一种卧式加工中心用稳固机构的制作方法

1.本实用新型涉及稳固机构领域，尤其涉及一种卧式加工中心用稳固机构。


背景技术：

2.卧式加工中心是一种用于机械工程、动力与电气工程领域的分析仪器。
3.现有卧式加工中心在使用时，通常只是将待加工零件放置于置物板上，进行简单固定，即通过打磨机头进行加工，容易导致出现不合格加工零件的概率增大。
4.现有(申请号为：202021712414.4)的专利公开了一种卧式加工中心用稳固机构，包括底座和滑块，所述底座表面固定连接有连接块，所述连接块表面贯穿连接有调节栓，其中，所述调节栓一端活动连接有螺纹孔，所述螺纹孔外壁固定连接有连接柱，所述连接柱表面固定连接有支架，所述支架一侧设置有凹口。该卧式加工中心用稳固机构，通过使两个夹块之间的间隙变小，这样就能将两个夹块之间的物品牢牢的固定住，从而实现固定功能，使滑块和夹套之间变成滚动模式，这样滑块在夹套内部的移动时受到的摩擦力就会大大减小，从而提升滑块的移动效率，使连接柱和连接块之间脱离固定连接模式，这样转动连接柱就能带动支架进行转动，从而改变支架上端夹持装置的角度。
5.上述装置虽然起到了对待加工零件的夹持，但是其存在结构单一的缺点，在夹持零件平面部位时没有问题，但是遇到夹持一些零件的曲面或本身呈圆柱形的零件时，会导致夹持不稳的情况出现，且其针对夹持装置的夹持调节，主要为通过手动进行，调节起来较为麻烦，为此我们提出一种卧式加工中心用稳固机构针对上述缺点进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式加工中心用稳固机构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式加工中心用稳固机构，包括底座，所述底座上端面固定设置有驱动轴，所述驱动轴上端面固定连接有主支撑板，所述主支撑板上端面靠近前端处固定开设有调节滑槽，所述主支撑板上端面靠近后端处固定开设有限位滑槽，所述调节滑槽相对一侧内壁之间转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆两侧外壁上均螺纹套接有调节滑块，两个所述调节滑块上端面均固定连接有主动支杆，所述限位滑槽相对一侧内壁之间固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆两侧外壁上均滑动套接有限位滑块，两个所述限位滑块上端面均固定连接有辅助支杆，位于同一侧的所述主动支杆和辅助支杆靠近上端处外壁上均固定连接有连接柱。
8.位于同一侧的两个所述连接柱外壁上固定连接有矩形夹板，两个所述矩形夹板相对一侧靠近前后端外壁上均固定连接有辅助夹板，两个所述矩形夹板内端来那个侧均固定开设有防转滑槽，位于同侧的两个所述防转滑槽内端均滑动连接有滑动卡块，两个所述滑动卡块之间固定连接有弧形夹板，两个所述弧形夹板相背一侧中部位置处均转动连接有t型连接块，两个所述t型连接块均固定连接有调节螺栓。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述调节滑槽内端靠近中部位置处固定设置有中隔板，所述调节丝杆贯穿且与中隔板转动连接，所述调节丝杆位于中隔板两侧外壁上螺纹方向完全相反，两个所述调节滑块相距中隔板距离相等。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述主支撑板一侧外壁上固定设置有驱动电机，所述调节丝杆一端贯穿主支撑板板身并与驱动电机固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.位于同一侧的所述主动支杆和辅助支杆之间靠近下方位置处固定连接有连接杆。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.两个所述连接柱分别与位于同一侧的主动支杆和辅助支杆之间通过螺栓固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.两个所述调节螺栓分别贯穿且与两个矩形夹板螺纹连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述主支撑板上端面固定设置有垫块，所述垫块上固定设置有置物板，所述置物板一侧设置有打磨机头，所述置物板设置与两个矩形夹板之间靠近下方位置处。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述垫块为硬质橡胶材质制成。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型提出的一种卧式加工中心用稳固机构，该装置通过设置驱动电机带动调节丝杆转动实现带动两个调节滑块进行相向运动，进而通过主动支杆和辅助支杆，带动通过连接柱固定连接的矩形夹板，对放置于置物板上的零件进行夹持，利用机械结构控制夹持力度，夹持的更加稳定，且调节起来也更加方便，简单省事。
