一种电焊机焊接用保护盖的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机保护盖技术领域，具体为一种电焊机焊接用保护盖。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
3.电焊机的面板上需要向外接触线缆，现有的面板直接裸露在空气中，接电部位容易被外界环境影响，影响机器的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电焊机焊接用保护盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电焊机焊接用保护盖，包括前盖体、后盖体以及滑盖，所述后盖体与电焊机相互固定，前盖体、后盖体相互对齐并连接；所述前盖体上设置有滑槽，所述滑盖安装在滑槽中；所述前盖体上设置有限位槽，所述滑盖连接有限位销，所限位销卡在限位槽中，并沿着限位槽前后移动；所述滑盖端部设置有限位块，所述限位块与滑槽相互卡住；所述后盖体上设置有安装架，所述安装架上设置有安装孔。
6.优选的，所述前盖体、后盖体均为方形结构，在前盖体方形的边角位置设置有螺孔，螺孔中设置有螺钉与后盖体相连。
7.优选的，所述滑槽对称设置有两块，分别处于前盖体的上下端；每块滑盖对应设置有两个限位销，两个限位销相互对称设置，且两块滑盖的限位销相互对齐。
8.优选的，所述滑盖一端通过连杆安装有限位销，所述限位销处于限位槽外侧，所述限位槽上下端设置为半圆形结构。
9.优选的，所述滑槽两侧分别设置有收纳槽和卡槽，所述滑盖端部卡在卡槽中，所述限位槽设置在收纳槽侧面，并与收纳槽相互连通。
10.优选的，所述滑盖与收纳槽槽底之间通过弹簧相连。
11.优选的，所述前盖体、后盖体之间设置有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制成。
12.优选的，所述前盖体表面设置有固定柱，所述固定柱上设置有拉绳，所述拉绳与限位销相连。
13.优选的，所述安装孔为腰型孔，所述限位块截面为直角梯形结构，且直角面与滑槽槽壁相互卡接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的保护盖能够与
电焊机相互固定，对电焊机的前面板进行覆盖以进行保护；滑盖的设置，能够在不使用时封闭滑槽，保证保护效果；装置整体结构简单，使用方便，设计合理，便于生产组装。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的滑盖安装示意图；
17.图中标号：1、前盖体；11、滑槽；12、限位槽；13、收纳槽；14、弹簧；15、卡槽；16、固定柱；2、后盖体；21、安装架；22、安装孔；3、滑盖；31、限位块；32、限位销。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电焊机焊接用保护盖，包括前盖体1、后盖体2以及滑盖3，所述后盖体2与电焊机相互固定，前盖体1、后盖体2相互对齐并连接；所述前盖体1上设置有滑槽11，所述滑盖3安装在滑槽11中；所述前盖体1上设置有限位槽12，所述滑盖3连接有限位销32，所述限位销32卡在限位槽12中，并沿着限位槽12前后移动；所述滑盖3端部设置有限位块31，所述限位块31与滑槽11相互卡住；所述后盖体2上设置有安装架21，所述安装架21上设置有安装孔22。
22.进一步的，所述前盖体1、后盖体2均为方形结构，在前盖体1方形的边角位置设置有螺孔，螺孔中设置有螺钉与后盖体2相连。
23.进一步的，所述滑槽11对称设置有两块，分别处于前盖体1的上下端；每块滑盖3对应设置有两个限位销32，两个限位销32相互对称设置，且两块滑盖3的限位销32相互对齐。
24.进一步的，所述滑盖3一端通过连杆安装有限位销32，所述限位销32处于限位槽12外侧，所述限位槽12上下端设置为半圆形结构。
25.进一步的，所述滑槽11两侧分别设置有收纳槽13和卡槽15，所述滑盖3端部卡在卡槽15中，所述限位槽12设置在收纳槽13侧面，并与收纳槽13相互连通。
26.进一步的，所述滑盖3与收纳槽13槽底之间通过弹簧14相连。
27.进一步的，所述前盖体1、后盖体2之间设置有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制
成。
28.进一步的，所述前盖体1表面设置有固定柱16，所述固定柱16上设置有拉绳，所述拉绳与限位销32相连。
29.进一步的，所述安装孔22为腰型孔，所述限位块31截面为直角梯形结构，且直角面与滑槽11槽壁相互卡接。
30.工作原理：在实际使用过程中，后盖体2通过背后的安装架21固定在电焊机上，前盖体1与后盖体2对齐，并通过边角处的螺孔使用螺钉固定，从而将前盖体1、后盖体2共同固定在电焊机上。
31.通过拨动限位销32，限位销32带动滑盖3在滑槽11以及收纳槽13中移动；滑盖3完全收在收纳槽13中时，滑槽11打开，便于从滑槽11接出线缆；当滑盖3端部卡在卡槽15中时，封闭滑槽11，从而提供完整的板体对电焊机进行防护。限位销32处于限位槽12的两端，对应滑盖3的两种状态；两组对称的滑盖3提供两个接线位置，两根限位销32一方面限制位置，另一方面起到导向作用。限位块31的设置，与滑槽11相卡，从而限制滑盖3，也能够提供拨动滑盖3的位置。
32.弹簧14的设置，能够抵住滑盖3，使其在不工作的状态下使用封闭滑槽11；使用时，将限位销32与固定柱16通过拉绳连接起来，从而固定住限位销32，使得滑盖3稳定设置。安装架21上腰型的安装孔22，便于后盖体2的安装。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。