一种回转缸生产用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于回转缸技术领域，具体涉及一种回转缸生产用夹紧装置。


背景技术：

2.回转缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩，尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制，在对回转缸进行生产时，因回转缸的体积较小且精准度要求较高，所以需要将回转缸固定后进行加工。
3.目前，为了将回转缸固定，会使用到夹紧装置，现有的夹紧装置已经具备了良好的使用功能，但是生产加工一般为批量生产，而现有的夹紧装置在进行作业时，操作较为反复，且行为缓慢，容易影响批量生产时的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种回转缸生产用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的生产加工一般为批量生产，而现有的夹紧装置在进行作业时，操作较为反复，且行为缓慢，容易影响批量生产时的加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转缸生产用夹紧装置，包括收集箱，所述收集箱的内表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有环形转块，所述环形转块的顶部螺纹连接有挤压块，所述收集箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有扇形限位块，所述扇形限位块的外表面与挤压块的外表面滑动连接。
6.进一步的，所述收集箱的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内表面与环形转块的外表面固定连接。
7.进一步的，所述挤压块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离挤压块的一端固定连接有摩擦块。
8.进一步的，所述环形转块的内表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有下料口。
9.进一步的，所述收集箱的顶部固定连接有环形板，所述环形板的顶部开设有滑槽，所述环形板设置有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述滑块的一侧固定连接用有挡板。
10.进一步的，所述收集箱的内表面固定连接有挡灰罩，所述挡灰罩的顶部开设有圆孔，所述挡灰罩通过圆孔与轴杆活动连接。
11.进一步的，所述收集箱的前表面开设有清洁口，所述收集箱的前表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的相对一侧之间滑动连接有移动板。
12.本实用新型的技术效果和优点：该回转缸生产用夹紧装置，通过将回转缸放置在支撑板上，然后启动电机，使得挤压块向着相对一侧移动，从而达达到了利用挤压块的挤压力和弹簧的反作用力，将回转缸夹紧的效果，快速的夹紧能力，可以大大提高批量生产回转缸的效率；此外在对回转缸打孔时，移动两个挡板使其贴合，从而尽量防止了产生的粉末飞
溅，然后粉末会落入收集箱，挡灰罩起到了防止粉末与电机接触，进入到电机的输出端使其卡顿的作用，在打孔完成后，推开移动板，即可通过清洁口对收集箱内部的粉末进行清洁。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构主视立体示意图；
14.图2为本实用新型的挤压块结构俯视立体示意图；
15.图3为本实用新型的环形转动结构剖视立体示意图；
16.图4为本实用新型的清洁口结构立体示意图。
17.图中：1、收集箱；2、电机；3、轴杆；4、连接杆；5、环形转块；6、挤压块；7、支撑杆；8、扇形限位块；9、轴承；10、支撑板；11、下料口；12、弹簧；13、摩擦块；14、环形板；15、滑槽；16、滑块；17、挡板；18、挡灰罩；19、固定板；20、移动板；21、清洁口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照如图1-4所示的一种回转缸生产用夹紧装置，包括收集箱1，收集箱1用于收集粉末。收集箱1的内表面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有轴杆3，收集箱1的顶部开设有通过口，通过口的内径大于轴杆3的外径。轴杆3的顶端固定连接有连接杆4，连接杆4的一端固定连接有环形转块5，连接杆4的两端均与环形转块5的内表面相连接。环形转块5位于收集箱1的上方，电机2转动可以带动轴杆3转动，从而带动连接杆4转动，连接杆4转动带动环形转块5进行转动。环形转块5的顶部螺纹连接有挤压块6，环形转块5的顶部设置有螺纹槽，挤压块6设置有三个，且均与环形转块5螺纹连接。收集箱1的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7设置有三个，且均匀分布在收集箱1的上方。支撑杆7的顶端固定连接有扇形限位块8，扇形限位块8设置有三个，且分别与三个支撑杆7相连接，扇形限位块8的外表面与挤压块6的外表面滑动连接。
20.具体的，收集箱1的顶部固定连接有轴承9，轴承9的内表面与环形转块5的外表面固定连接，轴承9起到了对环形转块5支撑的作用，且协助环形转块5进行转动。
21.具体的，挤压块6的一侧固定连接有弹簧12，弹簧12设置有九个，且三个为一组，每组弹簧12的一端之间与挤压块6相连接。弹簧12远离挤压块6的一端固定连接有摩擦块13，摩擦块13设置有三个，且三个摩擦块13分别与三组弹簧12相连接。
22.具体的，环形转块5的内表面固定连接有支撑板10，支撑板10用于搭接会钻缸。支撑板10的顶部开设有下料口11，下料口11用于将粉末下排。
23.具体的，收集箱1的顶部固定连接有环形板14，环形板14的顶部开设有滑槽15，滑槽15设置有两个，且均匀分布在环形板14的顶部。环形板14设置有与滑槽15滑动连接的滑块16，滑块16设置有两个，且分别与通过两个滑槽15与环形板14连接。滑块16的一侧固定连接用有挡板17，挡板17设置有两个，且分别与两个滑块16相连接。
24.具体的，收集箱1的内表面固定连接有挡灰罩18，挡灰罩18位于电机2的外部。挡灰
罩18的顶部开设有圆孔，挡灰罩18通过圆孔与轴杆3活动连接。
25.具体的，收集箱1的前表面开设有清洁口21，清洁口21用于方便清洁收集箱1内部的粉末。收集箱1的前表面固定连接有两个固定板19，两个固定板19的相对一侧之间滑动连接有移动板20，清洁口21的内径高度和长度均小于移动板20的高度和长度。
26.具体的，该回转缸生产用夹紧装置，通过将回转缸放置在支撑板10上，然后启动电机2，使其带动轴杆3的转动，从而带动连接杆4的转动，此时连接杆4的转动带动了环形转块5的转动，这时环形转块5的转动带动了三个挤压块6向着相对一侧进行移动，挤压块6的移动带动了弹簧12的移动，此时弹簧12的移动带动了摩擦块13挤压回转缸，这时弹簧12的反作用力将回转缸进行更好的固定，快速的夹紧大大提高了对回转缸批量生产的效率；
27.在对回转缸进行打孔时，移动两个挡板17，使得两个挡板17贴合，从而尽量防止打孔产生的粉末落入到收集箱1内部，此时打孔产生的粉末落入到收集箱1的内部，挡灰罩18起到了防止粉末与电机2接触，进入到电机2的输出端使其卡顿的作用，在回转缸加工完成后，推动移动板20，使其不再堵塞清洁口21，即可通过清洁口21对收集箱1内部的粉末进行清理。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。