25.2、本实用新型提出的一种卧式加工中心用稳固机构，该装置通过设置调节螺栓带动t型连接块相对弧形夹板进行转动，同时弧形夹板受限于滑动卡块滑动连接防转滑槽，从而转动调节螺栓可以带动弧形夹板进行运动，夹紧曲面零件的曲面部分，提高了装置的适用性。
26.3、本实用新型提出的一种卧式加工中心用稳固机构，装置设置的连接柱通过螺栓与主动支杆和辅助支杆进行连接使得矩形夹板可以方便的进行拆装清洗或替换。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种卧式加工中心用稳固机构的俯剖结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种卧式加工中心用稳固机构的局部结构侧剖示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种卧式加工中心用稳固机构的局部结构正剖示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种卧式加工中心用稳固机构的矩形夹板立体示意图。
31.图例说明：
32.1、底座；2、驱动轴；3、主支撑板；4、调节滑槽；5、中隔板；6、调节丝杆；7、调节滑块；8、主动支杆；9、限位滑槽；10、限位滑杆；11、限位滑块；12、辅助支杆；13、连接杆；14、连接
柱；15、矩形夹板；16、辅助夹板；17、防转滑槽；18、滑动卡块；19、弧形夹板；20、t型连接块；21、调节螺栓；22、驱动电机；23、打磨机头；24、垫块；25、置物板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式加工中心用稳固机构，包括底座1，底座1上端面固定设置有驱动轴2，控制主支撑板3的旋转调节，驱动轴2上端面固定连接有主支撑板3，主支撑板3上端面靠近前端处固定开设有调节滑槽4，主支撑板3上端面靠近后端处固定开设有限位滑槽9，调节滑槽4相对一侧内壁之间转动连接有调节丝杆6，调节丝杆6两侧外壁上均螺纹套接有调节滑块7，两个调节滑块7上端面均固定连接有主动支杆8，限位滑槽9相对一侧内壁之间固定连接有限位滑杆10，限位滑杆10两侧外壁上均滑动套接有限位滑块11，两个限位滑块11上端面均固定连接有辅助支杆 12，位于同一侧的主动支杆8和辅助支杆12靠近上端处外壁上均固定连接有连接柱14。
36.位于同一侧的两个连接柱14外壁上固定连接有矩形夹板15，两个矩形夹板15相对一侧靠近前后端外壁上均固定连接有辅助夹板16，两个矩形夹板 15内端来那个侧均固定开设有防转滑槽17，位于同侧的两个防转滑槽17内端均滑动连接有滑动卡块18，两个滑动卡块18之间固定连接有弧形夹板19，两个弧形夹板19相背一侧中部位置处均转动连接有t型连接块20，两个t型连接块20均固定连接有调节螺栓21，通过转动调节螺栓21使其相对矩形夹板15进行伸缩运动，同时由于t型连接块20转动连接在矩形夹板15内端，同时矩形夹板15又受限于滑动卡块18的限位，从而使得转动调节螺栓21时，可以带动矩形夹板15进行稳定的伸缩运动。
37.调节滑槽4内端靠近中部位置处固定设置有中隔板5，调节丝杆6贯穿且与中隔板5转动连接，调节丝杆6位于中隔板5两侧外壁上螺纹方向完全相反，两个调节滑块7相距中隔板5距离相等，主支撑板3一侧外壁上固定设置有驱动电机22，调节丝杆6一端贯穿主支撑板3板身并与驱动电机22固定连接，从而使得驱动电机22带动调节丝杆6转动时，能够带动两个调节滑块 7相对或相反运动。
38.位于同一侧的主动支杆8和辅助支杆12之间靠近下方位置处固定连接有连接杆
13，利用连接杆13协同控制主动支杆8和辅助支杆12的运动，使得辅助支杆12能在主动支杆8的运动下跟随运动，两个连接柱14分别与位于同一侧的主动支杆8和辅助支杆12之间通过螺栓固定连接，方便对连接柱14 进行安装和拆卸，进而起到方便拆装矩形夹板15的目的，两个调节螺栓21 分别贯穿且与两个矩形夹板15螺纹连接，主支撑板3上端面固定设置有垫块 24，垫块24上固定设置有置物板25，置物板25一侧设置有打磨机头23，用来打磨待加工零件，为现有装置，具体工作原理不再叙述，置物板25设置与两个矩形夹板15之间靠近下方位置处，垫块24为硬质橡胶材质制成。
39.工作原理：本实用新型装置在使用时，将待加工零件放置在置物板25上，然后启动驱动电机22带动调节丝杆6转动，进而控制两个调节滑块7相向运动，带动主动支杆8和辅助支杆12运动，进而通过连接柱14带动矩形夹板 15相向运动夹持零件，需要注意的是如果夹持零件面为曲面，需要在驱动电机22启动前，先通过转动调节螺栓21带动弧形夹板19从矩形夹板15内伸出，然后按照上述操作对零件的曲面进行夹持，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。