一种用于加工复杂截面铝型材导轨的风冷设备的制作方法

1.本实用新型属于铝型材加工设备技术领域，特别是一种用于加工复杂截面铝型材导轨的风冷设备。


背景技术：

2.铝型材作为门窗的加工原材料，在铝型材的生产过程中，先对铝棒进行加热软化，在通过挤出机进行挤出定型，挤出之后的铝型材需要进行冷却，现有的冷却方式通过风冷，通过鼓风机从上方对铝型材进行风冷。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为上述的这种冷却方式，在冷却过程中，鼓风机吹出的风容易将地面上的灰尘吹起来，灰尘飞在空气中，容易对操作者造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工复杂截面铝型材导轨的风冷设备，具有减小了空气吹向地面，减小了将地面上的灰尘吹向空中的概率的特点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种用于加工复杂截面铝型材导轨的风冷设备，包括支架，在所述支架两侧内壁之间转动连接有若干根输送辊，在支架上设有用于驱动输送辊转动的驱动机构，在支架两侧内壁固定连接有若干根冷却管，在冷却管外壁上开设有若干个出风孔，出风孔朝上设置，在若干根冷却管一端上固定连接有一进风管，在进风管一端上固定连接有鼓风机。
7.进一步的，在所述进风管上固定连接有若干个连接管，在输送辊一端端面上固定连接有一连管，输送辊内部呈中空设置，在输送辊外壁上沿着输送辊外壁长度方向开设有若干个吹风孔，在所述连管内壁上固定连接有一密封轴承，所述连接管的一端固定连接在密封轴承内壁上，在支架两侧内壁之间固定连接有若干个挡板，挡板呈圆弧状设置，挡板与输送辊对齐，挡板的直径与输送辊的圆心重合。
8.进一步的，所述驱动机构包括固定连接在输送辊一端上的蜗轮、通过转动座转动连接在支架上的蜗杆和固定连接在支架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与蜗杆的一端呈同轴固定连接，所述蜗轮和蜗杆啮合。
9.进一步的，所述吹风孔呈缩口设置，吹风孔靠近输送辊内壁的一端的直径大于远离输送辊内壁的一端的直径。
10.进一步的，所述出风口呈缩口设置。
11.进一步的，在所述支架上表面两侧均固定连接有有支杆，沿着支架长度方向固定连接有若干根支杆，在两根对应的支杆之间安装有一圆弧板，圆弧板与冷却管对齐，圆弧板朝向冷却管设置。
12.进一步的，在所述圆弧板和支杆之间设有一连接机构，连接机构包括固定连接在圆弧板两端端面上的连杆、固定连接在连杆一端上的连接环和螺纹连接在连接环外壁上的
连接螺栓，连接环滑动连接在支杆上，连接螺栓一端抵紧在支杆外壁上。
13.进一步的，在所述支杆外壁上固定连接有一橡胶圈，连接螺栓一端抵紧在橡胶圈外壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.1、本实用新型通过鼓风机往进风管中通入空气，空气经过出风口吹向上方的铝型材，通过这样的设置，结构简单，操作方便，减小了空气吹向地面，减小了将地面上的灰尘吹向空中的概率。
16.2、本实用新型通过在支架上固定连接有支杆，圆弧板通过连接环滑动连接在支杆上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对圆弧板的安装和拆卸。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型中连接管和连管之间的结构示意图。
19.图中，1、支架；2、输送辊；3、驱动机构；4、冷却管；5、出风孔；6、进风管；7、鼓风机；8、连接管；9、连管；10、吹风孔；11、挡板；12、蜗轮；13、蜗杆；14、驱动电机；15、支杆；16、圆弧板；17、连接机构；18、连杆；19、连接环；20、连接螺栓；21、橡胶圈。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1所示，一种用于加工复杂截面铝型材导轨的风冷设备，包括支架1，在支架1两侧内壁之间转动连接有若干根输送辊2，在支架1上设有用于驱动输送辊2转动的驱动机构3。
22.如图1、图2所示，驱动机构3包括蜗轮12、蜗杆13和驱动电机14，蜗轮12固定连接在输送辊2一端外壁上，蜗杆13通过转动座转动连接在支架1上，蜗杆13和蜗轮12啮合，驱动电机14固定连接在支架1上，驱动电机14的输出轴与蜗杆13一端同轴固定连接。
23.如图1、图2所示，在支架1两侧内壁之间固定连接有若干根冷却管4，在冷却管4外壁上开设有若干个出风孔5，出风孔5朝上设置，出风口呈缩口设置，在若干根冷却管4一端上固定连接有一进风管6，在进风管6一端上固定连接有一鼓风机7。
24.如图1、图2所示，在进风管6上固定连接有若干个连接管8，连接管8与进风管6连通，在输送辊2一端端面上固定连接有一连管9，输送辊2内部呈中空设置且与连管9连通，在输送辊2外壁上开设有若干个吹风孔10，吹风孔10呈缩口设置，在连管9内壁上固定连接有一密封轴承，连接管8的一端固定连接在密封轴承内壁上，在支架1两侧内壁之间固定连接有若干块挡板11，挡板11呈圆弧状设置，挡板11与输送辊2对齐且挡板11截面的圆心与输送辊2截面的圆心重合。
25.如图1、图2所示，在支架1上表面的两侧均固定连接有支杆15，沿着支架1长度方向固定连接有若干个支杆15，在两根对应的支杆15之间安装有一圆弧板16，圆弧板16与冷却管4对齐且圆弧板16朝向冷却管4设置。
26.如图1、图2所示，为了方便操作者对圆弧板16的安装和拆卸，在圆弧板16和支杆15
之间设有一连接机构17，连接机构17包括连杆18、连接环19和连接螺栓20，连杆18一端固定连接在圆弧板16一端端面上，连接环19固定连接在连杆18一端上，连接环19滑动连接在支杆15外壁上，连接螺栓20螺纹连接在连接环19外壁上，连接螺栓20的一端抵紧在支杆15外壁上，在支杆15外壁上套设有一橡胶圈21，连接螺栓20一端抵紧在橡胶圈21上。
27.本实用新型实施例的工作原理：根据需要安装好圆弧板16，圆弧板16通过连接环19滑动连接在支杆15上，拧紧连接螺栓20；
28.鼓风机7往进气管中通入空气，空气分别进入冷却管4和输送辊2中，在从出风孔5和吹气孔中吹出，空气吹向铝型材，对铝型材进行风冷。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
30.尽管本文较多地使用了1、支架；2、输送辊；3、驱动机构；4、冷却管；5、出风孔；6、进风管；7、鼓风机；8、连接管；9、连管；10、吹风孔；11、挡板；12、蜗轮；13、蜗杆；14、驱动电机；15、支杆；16、圆弧板；17、连接机构；18、连杆；19、连接环；20、连接螺栓；21、橡胶圈等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。