有相对设置的限位架(7)，且限位架(7)的下方固定安装有定位柱(8)，所述限位架(7)的内侧卡接有旋转电机(9)，且旋转电机(9)套接在定位柱(8)上，所述旋转电机(9)的下方安装有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)与第一齿轮(6)啮合，所述支撑板(1)的底部固定安装有内螺纹套(11)，且内螺纹套(11)内部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的底端固定安装有支撑柱(13)，且支撑柱(13)底端安装有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)上安装有定位盘(15)，且定位盘(15)压合在旋转电机(9)的顶部，所述支撑柱(13)上固定安装有手环(16)。2.如权利要求1所述的一种自动攻牙机的攻牙结构，其特征在于：所述限位架(7)为z字形结构，所述限位架(7)上方通过螺钉安装在支撑板(1)的底部，所述限位架(7)位于l形板(2)的内侧。3.如权利要求2所述的一种自动攻牙机的攻牙结构，其特征在于：所述l形板(2)与限位架(7)相对设置，所述定位柱(8)固定安装在限位架(7)的下方横截面顶部中心位置。4.如权利要求1所述的一种自动攻牙机的攻牙结构，其特征在于：所述旋转电机(9)底部相对定位柱(8)的位置开设有与定位柱(8)相适配的定位孔，且定位柱(8)插接在定位孔中，所述第二齿轮(10)固定安装在旋转电机(9)下方的主动轴上。5.如权利要求1所述的一种自动攻牙机的攻牙结构，其特征在于：所述内螺纹套(11)位于限位架(7)的内侧，所述定位盘(15)压合在旋转电机(9)的顶部中心位置。

技术总结
本实用新型属于攻牙机技术领域，公开了一种自动攻牙机的攻牙结构，包括支撑板，所述支撑板的底部两侧固定安装有L形板，且L形板与支撑板之间倾斜固定安装有加强杆，所述L形板的下方安装有滚动轴承，且滚动轴承的内部安装有转杆，所述转杆的上端固定安装有第一齿轮，所述支撑板的底部两侧安装有相对设置的限位架，且限位架的下方固定安装有定位柱，所述限位架的内侧卡接有旋转电机，且旋转电机套接在定位柱上，所述旋转电机的下方安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，便于更好的对旋转电机进行安装，使得旋转电机需要进行更换和维修时，此时旋转电机拆装较为方便，节省人力，增加工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：吴敏
受保护的技术使用者：襄阳科泽汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/22